一种石棉辊石棉布的压紧装置制造方法及图纸

技术编号:30049704 阅读:30 留言:0更新日期:2021-09-15 10:51
本实用新型专利技术公开了一种石棉辊石棉布的压紧装置,包括U型板,所述U型板的内壁转动连接有凸型柱,所述凸型柱的一侧固定连接有石棉辊,所述凸型柱的一侧设置有固定轴,所述固定轴的另一端联轴器,所述联轴器的另一端固定连接有电动机轴,所述电动机轴的另一端设置有电动机,所述凸型柱的另一侧设置有凹型柱,所述凹型柱的另一端侧壁转动连接有套筒,所述套筒的另一端固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的另一端固定连接有活塞,所述活塞的侧壁滑动连接有第一液压缸,所述电动机的下端固定连接有支撑板。本实用新型专利技术中,设置有上下双滚轴,可以更加快速,有效的压紧石棉辊,增加效率。增加效率。增加效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石棉辊石棉布的压紧装置


[0001]本技术涉及机械装置
,尤其涉及一种石棉辊石棉布的压紧装置。

技术介绍

[0002]石棉布除了制造各种耐热、石棉布防腐、石棉布耐酸、石棉布耐碱等材料外,石棉布还利用它做化工过滤材料及电解工业电解槽上的隔膜材料以及锅炉、气包、机件的保温隔热材料,石棉布还直接用于各种设备和热传导系统作包扎保温材料。石棉布是用优质的石棉纱交织而成。石棉布适用于各种热设备作保温,隔热材料或加工成其他石棉制品。
[0003]但是,现有对石棉辊进行石棉布压紧时时需要借助人工操作,劳动强度高,工作效率低下,难以保证其紧贴在石棉辊的辊身,致使石棉布包裹不紧密,导致效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种石棉辊石棉布的压紧装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种石棉辊石棉布的压紧装置,包括U型板,所述U型板的内壁转动连接有凸型柱,且凸型柱的数量为两个,所述凸型柱的一侧固定连接有石棉辊,所述凸型柱的一侧设置有固定轴,所述固定轴的另一端联轴器,所述联轴器的另一端固定连接有电动机轴,所述电动机轴的另一端设置有电动机,所述凸型柱的另一侧设置有凹型柱,所述凹型柱的另一端侧壁转动连接有套筒,所述套筒的另一端固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的另一端固定连接有活塞,所述活塞的侧壁滑动连接有第一液压缸;
[0006]所述电动机的下端固定连接有支撑板,且U型板与第一液压缸均固定连接在支撑板上,所述支撑板的中部固定连接有滑动槽,且滑动槽的数量为两个,所述滑动槽的内壁下端固定连接有弹簧,所述弹簧的上端固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内壁转动连接有第二固定柱,所述第二固定柱的侧壁固定连接有下滚轴;
[0007]所述U型板的上端固定连接有第三固定柱,所述第三固定柱的另一端固定连接有第二固定板,所述第二固定板的内壁固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的下端设置有第二液压杆,所述第二液压杆的另一端固定连接有第一固定板,所述第一固定板的下端固定连接有第一轴承,所述第一轴承的一侧转动连接有第一固定柱,所述第一固定柱的侧壁固定连接有上滚轴。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述套筒的内壁转动连接有滚珠,且滚珠的另一侧设置在凹型柱上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述固定轴的一侧内壁且靠近凸型柱处设置有固定槽。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述第二液压缸的数量为两个,且第二液压缸固定连接在第二固定板的两侧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述第一轴承的数量为两个,且第一轴承转动连接在第一固定柱的两端。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述第二轴承的数量为两个,且分别转动连接在第二固定柱的两端。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述第二轴承滑动连接在滑动槽的内壁上。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述:
[0021]所述第一液压杆贯穿滑动连接在第一液压缸的一侧。
[0022]本技术具有如下有益效果:
[0023]1、本技术设置有自动固定装置,可以将石棉辊固定在U型板上,进而转动石棉辊,对石棉辊进行压紧。
[0024]2、本技术的下端设置有压紧装置,利用缓冲的原理,不断地对上方的石棉辊进行压紧。
[0025]3、本技术的上端设置有滚轴,利用液压缸的作用,持续将滚轴靠近石棉辊进行压紧,且利用上下两个压紧装置不断对石棉辊进行压紧,保证压紧的强度,增加效率。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种石棉辊石棉布的压紧装置的剖视图;
[0027]图2为本技术提出的一种石棉辊石棉布的压紧装置的驱动装置俯视图;
[0028]图3为本技术提出的一种石棉辊石棉布的压紧装置的U型槽主视图;
[0029]图4为图1中A处的放大图。
[0030]图例说明:
[0031]1、电动机;2、电动机轴;3、联轴器;4、固定轴;5、凸型柱;6、石棉辊;7、下滚轴;8、支撑板;9、凹型柱;10、滚珠;11、套筒;12、第一液压杆;13、活塞;14、第一液压缸;15、U型板;16、第三固定柱;17、第一固定柱;18、第一固定板;19、上滚轴;20、第二液压杆;21、第二液压缸;22、第二固定板;23、第一轴承;24、固定槽;25、第二轴承;26、弹簧;27、滑动槽;28、第二固定柱。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是
可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种石棉辊石棉布的压紧装置,包括U型板15,U型板15的内壁转动连接有凸型柱5,且凸型柱5的数量为两个,凸型柱5的一侧固定连接有石棉辊6,凸型柱5的一侧设置有固定轴4,固定轴4的一侧内壁且靠近凸型柱5处设置有固定槽24,固定轴4的另一端联轴器3,联轴器3的另一端固定连接有电动机轴2,电动机轴2的另一端设置有电动机1,电动机1工作,带动电动机轴2转动,进而通过联轴器3带动固定轴4转动,凸型柱5的另一侧设置有凹型柱9,凹型柱9的另一端侧壁转动连接有套筒11,套筒11的内壁转动连接有滚珠10,且滚珠10的另一侧设置在凹型柱9上,套筒11的另一端固定连接有第一液压杆12,第一液压杆12的另一端固定连接有活塞13,活塞13的侧壁滑动连接有第一液压缸14,将石棉辊6放到U型板15上,石棉辊6的一端设置的凸型柱5放入到固定轴4内,转动塞入固定槽24内固定好,然后右边第一液压杆12通过第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石棉辊石棉布的压紧装置,包括U型板(15),其特征在于:所述U型板(15)的内壁转动连接有凸型柱(5),且凸型柱(5)的数量为两个,所述凸型柱(5)的一侧固定连接有石棉辊(6),所述凸型柱(5)的一侧设置有固定轴(4),所述固定轴(4)的另一端联轴器(3),所述联轴器(3)的另一端固定连接有电动机轴(2),所述电动机轴(2)的另一端设置有电动机(1),所述凸型柱(5)的另一侧设置有凹型柱(9),所述凹型柱(9)的另一端侧壁转动连接有套筒(11),所述套筒(11)的另一端固定连接有第一液压杆(12),所述第一液压杆(12)的另一端固定连接有活塞(13),所述活塞(13)的侧壁滑动连接有第一液压缸(14);所述电动机(1)的下端固定连接有支撑板(8),且U型板(15)与第一液压缸(14)均固定连接在支撑板(8)上,所述支撑板(8)的中部固定连接有滑动槽(27),且滑动槽(27)的数量为两个,所述滑动槽(27)的内壁下端固定连接有弹簧(26),所述弹簧(26)的上端固定连接有第二轴承(25),所述第二轴承(25)的内壁转动连接有第二固定柱(28),所述第二固定柱(28)的侧壁固定连接有下滚轴(7);所述U型板(15)的上端固定连接有第三固定柱(16),所述第三固定柱(16)的另一端固定连接有第二固定板(22),所述第二固定板(22)的内壁固定连接有第二液压缸(21),所述第二液压缸(21)的下端设置有第二液压...

【专利技术属性】
技术研发人员:施得星缪月华施星宇
申请(专利权)人:泰州市金鑫密封材料厂
类型:新型
国别省市:

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