一种喷涂效率高自动喷涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷涂效率高自动喷涂机，包括底座、箱体、驱动机构、旋转机构、板材本体与夹紧机构，底座的顶部固定连接有箱体，箱体的内部安装有驱动机构，驱动机构底部的左右两侧均安装有旋转机构，旋转机构的上方设置有与其相适配的板材本体。本实用新型专利技术通过底座、箱体、驱动机构、旋转机构、板材本体与夹紧机构之间的相互配合，实现了一种喷涂效率高自动喷涂机，不仅方便对待喷涂的板材进行压紧固定，而且在喷涂时，方便对夹紧的板材进行翻转，从而方便了对其进行全方位喷涂，且在左侧板材喷涂时，可以将另一块板材固定在右侧，从而当左侧板材喷涂完成后，可以直接对右侧板材进行喷涂，进而大大提升了喷涂效率。进而大大提升了喷涂效率。进而大大提升了喷涂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂效率高自动喷涂机


[0001]本技术涉及喷涂机
，具体为一种喷涂效率高自动喷涂机。

技术介绍

[0002]喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。但是常见的喷涂设备在喷涂时，喷涂效率较低，尤其针对板材零部件进行喷涂时，当需要对另一面进行喷涂时，首先需要将板材零件进行拆卸，再翻转至另一面进行固定，然后才能够继续喷涂，进而大大降低了喷涂效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题本技术提供了一种喷涂效率高自动喷涂机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷涂效率高自动喷涂机，包括底座、箱体、驱动机构、旋转机构、板材本体与夹紧机构，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内部安装有驱动机构，所述驱动机构底部的左右两侧均安装有旋转机构，所述旋转机构的上方设置有与其相适配的板材本体，所述驱动机构顶部的左右两侧且对应板材本体的位置均安装有与其相适配的夹紧机构；
[0005]所述驱动机构包括伺服电机、驱动轴、底板与顶板，所述伺服电机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴表面的底部固定连接有底板，所述驱动轴的顶部固定连接有顶板；
[0006]所述旋转机构包括低速电机、旋转轴与旋转卡块，所述低速电机的输出轴上固定连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部固定连接有旋转卡块，所述旋转卡块的顶部设置有板材本体；
[0007]所述夹紧机构包括固定卡块、卡杆、操作块与夹紧弹簧，所述板材本体的顶部套设有与其相适配的固定卡块，所述固定卡块的顶部通过轴承转动连接有卡杆，所述卡杆的顶部贯穿顶板且延伸至顶板的上方固定连接有操作块，所述操作块的表面套设有与其相适配的夹紧弹簧。
[0008]优选的，所述伺服电机固定安装在箱体的底部，所述伺服电机的输出轴贯穿箱体且延伸至箱体的内部。
[0009]优选的，所述低速电机固定安装在底板的底部，所述低速电机的输出轴贯穿底板且延伸至其上方。
[0010]优选的，所述箱体的左侧且对应板材本体的位置安装有与其相适配的喷枪。
[0011]优选的，所述箱体的右侧且对应板材本体的位置开设有与其相适配的放置口。
[0012]优选的，所述夹紧弹簧的顶部与操作块的底部固定连接，所述夹紧弹簧的底部与
顶板的顶部固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过底座、箱体、驱动机构、旋转机构、板材本体与夹紧机构之间的相互配合，实现了一种喷涂效率高自动喷涂机，不仅方便对待喷涂的板材进行压紧固定，而且在喷涂时，方便对夹紧的板材进行翻转，从而方便了对其进行全方位喷涂，且在左侧板材喷涂时，可以将另一块板材固定在右侧，从而当左侧板材喷涂完成后，可以直接对右侧板材进行喷涂，进而大大提升了喷涂效率。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0016]图2为本技术图1中A
‑
A的局部放大图；
[0017]图3为本技术图1中B
‑
B的局部放大图。
[0018]图中：1底座、2箱体、3驱动机构、4旋转机构、5板材本体、6夹紧机构、301伺服电机、302驱动轴、303底板、304顶板、401低速电机、402旋转轴、403旋转卡块、601固定卡块、602卡杆、603操作块、604夹紧弹簧、7喷枪、8放置口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，一种喷涂效率高自动喷涂机，包括底座1、箱体2、驱动机构3、旋转机构4、板材本体5与夹紧机构6，底座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的内部安装有驱动机构3，驱动机构3底部的左右两侧均安装有旋转机构4，旋转机构4的上方设置有与其相适配的板材本体5，驱动机构3顶部的左右两侧且对应板材本体5的位置均安装有与其相适配的夹紧机构6。
[0021]请参阅图1
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3，驱动机构3包括伺服电机301、驱动轴302、底板303与顶板304，伺服电机301固定安装在箱体2的底部，伺服电机301的输出轴贯穿箱体2且延伸至箱体2的内部，伺服电机301的输出轴上固定连接有驱动轴302，驱动轴302表面的底部固定连接有底板303，驱动轴302的顶部固定连接有顶板304。
[0022]请参阅图1
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3，旋转机构4包括低速电机401、旋转轴402与旋转卡块403，低速电机401固定安装在底板303的底部，低速电机401的输出轴贯穿底板303且延伸至其上方，低速电机401的输出轴上固定连接有旋转轴402，旋转轴402的顶部固定连接有旋转卡块403，旋转卡块403的顶部设置有板材本体5，箱体2的左侧且对应板材本体5的位置安装有与其相适配的喷枪7，箱体2的右侧且对应板材本体5的位置开设有与其相适配的放置口8。
[0023]请参阅图1
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3，夹紧机构6包括固定卡块601、卡杆602、操作块603与夹紧弹簧604，板材本体5的顶部套设有与其相适配的固定卡块601，固定卡块601的顶部通过轴承转动连接有卡杆602，卡杆602的顶部贯穿顶板304且延伸至顶板304的上方固定连接有操作块603，操作块603的表面套设有与其相适配的夹紧弹簧604，夹紧弹簧604的顶部与操作块603的底
部固定连接，夹紧弹簧604的底部与顶板304的顶部固定连接，通过底座1、箱体2、驱动机构3、旋转机构4、板材本体5与夹紧机构6之间的相互配合，实现了一种喷涂效率高自动喷涂机，不仅方便对待喷涂的板材进行压紧固定，而且在喷涂时，方便对夹紧的板材进行翻转，从而方便了对其进行全方位喷涂，且在左侧板材喷涂时，可以将另一块板材固定在右侧，从而当左侧板材喷涂完成后，可以直接对右侧板材进行喷涂，进而大大提升了喷涂效率。
[0024]使用时，通过操作块603向上提动卡杆602，然后将待喷涂板材本体5放置在旋转卡块403上，松开操作块603，在夹紧弹簧604的作用下，带动固定卡块601下移并对板材本体5进行压紧固定，然后即可通过喷枪7对板材本体5进行喷涂，当板材本体5的一侧喷涂完成后，只需要通过低速电机401带动板材本体5旋转一百八十度，即可对板材本体5的另一面进行喷涂；当左侧的板材喷涂完成后，只需要通过伺服电机301带动右侧板材旋转一般八十度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂效率高自动喷涂机，包括底座（1）、箱体（2）、驱动机构（3）、旋转机构（4）、板材本体（5）与夹紧机构（6），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的内部安装有驱动机构（3），所述驱动机构（3）底部的左右两侧均安装有旋转机构（4），所述旋转机构（4）的上方设置有与其相适配的板材本体（5），所述驱动机构（3）顶部的左右两侧且对应板材本体（5）的位置均安装有与其相适配的夹紧机构（6）；所述驱动机构（3）包括伺服电机（301）、驱动轴（302）、底板（303）与顶板（304），所述伺服电机（301）的输出轴上固定连接有驱动轴（302），所述驱动轴（302）表面的底部固定连接有底板（303），所述驱动轴（302）的顶部固定连接有顶板（304）；所述旋转机构（4）包括低速电机（401）、旋转轴（402）与旋转卡块（403），所述低速电机（401）的输出轴上固定连接有旋转轴（402），所述旋转轴（402）的顶部固定连接有旋转卡块（403），所述旋转卡块（403）的顶部设置有板材本体（5）；所述夹紧机构（6）包括固定卡块（601）、卡杆（602）、操作块（603）与夹紧弹簧（604），所述板材本体（5）的顶部套设有与其相适配的固定卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋杰，
申请(专利权)人：辽宁沃欣洁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：