一种四方弧形架装置制造方法及图纸

技术编号:30048789 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-15 10:50
本实用新型专利技术公开了一种四方弧形架装置,包括两个组装拼接块,两个所述组装拼接块的外表面均匀活动镶嵌安装有若干个加固连接板,所述组装拼接块的内部活动安装有旋转套管,所述旋转套管的一侧活动安装有动力摩擦滚轮,所述旋转套管的中间活动安装有传动齿轮,所述传动齿轮的中间贯穿固定安装有伸缩连杆,两个所述伸缩连杆的中间活动安装有加固连杆,所述加固连杆的两端外表面均设置有加固弹簧。本实用新型专利技术通过安装有组装拼接块、伸缩连杆、动力摩擦滚轮、旋转套管和传动齿轮方便四方弧形架进行组装、连接,且连接稳定,方便工作人员进行施工和进行拆卸搬运,减少操作工序、缩短施工时间、有效的提高工作效率。效的提高工作效率。效的提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种四方弧形架装置


[0001]本技术涉及舞台设备
,具体为一种四方弧形架装置。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展,舞台是在剧院中为演员表演提供的空间,它可以使观众的注意力集中于演员的表演并获得理想的观赏效果,舞台通常由一个或多个平台构成,她〔它〕们有的可以升降,舞台的类型有镜框式舞台、伸展式舞台、圆环型舞台和旋转型舞台,四方弧形架是指舞台上使用的一种金属架装置。
[0003]但是,现有的舞台使用的四方弧形架时通过管件进行焊接为一个整体后进行安装,操作麻烦、且不方便进行回收利用;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种四方弧形架装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种四方弧形架装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的舞台使用的四方弧形架时通过管件进行焊接为一个整体后进行安装,操作麻烦、且不方便进行回收利用等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种四方弧形架装置,包括两个组装拼接块,两个所述组装拼接块的外表面均匀活动镶嵌安装有若干个加固连接板,所述组装拼接块的内部活动安装有旋转套管,所述旋转套管的一侧活动安装有动力摩擦滚轮,所述旋转套管的中间活动安装有传动齿轮,所述传动齿轮的中间贯穿固定安装有伸缩连杆,两个所述伸缩连杆的中间活动安装有加固连杆,所述加固连杆的两端外表面均设置有加固弹簧,两个所述加固弹簧的中间均匀设置有四个组装半圆片,所述组装拼接块的一端活动安装有四方弧形架连接端杆,所述四方弧形架连接端杆与组装拼接块贴合的端部内部设置有定位连接孔。
[0006]优选的,所述加固连杆的两端外侧设置有限位环,所述限位环通过焊接固定在加固连杆的端部外侧。
[0007]优选的,所述组装半圆片的表面均匀设置有若干个螺钉孔,所述组装半圆片与伸缩连杆的端部通过螺钉固定。
[0008]优选的,所述伸缩连杆的外表面与定位连接孔的内侧均设置有旋向完全相同的螺纹,所述伸缩连杆与定位连接孔通过螺纹连接。
[0009]优选的,所述动力摩擦滚轮的中间贯穿固定安装有定位转轴,所述定位转轴的两端均活动插接在组装拼接块的一端内部。
[0010]优选的,所述加固连接板的两端表面均均匀设置有若干个贯通的固定孔,所述加固连接板与组装拼接块通过固定孔使用铆钉固定。
[0011]优选的,所述传动齿轮的内侧与伸缩连杆的一端外表面完全贴合,所述传动齿轮与伸缩连杆通过焊接固定。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过在对用于舞台的四方弧形架进行安装时,首先将组装拼接块的端部与四方弧形架连接端杆的一端贴合,使得组装拼接块端部突出的伸缩连杆的外端插接在四方弧形架连接端杆端部的定位连接孔内部,然后对两个组装拼接块中间活动的动力摩擦滚轮进行旋转,动力摩擦滚轮旋转时会通过带动旋转套管转动使得传动齿轮旋转,而传动齿轮旋转时会带动和其通过焊接固定的伸缩连杆同步旋转,伸缩连杆旋转时会通过和定位连接孔内侧螺纹的摩擦旋转向定位连接孔内部进行前进,使得伸缩连杆带动传动齿轮随着旋转套管旋转且顺着旋转套管的内侧进行滑行,直至伸缩连杆完全进入定位连接孔内部使得动力摩擦滚轮无法旋转,方便四方弧形架进行组装、连接,且连接稳定,方便工作人员进行施工和进行拆卸搬运,减少操作工序、缩短施工时间、有效的提高工作效率;
[0014]2、本技术通过在伸缩连杆与定位连接孔进行连接时随着伸缩连杆的移动会使得本来完全收缩在伸缩连杆内部的加固连杆从伸缩连杆内部伸出,使得加固连杆端部外侧的加固弹簧被压缩,在组装拼接块与四方弧形架连接端杆完全连接后加固连杆两端外侧的压缩的加固弹簧会对两个组装拼接块提供向内部压力,可以使得装置在连接后更加的稳定,保证使用安全,且由于组装半圆片和加固连接板可以进行自由拆卸,方便两个组装拼接块之间的相互连接或拆卸,方便在装置不使用时进行拆卸回收,提高装置的回收利用率,避免造成资源浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图;
[0016]图2为本技术组装拼接块的结构示意图;
[0017]图3为本技术组装拼接块的剖视图;
[0018]图4为本技术伸缩连杆的局部结构示意图。
[0019]图中:1、组装拼接块;2、四方弧形架连接端杆;3、伸缩连杆;4、加固连接板;5、动力摩擦滚轮;6、定位连接孔;7、旋转套管;8、传动齿轮;9、加固连杆;10、加固弹簧;11、组装半圆片;12、定位转轴;13、固定孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种四方弧形架装置,包括两个组装拼接块1,两个组装拼接块1的外表面均匀活动镶嵌安装有若干个加固连接板4,组装拼接块1的内部活动安装有旋转套管7,旋转套管7的一侧活动安装有动力摩擦滚轮5,旋转套管7的中间活动安装有传动齿轮8,传动齿轮8的中间贯穿固定安装有伸缩连杆3,两个伸缩连杆3的中间活动安装有加固连杆9,加固连杆9的两端外表面均设置有加固弹簧10,两个加固弹簧10的中间均匀设置有四个组装半圆片11,组装拼接块1的一端活动安装有四方弧形架连接端杆2,四方弧形架连接端杆2与组装拼接块1贴合的端部内部设置有定位连接孔6。
[0022]进一步的,加固连杆9的两端外侧设置有限位环,限位环通过焊接固定在加固连杆
9的端部外侧。
[0023]通过采用上述技术方案,限位环可以保证加固连杆9不会与伸缩连杆3出现分离,保证装置使用使得安全,和装置整体的稳定程度。
[0024]进一步的,组装半圆片11的表面均匀设置有若干个螺钉孔,组装半圆片11与伸缩连杆3的端部通过螺钉固定。
[0025]通过采用上述技术方案,螺钉结构简单、使用方便连接稳定,便于组装半圆片11进行拆装,方便加固连杆9向伸缩连杆3内部进行安装。
[0026]进一步的,伸缩连杆3的外表面与定位连接孔6的内侧均设置有旋向完全相同的螺纹,伸缩连杆3与定位连接孔6通过螺纹连接。
[0027]通过采用上述技术方案,螺纹连接方便伸缩连杆3向定位连接孔6内部旋转前进时,将伸缩连杆3与四方弧形架连接端杆2紧紧连接,避免出现松动。
[0028]进一步的,动力摩擦滚轮5的中间贯穿固定安装有定位转轴12,定位转轴12的两端均活动插接在组装拼接块1的一端内部。
[0029]通过采用上述技术方案,定位转轴12方便动力摩擦滚轮5进行定位安装,且方便动力摩擦滚轮5进行自由旋转,使得组装拼接块1不会对动力摩擦滚轮5造成阻碍。
[0030]进一步的,加固连接板4的两端表面均均匀设置有若干个贯通的固定孔13,加固连接板4与组装拼接块1通过固定孔13使用铆钉固定。
[0031]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四方弧形架装置,包括两个组装拼接块,其特征在于:两个所述组装拼接块的外表面均匀活动镶嵌安装有若干个加固连接板,所述组装拼接块的内部活动安装有旋转套管,所述旋转套管的一侧活动安装有动力摩擦滚轮,所述旋转套管的中间活动安装有传动齿轮,所述传动齿轮的中间贯穿固定安装有伸缩连杆,两个所述伸缩连杆的中间活动安装有加固连杆,所述加固连杆的两端外表面均设置有加固弹簧,两个所述加固弹簧的中间均匀设置有四个组装半圆片,所述组装拼接块的一端活动安装有四方弧形架连接端杆,所述四方弧形架连接端杆与组装拼接块贴合的端部内部设置有定位连接孔。2.根据权利要求1所述的一种四方弧形架装置,其特征在于:所述加固连杆的两端外侧设置有限位环,所述限位环通过焊接固定在加固连杆的端部外侧。3.根据权利要求1所述的一种四方弧形架装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯自贵
申请(专利权)人:广州市耀纳舞台科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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