一种四槽式城市地下综合管廊生产模具制造技术

本实用新型专利技术公开了基础建设设施领域内的一种四槽式城市地下综合管廊生产模具，包括设置在底模上的内模和外模，内模与外模之间形成模腔，外模套设在内模外周，内模的顶部设置有顶模，内模包括半圆主通道部，半圆部的两端向内收缩形成两台阶部，两台阶部两端向外伸缩形成第一半圆管槽部、第二半圆管槽部，第一半圆管槽部和第二半圆管槽部的两端向外延伸形成第三半圆管槽部、第四半圆管槽部，内模由四块拼接板拼接而成，底模上还固定有收缩装置，收缩装置包括安装在支撑座上的用以带动四块拼接板伸缩的丝杆升降机，本实用新型专利技术可方便、快捷、可靠的实现综合管廊的生产制造。可靠的实现综合管廊的生产制造。可靠的实现综合管廊的生产制造。

【技术实现步骤摘要】
一种四槽式城市地下综合管廊生产模具


[0001]本技术涉及一种管廊，特别涉及一种管廊生产模具。

技术介绍

[0002]地下综合管廊是建设在城市地下，用于集中敷设电力、通信、广播电视、给水等市政管线的公共隧道，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通信，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。
[0003]地下综合管廊对满足民生基本需求和提高城市综合承载力发挥着重要作用，不仅解决城市交通拥堵问题，还极大方便了电力、通信、燃气、供排水等市政设施的维护和检修，避免由于敷设和维修地下管线频繁挖掘道路而对交通和居民出行造成影响和干扰，既保持了路容完整美观和各类管线的耐久性，又降低了路面多次翻修的费用和工程管线的维修费用。
[0004]现有技术中公开了一种圆廊多仓型地下综合管廊，其公开号为：CN108374433A，该管廊结构较大，生产较为复杂。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种四槽式城市地下综合管廊生产模具，其可方便、快捷、可靠的实现综合管廊的生产制造。
[0006]本技术的目的是这样实现的：一种四槽式城市地下综合管廊生产模具，包括设置在底模上的内模和外模，所述内模与外模之间形成模腔，所述外模套设在内模外周，内模的顶部设置有顶模，所述内模包括半圆主通道部，所述半圆部的两端向内收缩形成两台阶部，两台阶部两端向外伸缩形成第一半圆管槽部、第二半圆管槽部，第一半圆管槽部和第二半圆管槽部的两端向外延伸形成第三半圆管槽部、第四半圆管槽部，所述内模由四块拼接板拼接而成，所述四块拼接板的拼接处分别为；半圆主通道部上设有两处，第一半圆管槽部与第三半圆管槽部过渡处设有一处，第二半圆管槽部与第四半圆管槽部过渡处设有一处，所述底模上还固定有收缩装置，所述收缩装置包括安装在支撑座上的用以带动所述四块拼接板伸缩的丝杆升降机。
[0007]本技术使用时，先将底模摆放好，再通过吊装的方式将内模安装在底模上，再通过吊装的方式将外套套设安装在底模上，最后通过吊装的方式将顶模装上，实现模具的安装，最后从顶模上往模腔内注入混凝土，待冷却后进行脱模，先进行顶模脱模，再进行外模脱模，最后进行内模脱模，内膜脱模时，通过收缩装置上的丝杆升降机拉动四块拼接板实现脱模。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术可实现综合管廊方便、快捷、可靠的生产制造，拼接处位置的选择有利于内模脱模。
[0008]为了使得收缩装置工作更加可靠，所述支撑座为方形支撑管，所述丝杆升降机设置有四对，分别设置有方形支撑管的四个面上，所述每对丝杆丝杆升降机同步运动。同步运
动的丝杆升降机保证了内模脱模时更加可靠，避免拼接板偏转。
[0009]为了进一步保证内模脱模时的可靠性，所述支撑座上还设置有与所述丝杆升降机配合的导向套管。
[0010]为了使得内模、外模的安装更加方便，且便于制成的管廊嵌套，所述底模上设置有内台阶和外台阶，所述内模设置在内台阶上，所述外模设置在外台阶上。
[0011]为了增强内模与底座之间的密封性，所述内台阶上设置有与内模形状配合的异形板，所述异形板的内周开设有密封槽，所述密封槽内设置有密封垫圈。
[0012]为了便于制成的管廊嵌套，所述顶模的外周设置有若干L形环向筋板，环向筋板的底部固定有同心圈。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为图1中A处放大图。
[0015]图3为图1中B处放大图。
[0016]图4为本技术中内模与收缩装置结构示意图。
[0017]其中，1底模，1a内台阶，1b外台阶，2内模，2a半圆主通道部，2b台阶部，2c第一半圆管槽部，2d第二半圆管槽部，2e第三半圆管槽部，2f第四第三半圆管槽部，3外模，4顶模，5支撑管，6丝杆升降机，7导向套管，8异形板，9密封垫圈，10环向筋板，11同心圈。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
4所示的一种四槽式城市地下综合管廊生产模具，包括设置在底模1上的内模2和外模3，内模2与外模3之间形成模腔，外模3套设在内模2外周，内模2的顶部设置有顶模4，内模2包括半圆主通道部2a，半圆部的两端向内收缩形成两台阶部2b，两台阶部2b两端向外伸缩形成第一半圆管槽部2c、第二半圆管槽部2d，第一半圆管槽部2c和第二半圆管槽部2d的两端向外延伸形成第三半圆管槽部2e和第四半圆管槽部2f，内模2由四块拼接板拼接而成，四块拼接板的拼接处分别为；半圆主通道部2a上设有两处A、B，第一半圆管槽部2c与第三半圆管槽部2e过渡处设有一处C，第二半圆管槽部2d第四半圆管槽部2f过渡处设有一处D，底模1上还固定有收缩装置，收缩装置包括安装在支撑座上的用以带动四块拼接板伸缩的丝杆升降机6，支撑座为方形支撑管5，丝杆升降机6设置有四对，分别设置有方形支撑管5的四个面上，每对丝杆丝杆升降机6同步运动，支撑座上还设置有与丝杆升降机6配合的导向套管7，底模1上设置有内台阶1a和外台阶1b，内模2设置在内台阶1a上，外模3设置在外台阶1b上，内台阶1a上设置有与内模2形状配合的异形板8，异形板8的内周开设有密封槽，密封槽内设置有密封垫圈9，顶模4的外周设置有若干L形环向筋板10，环向筋板10的底部固定有同心圈11。
[0019]本技术使用时，先将底模1摆放好，再通过吊装的方式将内模2安装在底模1上，再通过吊装的方式将外套套设安装在底模1上，最后通过吊装的方式将顶模4装上，实现模具的安装，最后从顶模4上往模腔内注入混凝土，待冷却后进行脱模，先进行顶模4脱模，再进行外模3脱模，最后进行内模2脱模，内膜脱模时，通过收缩装置上的丝杆升降机6拉动四块拼接板实现脱模。
[0020]本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四槽式城市地下综合管廊生产模具，其特征在于，包括设置在底模上的内模和外模，所述内模与外模之间形成模腔，所述外模套设在内模外周，内模的顶部设置有顶模，所述内模包括半圆主通道部，所述半圆主通道部的两端向内收缩形成两台阶部，两台阶部两端向外伸缩形成第一半圆管槽部、第二半圆管槽部，第一半圆管槽部和第二半圆管槽部的两端向外延伸形成第三半圆管槽部、第四半圆管槽部，所述内模由四块拼接板拼接而成，所述四块拼接板的拼接处分别为；半圆主通道部上设有两处，第一半圆管槽部与第三半圆管槽部过渡处设有一处，第二半圆管槽部与第四半圆管槽部过渡处设有一处，所述底模上还固定有收缩装置，所述收缩装置包括安装在支撑座上的用以带动所述四块拼接板伸缩的丝杆升降机。2.根据权利要求1所述的一种四槽式城市地下综合管廊生产模具，其特征在于，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫茂林，林德军，戴鹏飞，
申请(专利权)人：江苏斯博尔建材设备有限公司，
类型：新型
国别省市：