本实用新型专利技术提供一种提供多叠塑胶袋捆绑的自动堆叠移送装置，包括一将叠装在一袋子内的塑胶袋，输送至一自动堆叠移送装置的堆叠区上，在自动堆叠移送装置的另一侧设一可开启令完成捆绑的袋子滑落入目的处的放料平台，放料平台邻侧再接设一捆绑机，该堆叠区的左、右侧与前、后侧处分别各设可令袋子定位堆叠的一左挡单元、一右挡单元、与一前挡单元、一后挡单元，同时在堆叠区上再设一可承住袋子并将其夹持移送至捆绑机上进行捆绑的夹持移送单元，且在放料平台上方再设一可前后移动的旋转夹袋单元，可将一侧捆绑好的袋子夹住旋转九十度后进行另一侧的捆绑、以及将完成捆绑的成品移送至该放料平台处，进而提供袋子堆叠、移送捆绑与移送放料的自动化作业。与移送放料的自动化作业。与移送放料的自动化作业。
【技术实现步骤摘要】
提供多叠塑胶袋捆绑的自动堆叠移送装置
[0001]本技术所涉及的是一种令多入包装的塑胶袋自动堆叠后，再移送至捆绑机处进行两边的捆绑，然后再将完成多叠捆绑在一起的塑胶袋移送入目的处的自动化装置，通过该自动堆叠移送捆绑的设备取代传统的人力作业。
技术介绍
[0002]关于制袋机制成的一张张塑胶袋，都会以多张叠合并使装订在一起，且为了节省人力与作业效率，也会再由自动包装设备把整叠的塑胶袋再装入另一个袋子内后并封口，即令制袋机与自动包装设备连结在一起后，使制袋与包装的作业可以达成自动化的目的。
[0003]不过，前述完成整叠塑胶袋包装后的袋子成品，通常并不是作业的最后程序，为了便于出货通常还会把完成整叠塑胶袋包装的袋子，再以多叠的方式叠合在一起，由捆绑机以绳带进行纵横向的捆绑，以便于多叠捆绑好的塑胶袋，或再以多捆的方式装入箱子或大袋子内进行运输出货。
[0004]不过，上述把多叠的袋子堆叠在捆绑机上，目前都是由人力进行搬移外，捆绑机的捆绑操作与整叠袋子转向的捆绑操作，也都是由人力来完成，在大量生产的作业上，显见仍会有大量人力的需求，自然作业效率无法提升。
技术实现思路
[0005]缘是，为了改善前述袋子的堆叠与捆绑等作业，仍需仰赖人力的问题，本技术提供一种自动堆叠并移送进行捆绑的装置，即通过装置上所设的堆叠区处，分别设有可抵住于袋子左右侧的一左挡单元与一右挡单元、以及可抵于于袋子前后的一前挡单元与一后挡单元，同时再设可将完成堆叠后的袋子夹持并移送至捆绑机上，进行一侧的捆绑后，再以一旋转夹袋单元把整叠袋子夹持旋转九十度，使进行另一侧的捆绑后，再把完成捆绑的堆叠的袋子移送至目的处进行后续处理，进而使得制袋、包装、堆叠与捆绑等作业，可以连线在一起而达节省人力的自动化目的。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：自动堆叠移送装置的机身上设一堆叠区、以及堆叠区旁邻设一放料平台，该堆叠区的左、右与前、后的机身上，分别设有可抵住袋子左右两侧的一左挡单元与一右挡单元、以及可抵住袋子前后两侧的一前挡单元与一后挡单元，并在位于该后挡单元下方的机身上，设一可夹持堆叠的后的袋子而移送至捆绑处的夹持移送单元，同时又在放料平台上方的机身上设一来回移动于放料平台与捆绑处之间的旋转夹袋单元；其中该左挡单元是包括一可受驱动而左右位移的左挡板；该右挡单元是包括一固定在机身上的右挡板；该前挡单元是包括一可升降并前后调整位置的一前挡板；该后挡单元是包括一可升降的后挡元件；该夹持移送单元是包括一可被由堆叠区移送至捆绑处而做开合动作的一夹爪组与一承袋座；该旋转夹袋单元是包括一可受驱动移动于放料平台与捆绑处之间、并可升降的旋转夹具；该放料平台是一受驱动由水平向下斜张的放料平台。
[0007]上述方案中，其中该右挡板上由外侧穿设一可进退于该堆叠区上方并呈水平间隔排列的承袋杆组。
[0008]上述方案中，其中该右挡板外侧固定一框架，该框架上设有与该承袋杆组同向设置的导杆，且在导杆滑设一可供承袋杆组连结、并可受驱动而滑移的滑板。
[0009]上述方案中，其中该前挡单元是包括一可前后滑移动定位的前挡滑座，并在该前挡滑座上固定一可驱动该前挡板的升降的气缸。
[0010]上述方案中，其中该后挡单元是包括一固定在机身上的一固定座，并令固定座上固定一可驱动该后挡元件升降的气缸。
[0011]上述方案中，其中该后挡元件上又设一可随其升降、并又能独自升降压袋元件。
[0012]上述方案中，其中该夹持移送单元是包括一可来回移动于堆叠区与放料平台邻近处之间的滑座，该滑座上固定一独立驱动该承袋座前伸捆绑处的气缸，同时该承袋座上又设有可驱动该夹爪组做开合动作的气缸。
[0013]上述方案中，其中该承袋座上设有贴于堆叠区上方的一承袋部，该滑座上设有向前伸设的承袋杆。
[0014]上述方案中，其中该旋转夹袋单元是包括一滑移动放料平台与捆绑处之间的滑座，该滑座上固定一驱动一位于滑座下方所设的一升降座而升降的气缸，并令该升降座上设一受另一气缸驱动而可来回旋转的旋转夹具。
[0015]上述方案中，其中该旋转夹具包括一轴设在该升降座上而可来回转动的旋转座，并在该旋转座上的两侧又设有可做夹合动作的两夹袋元件。
[0016]上述方案中，其中该放料平台右侧邻近捆绑处的机身上，设一可伸出做抵住动作的导正元件。
[0017]上述方案中，其中该放料平台左侧邻近捆绑处的机身上，设一可由立状摆转于捆绑处上方的捆绑压袋杆。
[0018]是以，通过上述本技术自动堆叠移送装置上所设的左挡单元、右挡单元、与前挡单元、后挡单元，让输入于其间的一包包袋子可以整齐的堆叠，并在完成堆叠后再由夹持移送单元把堆叠的袋移送至捆绑机上进行前、后的捆绑，然后再由旋转夹袋单元把前后捆绑好的堆叠的袋再夹持旋转九十度，令堆叠的处进行另一侧的捆绑，最后把两边捆绑完成的堆叠的袋由旋转夹袋单元夹移于放料平台上，并由放料平台斜开令完成捆绑的堆叠的袋滑送入目之处，进而提供袋子的堆叠、移送捆绑与移送放料等自动化作业，使人力节省、并又可提高作业的效率。
附图说明
[0019]图1是本技术自动堆叠移送捆绑装置的立体图一。
[0020]图2是本技术自动堆叠移送捆绑装置的立体图二。
[0021]图3是本技术输送机的立体示意图。
[0022]图4是本技术自动堆叠移送装罝的立体示意图一。
[0023]图5是本技术自动堆叠移送装罝的立体示意图二。
[0024]图6是本技术左挡单元与右挡单元的立体示意图一。
[0025]图7是本技术左挡单元与右挡单元的立体示意图二。
[0026]图8是本技术前挡单元的立体示意图。
[0027]图9是本技术后挡单元的立体示意图一。
[0028]图10是本技术后挡单元的立体示意图二。
[0029]图11是本技术夹持移送单元的立体示意图一。
[0030]图12是本技术夹持移送单元的立体示意图二。
[0031]图13是本技术旋转夹袋单元的立体示意图一。
[0032]图14是本技术旋转夹袋单元的立体示意图二。
[0033]图15是本技术放料平台与触动器的立体示意图。
[0034]图16是本技术导正元件与打袋支撑杆的立体示意图。
[0035]图17是本技术捆绑压袋杆的立体示意图。
[0036]图18是本技术上堆叠的作动示意图。
[0037]图19是本技术叠袋压整的作动示意图。
[0038]图20是本技术承袋杆组退缩放下上堆叠袋而续堆叠的示意图。
[0039]图21是本技术前、后挡单元升上与夹住堆叠的袋的示意图。
[0040]图22是本技术夹持移送单元把堆叠的袋移送至捆绑机处的示意图。
[0041]图23是本技术捆绑压袋杆压住堆叠的袋进行第一次捆绑的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提供多叠塑胶袋捆绑的自动堆叠移送装置，其特征在于：该自动堆叠移送装置的机身上设一堆叠区、以及一邻接堆叠区旁的放料平台，该堆叠区的左、右侧上方机身上分别设有能够抵住袋子左右两侧的一左挡单元与一右挡单元，以及堆叠区的前、后上方机身，分别设有能够抵住袋子前后的一前挡单元与一后挡单元，并在该后挡单元下方的机身上设一能够夹持堆叠的袋而移送至捆绑处的夹持移送单元，同时又在放料平台上方的机身上设一来回移动于放料平台与捆绑处之间的旋转夹袋单元，其中：该左挡单元包括一能够受驱动而左右位移的左挡板；该右挡单元包括一固定在机身上的右挡板；该前挡单元包括一能够升降并前后调整位置的一前挡板；该后挡单元包括一能够升降的后挡元件；该夹持移送单元包括一能够被由堆叠区移送至捆绑处而做开合动作的一夹爪组与一承袋座；该旋转夹袋单元包括一能够受驱动移动于放料平台与捆绑处之间、并能够升降的旋转夹具；该放料平台是一受驱动由水平向下斜张的放料平台。2.如权利要求1所述的提供多叠塑胶袋捆绑的自动堆叠移送装置，其特征在于：该右挡板上由外侧穿设一能够进退于该堆叠区上方并呈水平间隔排列的承袋杆组。3.如权利要求2所述的提供多叠塑胶袋捆绑的自动堆叠移送装置，其特征在于：该右挡板外侧固定一框架，该框架上设有与该承袋杆组同向设置的导杆，且在导杆滑设一可供承袋杆组连结、并能够受驱动而滑移的滑板。4.如权利要求1所述的提供多叠塑胶袋捆绑的自动堆叠移送装置，其特征在于：该前挡单元包括一能够前后移动定位的前挡滑座，并在该前挡滑座上固定一气缸，并令气缸能够驱动该前挡板的升降。5.如权利要求1所述的提供多叠塑胶袋...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志雄，
申请(专利权)人：黄志雄，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。