一种筋膜枪的传动机构及筋膜枪制造技术

技术编号:30047943 阅读:21 留言:0更新日期:2021-09-15 10:49
本实用新型专利技术涉及一种筋膜枪的传动机构及筋膜枪,该传动机构包括:盘形凸轮,盘形凸轮形成有环形轨道与第一轴孔;驱动电机,驱动电机设有驱动轴,驱动轴穿设于第一轴孔并能够驱动盘形凸轮旋转;及传动杆,传动杆的一端可转动连接于环形轨道,当驱动轴驱动盘形凸轮旋转时,盘形凸轮驱动传动杆往复直线运动。本实用新型专利技术的技术方案是通过将传动杆的一端设在环形轨道内,当驱动轴驱动盘形凸轮旋转时,盘形凸轮能够带动传动杆进行往复直线运动,其传动过程平顺、噪音低、震动小,具有较好的用户体验。验。验。

【技术实现步骤摘要】
一种筋膜枪的传动机构及筋膜枪


[0001]本技术涉及筋膜枪
,特别是涉及一种筋膜枪的传动机构及筋膜枪。

技术介绍

[0002]筋膜枪是一种按摩器材,如手枪的结构,包括横向的壳体与纵向的握把,在壳体一端设有按摩头。按摩头可以往复震动,将按摩头压在肌肉处震动肌肉,能够达到舒筋活血的效果。
[0003]现有筋膜枪传动机构常采用曲柄连杆机构一端连接电机输出轴,另一端连接活塞,通过曲柄连杆机构将电机的旋转运动转换为活塞的往复直线运动,进而带动按摩头对肌肉进行按摩。其中,曲柄带动连杆做圆周回转的过程中,当连杆带动按摩头到达伸出最大位置和缩回最大位置时,这两个位置称为“死点”。处于“死点”位置时,曲柄与连杆位于同一直线上,连杆受力沿自身方向并与曲柄提供的力平行,如若越过“死点”位置,只能靠惯性和电机提供的力强行使连杆拉回或退出,在使用过程中易导致传动不平顺,以及产生噪音、震动等,影响用户的使用体验以及筋膜枪的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适用于筋膜枪的传动机构,该传动机构的结构简单,传动过程平顺,噪音低、震动幅度小,具有较好的适用性。
[0005]为实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种筋膜枪的传动机构,包括:
[0007]盘形凸轮,所述盘形凸轮形成有环形轨道与第一轴孔;
[0008]驱动电机,所述驱动电机设有驱动轴,所述驱动轴穿设于所述第一轴孔并能够驱动所述盘形凸轮旋转;
[0009]及传动杆,所述传动杆的一端可转动连接于所述环形轨道,当所述驱动轴驱动所述盘形凸轮旋转时,所述盘形凸轮驱动所述传动杆往复直线运动。
[0010]优选地,所述环形轨道呈圆形设置,所述环形轨道的中心线与所述第一轴孔的中心线相平行错开设置,所述盘形凸轮边缘形成有缺口,且所述缺口与所述第一轴孔中心线的距离小于所述缺口与所述环形轨道中心线的距离。
[0011]优选地,所述环形轨道呈椭圆形设置,且所述环形轨道中心线与所述第一轴孔中心线相重合。
[0012]优选地,所述传动杆的一端形成有第一通孔;所述传动机构还包括:第一销接件及第一轴承,所述第一轴承设于所述环形轨道内并能够沿所述环形轨道转动,所述第一销接件过盈穿设于所述第一通孔内,且所述第一销接件靠近所述盘形凸轮的一端套接于所述第一轴承。
[0013]优选地,所述传动机构还包括活塞,所述活塞的一端连接于所述传动杆远离所述第一轴承的一端,所述活塞与所述传动杆同步进行往复直线运动。
[0014]优选地,所述传动杆远离所述第一轴承的一端形成有第二通孔,所述第二通孔内设有第二轴承;所述传动机构还包括:第二销接件,所述第二销接件穿设于所述第二轴承,且所述第二销接件朝向所述活塞的一端连接于所述活塞。
[0015]优选地,所述活塞朝向所述第二轴承延伸形成有凸台,所述凸台穿入至所述第二通孔内,且所述凸台形成有穿设孔,所述第二销接件朝向所述穿设孔的一端穿设于所述穿设孔内。
[0016]优选地,所述穿设孔的内壁形成有螺纹,所述第二销接件朝向所述穿设孔的一端螺接于所述穿设孔内。
[0017]一种筋膜枪,包括上述任一项所述的传动机构。
[0018]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0019]上述技术方案中所提供的一种筋膜枪的传动机构及筋膜枪,在盘形凸轮上设置环形轨道与第一轴孔,第一轴承设在环形轨道内并与传动杆的一端相接,当穿设于第一轴孔内的驱动轴驱动盘形凸轮旋转时,盘形凸轮能够带动传动杆进行往复直线运动,其传动过程平顺、噪音低、震动小,具有较好的用户体验,能够有效改善筋膜枪的使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术一实施例中一种筋膜枪的示意图。
[0021]图2为图1所示传动结构的分解示意图。
[0022]图3为图2所示盘形凸轮的示意图。
[0023]图4为本技术一实施例中一种筋膜枪的示意图。
[0024]图5为图4所示盘形凸轮的示意图。
[0025]100、筋膜枪;10、传动机构;11、盘形凸轮;111、环形轨道;112、第一轴孔;113、缺口;12、驱动轴;13、第一轴承;14、传动杆;141、第一通孔;142、第二通孔;15、第一销接件;16、活塞;161、凸台;1611、穿设孔;17、第二轴承;18、第二销接件;19、驱动电机;20、按摩头。
具体实施方式
[0026]以下将结合附图,对本技术进行更为详细的描述,需要说明的是,下参照附图对本技术进行的描述仅是示意性的,而非限制性的。各个不同实施例之间可以进行相互组合,以构成未在以下描述中示出的其他实施例。
[0027]请参阅图1至图3,本技术一实施例中提供了一种适用于筋膜枪100的传动机构10,该传动机构10的结构简单,传动过程平顺,具有较好的适用性。
[0028]该传动机构10至少包括:盘形凸轮11、驱动电机19及传动杆14,驱动电机19设有驱动轴12,盘形凸轮11形成有环形轨道111与第一轴孔112,驱动轴12穿设在第一轴孔112内,驱动轴12旋转时能够驱动盘形凸轮11旋转,第一轴承13设在环形轨道111内并能够沿环形轨道111进行转动,传动杆14的一端通过第一轴承13连接于环形轨道111,当盘形凸轮11做旋转运动时,第一轴承13相对于环形轨道111转动并进一步的带动传动杆14进行往复直线运动。环形轨道111表面光滑,第一轴承13在环形轨道111内部滑动,第一轴承13转动顺畅,减小了震动及噪音。
[0029]其中,如图2及图3所示,该环形轨道111呈圆形设置,环形轨道111中心线与第一轴
孔112中心线之间相平行错开设置,环形轨道111的中心为传动杆14的运动中心。由于盘形凸轮11的旋转中心(即第一轴孔112的中心)与传动杆14的运动中心不一致,在传动过程中会产生偏向震动。为了避免在传动过程中出现偏向震动的现象,在盘形凸轮11的边缘形成有缺口113,该缺口113与第一轴孔112中心线的距离小于该缺口113与环形轨道111中心线的距离,以使盘形凸轮11的重心落在第一轴孔112处,如此设计使得传动过程更加平顺,并且传动机构10的传动过程符合正弦或类正弦曲线规律,能够有效减少传动机构10的震动幅度。
[0030]在其中一实施例中,如图4及图5所示,环形轨道111呈椭圆形设置,环形轨道111中心线与第一轴孔112的中线相重合,传动杆14的运动过程符合正弦或类正弦曲线规律,整个传动过程震动幅度小,噪音低。
[0031]在其中一实施例中,如图2所示,传动杆14的一端形成有第一通孔141;传动机构10还包括第一销接件15,第一销接件15过盈穿设在第一通孔141内,并且第一销接件15靠近盘形凸轮11的一端套接在第一轴承13上,传动杆14与第一轴承13之间通过第一销接件15实现连接。可以理解的,第一销接件15与第一通孔141的内壁相过盈连接,以使第一销接件1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筋膜枪的传动机构,其特征在于,包括:盘形凸轮(11),所述盘形凸轮(11)形成有环形轨道(111)与第一轴孔(112);驱动电机(19),所述驱动电机(19)设有驱动轴(12),所述驱动轴(12)穿设于所述第一轴孔(112)并能够驱动所述盘形凸轮(11)旋转;及传动杆(14),所述传动杆(14)的一端可转动连接于所述环形轨道(111),当所述驱动轴(12)驱动所述盘形凸轮(11)旋转时,所述盘形凸轮(11)驱动所述传动杆(14)往复直线运动。2.如权利要求1所述的传动机构,其特征在于,所述环形轨道(111)呈圆形设置,所述环形轨道(111)的中心线与所述第一轴孔(112)的中心线相平行错开设置,所述盘形凸轮(11)边缘形成有缺口(113),且所述缺口(113)与所述第一轴孔(112)中心线的距离小于所述缺口(113)与所述环形轨道(111)中心线的距离。3.如权利要求1所述的传动机构,其特征在于,所述环形轨道(111)呈椭圆形设置,且所述环形轨道(111)中心线与所述第一轴孔(112)中心线相重合。4.如权利要求2或3所述的传动机构,其特征在于,所述传动杆(14)的一端形成有第一通孔(141);所述传动机构(10)还包括:第一销接件(15)及第一轴承(13),所述第一轴承(13)设于所述环形轨道(111)内并能够沿所述环形轨道(111)转动,所述第一销接件(15)过盈穿设于所述第一通孔(141)...

【专利技术属性】
技术研发人员:臧传美
申请(专利权)人:浙江阿尔郎科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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