本发明专利技术提出一种复合保温管生产制造自动化加工机械及加工方法，涉及复合保温管制造加工技术领域，包括底板、固定装置与裁切装置，底板上设置有固定装置，固定装置上设置有裁切装置，本发明专利技术能够解决以下问题：a.首先传统的复合保温管加工时，保温管表面的隔热层和保护层通过胶液牢牢的张贴在输送介质的钢管表面，在清理保温管表面的隔热层和保护层时，无法彻底的情况其表面的隔热层和保护层，从而会影响输送介质的钢管后续的二次利用。b.其次传统的复合保温管在加工的时候对复合保温管的夹持稳定性差，在加工时会出现管件脱离的情况。在加工时会出现管件脱离的情况。在加工时会出现管件脱离的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种复合保温管生产制造自动化加工机械及加工方法
[0001]本专利技术涉及复合保温管制造加工
，具体提出了一种复合保温管生产制造自动化加工机械及加工方法。
技术介绍
[0002]保温管是绝热管道的简称，保温管主要是用于液体、气体及其他介质的输送，同时最大化的保持输送的介质处于其刚开始输送的温度，从而保证其使用的效果，因此保温管应用到非常多的领域，比如石油、化工、航天、温泉、军事等领域，随着对保温管的使用要求不断的提高，复合保温管逐渐代替传统的保温管，因为其具有保温性能好、施工简便美观、工期短、工程整体造价低、节约能源、利于环保等优点，复合保温管主要是由输送介质的钢管、保温隔热的硅酸铝纤维毡和外层防腐保护层所组成。
[0003]复合保温管的制作主要是在输送介质的钢管表面沾附多层保温隔热的硅酸铝纤维毡，随后在硅酸铝纤维毡的最外层套设外层防腐保护层，从而制成复合保温管，复合保温管一般都具有一定的寿命，在使用一段时间之后，其保温效果将越来越差，因此需要拆除旧件，对旧的保温管进行剥皮加工，随后在其表面覆盖上新的保温层，从而实现复合保温管的二次利用，现有的旧保温管处理方法都是通过设备对旧保温管的表面进行切割，随后采用人工将保温管表面的隔热层和保护层剥离，但是传统的保温管制作加工时存在以下的问题：
[0004](一)首先传统的复合保温管制作加工时，保温管表面的隔热层和保护层通过胶液牢牢的张贴在输送介质的钢管表面，在清理保温管表面的隔热层和保护层时，无法彻底的清除其表面的隔热层和保护层，从而会影响输送介质的钢管后续的二次利用。
[0005](二)其次传统的复合保温管在加工的时候碎复合保温管夹持的稳定性差，在加工时会出现管件脱离的情况。
[0006]针对上述情况，本专利技术提出了一种复合保温管生产制造自动化加工机械及加工方法。
技术实现思路
[0007](一)要解决的问题
[0008]本专利技术可以解决上述
技术介绍
中所提到的所有问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种复合保温管生产制造自动化加工机械，包括底板、固定装置与裁切装置，所述底板上设置有固定装置，固定装置上设置有裁切装置。
[0011]所述裁切装置包括滑动丝杆、丝杆电机、垂直板、一号移动块、连接板、匚形块、二号移动块、裁切机构、刮除机构与打磨机构，底板上对称固定安装有垂直板，垂直板下端相对的一侧转动设置有滑动丝杆，滑动丝杆的侧端与丝杆电机的输出端相连，丝杆电机固定
安装在垂直板的侧端，滑动丝杆上螺接有一号移动块，一号移动块的上端固定安装有连接板，连接板的上端固定安装有匚形块，匚形块上设置有裁切机构，滑动丝杆上螺接有二号移动块，二号移动块的上端固定设置有打磨机构，连接板的侧端固定安装有刮除机构。
[0012]所述固定装置包括圆形框、固定块、移动槽、固定杆、卡接槽、限位块、驱动电机、支撑弹簧杆与限位模块，垂直板上端相对的一侧转动设置有圆形框，圆形框的内侧固定安装有固定块，固定块上沿中心线方向均匀的贯穿开设有移动槽，移动槽内滑动设置有固定杆，固定杆的相对侧均连接有支撑弹簧杆，支撑弹簧杆固定在固定块的内部，固定杆的相背侧等间距开设有卡接槽，卡接槽内卡接有限位块，垂直板上端的外侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端转动贯穿垂直板与圆形框相连，固定杆靠近圆形框的一端设置有限位模块。
[0013]作为本专利技术的优选技术方案，所述裁切机构包括移动杆、调节螺纹杆、辅助杆、裁切刀、楔形杆、楔形块与裁切弹簧杆，匚形块为空心结构，匚形块的中部螺接有调节螺纹杆，调节螺纹杆靠近匚形块的一端固定安装有辅助杆，辅助杆滑动贯穿匚形块设置，辅助杆远离调节螺纹杆的一端固定安装有裁切刀，辅助杆位于匚形块内部的位置固定连接有移动杆，匚形块内部的上下两端滑动设置有对称的楔形杆，楔形杆远离移动杆的一端连接有裁切弹簧杆，裁切弹簧杆固定安装在匚形块的内壁上，楔形杆靠近调节螺纹杆的一端抵靠设置有楔形块，楔形块滑动贯穿匚形块设置，楔形块与匚形块之间连接有伸缩弹簧，楔形块远离匚形块的一端固定安装有裁切刀。
[0014]作为本专利技术的优选技术方案，所述刮除机构包括回形框、调节杆、夹持板、刮除杆、刮除刀、调节板、导向杆与居中弹簧杆，连接板的侧端固定安装有回形框，回形框的内侧滑动设置有对称的调节杆，调节杆远离回形框的一端固定安装有夹持板，夹持板上端靠近匚形块的一侧通过刮除杆固定安装有刮除刀，回形框的中部固定安装有调节板，调节板远离回形框的一端对称安装有居中弹簧杆，居中弹簧杆远离调节板的一端与调节杆固定连接，垂直板的一侧固定安装有对称的导向杆。
[0015]作为本专利技术的优选技术方案，所述打磨机构包括安装板、执行板、旋转螺纹杆、安装块、弧形板、一号导向伸缩杆、圆柱块、放置块、二号导向伸缩杆与紧固组件，二号移动块的上端固定安装有安装板，安装板的上端对称滑动设置有执行板，执行板的下侧端转动连接有旋转螺纹杆，旋转螺纹杆上螺接设置有安装块，安装块固定设置在安装板上，执行板的上端固定安装有弧形板，弧形板的上下两端固定安装有一号导向伸缩杆，弧形板的相背侧均固定安装有放置块，放置块的上下两端对称铰接有二号导向伸缩杆，一号导向伸缩杆与二号导向伸缩杆上均固定安装有圆柱块，放置块的侧端设置有紧固组件。
[0016]具体工作时，当刮除机构将复合保温管表面的保温层刮除后，首先转动旋转螺纹杆，旋转螺纹杆带动执行板同时向复合保温管方向运动，直至弧形板及其上弧形板上的打磨带抵靠在复合保温管的表面，随后通过二号移动块的运动带动整个打磨带在复合保温管表面运动，从而保证打磨带对转动的复合保温管进行打磨，从而将复合保温管表面残留的胶体打磨掉，从而进一步的提高复合保温管加工的效率，同时保证复合保温管能够二次利用，一号导向伸缩杆和二号导向伸缩杆主要启动张紧的作用，通过自身的弹力保证打磨带受到挤压之后能够发生变形。
[0017]作为本专利技术的优选技术方案，所述紧固组件包括紧固块、紧固螺纹杆与打磨带，放
置块远离弧形板的一端固定安装有紧固块，紧固块上贯穿开设有方形槽，紧固块远离放置块的一端螺接设置有紧固螺纹杆，方形槽的内部穿设有打磨带，且打磨带套设在圆柱块上；具体工作时，转动紧固螺纹杆，通过紧固螺纹杆挤压打磨带，从而保证打磨带被挤压抵靠在紧固块的内侧，从而防止打磨带在打磨的时候随意发生转动，进一步的保证打磨带打磨的效率。
[0018]作为本专利技术的优选技术方案，所述限位模块包括限位螺纹杆、限位板、梯形块与固定板，圆形框的上端贯穿开设有限位槽，限位槽的内部滑动设置有限位板，限位板的下端连接有梯形块，梯形块远离限位板的一端与固定杆抵靠设置，圆形框的上端固定安装有固定板，固定板上螺接有限位螺纹杆，限位螺纹杆远离固定板的一端与限位板转动连接；具体工作时，转动限位螺纹杆，随后限位螺纹杆带动限位板向固定杆的方向移动，随后限位板带动梯形块抵靠在固定杆上，从而通过梯形块挤压固定杆对复合保温管进行内支撑，从而实现对复合保温管的固定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合保温管生产制造自动化加工机械，包括底板(1)、固定装置(2)与裁切装置(3)，其特征在于：所述底板(1)上设置有固定装置(2)，固定装置(2)上设置有裁切装置(3)；所述裁切装置(3)包括滑动丝杆(31)、丝杆电机(32)、垂直板(33)、一号移动块(34)、连接板(35)、匚形块(36)、二号移动块(37)、裁切机构(38)、刮除机构(39)与打磨机构(30)，底板(1)上对称固定安装有垂直板(33)，垂直板(33)下端相对的一侧转动设置有滑动丝杆(31)，滑动丝杆(31)的侧端与丝杆电机(32)的输出端相连，丝杆电机(32)固定安装在垂直板(33)的侧端，滑动丝杆(31)上螺接有一号移动块(34)，一号移动块(34)的上端固定安装有连接板(35)，连接板(35)的上端固定安装有匚形块(36)，匚形块(36)上设置有裁切机构(38)，滑动丝杆(31)上螺接有二号移动块(37)，二号移动块(37)的上端固定设置有打磨机构(30)，连接板(35)的侧端固定安装有刮除机构(39)；所述固定装置(2)包括圆形框(21)、固定块(22)、移动槽(23)、固定杆(24)、卡接槽(25)、限位块(26)、驱动电机(27)、支撑弹簧杆(28)与限位模块(29)，垂直板(33)上端相对的一侧转动设置有圆形框(21)，圆形框(21)的内侧固定安装有固定块(22)，固定块(22)上沿中心线方向均匀的贯穿开设有移动槽(23)，移动槽(23)内滑动设置有固定杆(24)，固定杆(24)的相对侧均连接有支撑弹簧杆(28)，支撑弹簧杆(28)固定在固定块(22)的内部，固定杆(24)的相背侧等间距开设有卡接槽(25)，卡接槽(25)内卡接有限位块(26)，垂直板(33)上端的外侧固定安装有驱动电机(27)，驱动电机(27)的输出端转动贯穿垂直板(33)且与圆形框(21)相连，固定杆(24)靠近圆形框(21)的一端设置有限位模块(29)。2.根据权利要求1所述的一种复合保温管生产制造自动化加工机械，其特征在于：所述裁切机构(38)包括移动杆(381)、调节螺纹杆(382)、辅助杆(383)、裁切刀(384)、楔形杆(385)、楔形块(386)与裁切弹簧杆(387)，匚形块(36)为空心结构，匚形块(36)的中部螺接有调节螺纹杆(382)，调节螺纹杆(382)靠近匚形块(36)的一端固定安装有辅助杆(383)，辅助杆(383)滑动贯穿匚形块(36)设置，辅助杆(383)远离调节螺纹杆(382)的一端固定安装有裁切刀(384)，辅助杆(383)位于匚形块(36)内部的位置固定连接有移动杆(381)，匚形块(36)内部的上下两端滑动设置有对称的楔形杆(385)，楔形杆(385)远离移动杆(381)的一端连接有裁切弹簧杆(387)，裁切弹簧杆(387)固定安装在匚形块(36)的内壁上，楔形杆(385)靠近调节螺纹杆(382)的一端抵靠设置有楔形块(386)，楔形块(386)滑动贯穿匚形块(36)设置，楔形块(386)与匚形块(36)之间连接有伸缩弹簧，楔形块(386)远离匚形块(36)的一端固定安装有裁切刀(384)。3.根据权利要求2所述的一种复合保温管生产制造自动化加工机械，其特征在于：所述刮除机构(39)包括回形框(391)、调节杆(392)、夹持板(393)、刮除杆(394)、刮除刀(395)、调节板(396)、导向杆(397)与居中弹簧杆(398)，连接板(35)的侧端固定安装有回形框(391)，回形框(391)的内侧滑动设置有对称的调节杆(392)，调节杆(392...
【专利技术属性】
技术研发人员：王跃，
申请(专利权)人：王跃，
类型：发明
国别省市：
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