一种具有报警功能的全自动净油机制造技术

本实用新型专利技术涉及净油机领域，尤其为一种具有报警功能的全自动净油机，包括基座和油泵，所述第一筒体的顶端固定连接有固定件，所述第一电机的主轴末端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧啮合连接有蜗轮，所述曲轴的中端转动连接有杆件，所述杆件的底端固定连接有推板，所述第二电机的主轴末端固定连接有过滤桶，所述第三筒体的内侧设有电解棒，本实用新型专利技术中，通过打开第一电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，进一步使得曲轴带动推板挤压油液提高净化速率，通过第二电机带动过滤桶转动可以进行离心精滤，通过电解棒使用电气浮法将油液中的水分去除，通过本装置可以做到全自动高效净化油液，同时提高净化质量。同时提高净化质量。同时提高净化质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有报警功能的全自动净油机


[0001]本技术涉及净油机领域，具体为一种具有报警功能的全自动净油机。

技术介绍

[0002]净油机又叫滤油机，用于过滤油液中的杂质、水分等物质，从而改善油质性能的机械设备，同时也是一种常用于环保领域的新型设备，净油机通常由初滤器、油泵和过滤装置组成，初滤器为一筒状金属网，阻止不纯净油中较大的固体颗粒进入油泵，油泵通常为齿轮泵，输送不纯净油进入过滤装置，过滤装置为一小型手工压紧的板框压滤机，用专用滤纸作为过滤介质。
[0003]现有的净油机在工作中，采用的净化方法较为单一，从而使得净化效率较低的同时，无法净化完全，与此同时，现有的净油机在使用中，不能方便对水箱进行安装拆卸，从而使得水箱难以快速拆卸进行清洗。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有报警功能的全自动净油机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有报警功能的全自动净油机，包括基座和油泵，所述基座的顶端固定连接有支架，所述基座的顶端中央固定连接有控制器，所述基座的顶端左侧固定连接有电池，所述支架的顶端左侧固定连接有第一筒体，所述第一筒体的顶端固定连接有固定件，所述固定件的左端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的右端固定连接有曲轴，所述曲轴的中端转动连接有杆件，所述杆件的底端固定连接有推板，所述第一筒体的右端固定连接有流速检测器，所述支架的顶端中央固定连接有第二筒体，所述支架的底端中央固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有过滤桶，所述过滤桶与第二筒体转动连接，所述支架的顶端右侧固定连接有第三筒体，所述第三筒体的内侧设有电解棒，所述基座的内侧右端固定连接有固定块，所述固定块的内侧转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧螺旋连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶端固定连接有夹板，所述夹板朝向固定块中心的一端滑动连接有水箱，所述螺纹轴的右端固定连接有转把。
[0007]优选的，所述曲轴与固定件转动连接，所述曲轴位于固定件的内侧。
[0008]优选的，所述杆件贯穿第一筒体，所述推板与第一筒体的内侧滑动连接，所述推板的宽度与第一筒体的宽度相等。
[0009]优选的，位于左端的所述油泵与第一筒体固定连接，位于右端的所述油泵与支架的底端右侧固定连接。
[0010]优选的，所述螺纹轴设有相反的螺纹，所述螺纹套筒的个数共有2个，所述螺纹套筒呈水平对称设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的第一电机、第二电机、蜗杆、蜗轮、曲轴、推板、过滤桶、电解棒等，通过打开第一电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，进一步使得曲轴带动推板挤压油液提高净化速率，通过第二电机带动过滤桶转动可以进行离心精滤，通过电解棒使用电气浮法将油液中的水分去除，通过本装置可以做到全自动高效净化油液，同时提高净化质量；
[0013]2、本技术中，通过设置的转把、螺纹轴、螺纹套筒、夹板、水箱等，通过转动转把使得螺纹轴转动，螺纹轴转动带动螺纹套筒旋转并在固定块内做相对滑动，从而可以带动夹板将水箱快速紧固，通过本装置可以做到水箱的快速安装与拆卸，方便进行水箱清洗。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0016]图3为本技术图1的B处结构示意图。
[0017]图中：1
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基座、2
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支架、3
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控制器、4
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电池、5
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第一筒体、6
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固定件、7
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第一电机、8
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蜗杆、9
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蜗轮、10
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曲轴、11
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杆件、12
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推板、13
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油泵、14
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流速检测器、15
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警报器、16
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第二筒体、17
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第二电机、18
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过滤桶、19
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第三筒体、20
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电解棒、21
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固定块、22
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螺纹轴、23
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螺纹套筒、24
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夹板、25
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转把、26
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水箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种具有报警功能的全自动净油机，包括基座1和油泵13，基座1的顶端固定连接有支架2，基座1的顶端中央固定连接有控制器3，基座1的顶端左侧固定连接有电池4，支架2的顶端左侧固定连接有第一筒体5，第一筒体5的顶端固定连接有固定件6，固定件6的左端固定连接有第一电机7，第一电机7的主轴末端固定连接有蜗杆8，蜗杆8的外侧啮合连接有蜗轮9，蜗轮9的右端固定连接有曲轴10，曲轴10的中端转动连接有杆件11，杆件11的底端固定连接有推板12，第一筒体5的右端固定连接有流速检测器14，支架2的顶端中央固定连接有第二筒体16，支架2的底端中央固定连接有第二电机17，第二电机17的主轴末端固定连接有过滤桶18，过滤桶18与第二筒体16转动连接，支架2的顶端右侧固定连接有第三筒体19，第三筒体19的内侧设有电解棒20，基座1的内侧右端固定连接有固定块21，固定块21的内侧转动连接有螺纹轴22，螺纹轴22的外侧螺旋连接有螺纹套筒23，螺纹套筒23的顶端固定连接有夹板24，夹板24朝向固定块21中心的一端滑动连接有水箱26，螺纹轴22的右端固定连接有转把25。
[0021]曲轴10与固定件6转动连接，曲轴10位于固定件6的内侧，通过曲轴10转动从而带动杆件11运动，进而使得推板12挤压油液运动；杆件11贯穿第一筒体5，推板12与第一筒体5
的内侧滑动连接，推板12的宽度与第一筒体5的宽度相等，从而使得推板12施加动力推动油液过滤；位于左端的油泵13与第一筒体5固定连接，位于右端的油泵13与支架2的底端右侧固定连接，通过油泵13对润滑油提供输送动力；螺纹轴22设有相反的螺纹，螺纹套筒23的个数共有2个，螺纹套筒23呈水平对称设置，通过转动螺纹轴22使得螺纹套筒23旋转并在固定块21内做相对滑动。
[0022]工作流程：装置内所有电器均采用内接电源，杂质油液通过装置左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有报警功能的全自动净油机，包括基座(1)和油泵(13)，其特征在于：所述基座(1)的顶端固定连接有支架(2)，所述基座(1)的顶端中央固定连接有控制器(3)，所述基座(1)的顶端左侧固定连接有电池(4)，所述支架(2)的顶端左侧固定连接有第一筒体(5)，所述第一筒体(5)的顶端固定连接有固定件(6)，所述固定件(6)的左端固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的主轴末端固定连接有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)的外侧啮合连接有蜗轮(9)，所述蜗轮(9)的右端固定连接有曲轴(10)，所述曲轴(10)的中端转动连接有杆件(11)，所述杆件(11)的底端固定连接有推板(12)，所述第一筒体(5)的右端固定连接有流速检测器(14)，所述支架(2)的顶端中央固定连接有第二筒体(16)，所述支架(2)的底端中央固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的主轴末端固定连接有过滤桶(18)，所述过滤桶(18)与第二筒体(16)转动连接，所述支架(2)的顶端右侧固定连接有第三筒体(19)，所述第三筒体(19)的内侧设有电解棒(20)，所述基座(1)的内侧右端固定连接有固定块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴武，邢德平，佟超，
申请(专利权)人：爱特爱辽宁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：