本实用新型专利技术涉桥梁施工技术领域，且公开了一种桥梁施工用混凝土注浆装置，包括支撑箱，支撑箱内壁一侧的中部与横杆的一端固定连接，横杆的另一端与动力管外表面的一侧固定连接，动力管的顶部滑动套接于丝杆中部的外表面，丝杆的底部与螺纹套管的顶部螺纹插接，螺纹套管的底部与转动轴承顶部的内圈固定连接。该桥梁施工用混凝土注浆装置，液压伸缩杆在运动的过程促使动力杆上下移动，从而通过支撑管带动丝杆进行转动，底部的吸盘托对于地面进行紧密吸附，达到了将支撑箱与待注浆的施工面封闭，避免注浆过程中混凝土四处乱溅，节省混凝土施工材料的效果，解决了传统的注浆过程复杂，造成大量混凝土浪费，后期不便于清理的问题。后期不便于清理的问题。后期不便于清理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种桥梁施工用混凝土注浆装置
[0001]本技术涉及桥梁施工
，具体为一种桥梁施工用混凝土注浆装置。
技术介绍
[0002]桥梁指的是为道路跨越天然或人工障碍物而修建的建筑物，它架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行。桥梁一般由上部结构、下部结构和附属构造物组成，上部结构主要指桥跨结构和支座系统；下部结构包括桥台、桥墩和基础。
[0003]在桥梁施工的过程中，需要进行混凝土注浆操作，现有混凝土注浆工作过程中，混凝土容易从注浆口流出，污染桥梁施工周围的环境，影响施工人员对注浆程度的观察，造成大量的混凝土浪费，增加桥梁施工的成本投入，同时不方便后期对于溢出混凝土的清理。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种桥梁施工用混凝土注浆装置，具备结构简单，便于操作，适应与多种施工环境，有效的表面混凝土注浆过程中混凝土溢出，保障周围施工环境的卫生，方便对于混凝土注浆过程的观察，降低注浆过程的误差，减少后续混凝土清理的工作时间，避免混凝土注浆过程的浪费，节省成本，提高混凝土注浆工作的效率等优点，解决了混凝土注浆工作过程中，混凝土容易从注浆口流出，污染桥梁施工周围的环境，影响施工人员对注浆程度的观察，造成大量的混凝土浪费，增加桥梁施工的成本投入，同时不方便后期对于溢出混凝土的清理的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述结构简单，便于操作，适应与多种施工环境，有效的表面混凝土注浆过程中混凝土溢出，保障周围施工环境的卫生，方便对于混凝土注浆过程的观察，降低注浆过程的误差，减少后续混凝土清理的工作时间，避免混凝土注浆过程的浪费，节省成本，提高混凝土注浆工作的效率目的，本技术提供如下技术方案：一种桥梁施工用混凝土注浆装置，包括支撑箱，支撑箱内壁一侧的中部与横杆的一端固定连接，横杆的另一端与动力管外表面的一侧固定连接，动力管的顶部滑动套接于丝杆中部的外表面，丝杆的底部与螺纹套管的顶部螺纹插接，螺纹套管的底部与转动轴承顶部的内圈固定连接，转动轴承底部的外圈与吸盘托的顶部转动连接，吸盘托底部的外表面与支撑箱底部的滑孔滑动连接。
[0008]丝杆的顶部穿过套环与支撑管的一端固定连接，支撑管的另一端与顶板下表面的中部转动连接，顶板下表面的一侧与液压伸缩杆的一端固定连接，液压伸缩杆另一端的右侧与动力杆的一端固定连接，动力杆的另一端与支撑管外表面的一侧滑动连接。
[0009]动力管中部的外表面与固定架的一端固定连接，固定架的另一端通过转杆与支撑杆的一端转动连接，支撑杆另一端的背面与固定块的一端固定连接，固定块的另一端与套环外表面的一侧固定连接，套环外表面的另一侧通过连接杆与固定环外表面的一侧固定连接，固定环滑动套接于注浆管中部的外表面，注浆管固定设置于支撑箱的中部。
[0010]优选的，动力管的内部固定设置有复位弹簧，复位弹簧套接于丝杆底部的外表面，并且复位弹簧的内圈直径大于丝杆底部螺纹套管的直径。
[0011]优选的，支撑管的数量为两个，两个支撑管的外表面均设置有与动力杆直径相同得到滑轨，并且滑轨螺纹遍布设置于支撑管总长的外表面。
[0012]优选的，支撑箱的中部固定设置有弧形挡板，弧形挡板的数量为两个，两个弧形挡板对称设置于注浆管外表面的两侧。
[0013]优选的，注浆管的两端均设置有固定扣，固定扣的内圈设置有内螺纹。
[0014]优选的，丝杆的数量为两个，两个丝杆的顶部均未设置螺纹，并且丝杆顶部的支撑管的直径大于套环的直径。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种桥梁施工用混凝土注浆装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该桥梁施工用混凝土注浆装置，液压伸缩杆在运动的过程促使动力杆上下移动，从而通过支撑管带动丝杆进行转动，底部的吸盘托对于地面进行紧密吸附，达到了将支撑箱与待注浆的施工面封闭，避免注浆过程中混凝土四处乱溅，节省混凝土施工材料的效果，解决了传统的注浆过程复杂，造成大量混凝土浪费，后期不便于清理的问题。
[0017]2、该桥梁施工用混凝土注浆装置，结构简单，便于操作，适应与多种施工环境，有效的表面混凝土注浆过程中混凝土溢出，保障周围施工环境的卫生，方便对于混凝土注浆过程的观察，降低注浆过程的误差，减少后续混凝土清理的工作时间，避免混凝土注浆过程的浪费，节省成本，提高混凝土注浆工作的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术三维剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术整体三维结构示意图；
[0020]图3为本技术结构剖面正视图；
[0021]图4为本技术结构俯视图。
[0022]其中：1支撑箱、2吸盘托、3固定架、4支撑杆、5固定块、6套环、7支撑管、8顶板、9固定扣、10液压伸缩杆、11动力杆、12固定环、13丝杆、14横杆、15复位弹簧、16螺纹套管、17弧形挡板、18注浆管、19动力管、20转动轴承。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种桥梁施工用混凝土注浆装置，包括支撑箱1，支撑箱1的中部固定设置有弧形挡板17，弧形挡板17的数量为两个，两个弧形挡板17对称设置于注浆管18外表面的两侧，通过弧形挡板17有效的将注浆过程中的混凝土浆液阻挡，支撑箱1内壁一侧的中部与横杆14的一端固定连接，横杆14的另一端与动力管19外表面的一侧固定连接，动力管19的内部固定设置有复位弹簧15，复位弹簧15套接于丝杆13底部的外表面，并且复位弹
簧15的内圈直径大于丝杆13底部螺纹套管16的直径，通过复位弹簧15为运动以后的丝杆13复位提供助力，增加装置在使用过程中的效率，动力管19的顶部滑动套接于丝杆13中部的外表面，丝杆13的数量为两个，两个丝杆13的顶部均未设置螺纹，并且丝杆13顶部的支撑管7的直径大于套环6的直径，丝杆13的顶部未设置螺纹，避免丝杆13运动过程中表面的螺纹与套环6发生冲突，丝杆13的底部与螺纹套管16的顶部螺纹插接，螺纹套管16的底部与转动轴承20顶部的内圈固定连接，转动轴承20底部的外圈与吸盘托2的顶部转动连接，吸盘托2底部的外表面与支撑箱1底部的滑孔滑动连接。
[0025]丝杆13的顶部穿过套环6与支撑管7的一端固定连接，支撑管7的数量为两个，两个支撑管7的外表面均设置有与动力杆11直径相同得到滑轨，并且滑轨螺纹遍布设置于支撑管7总长的外表面，在支撑管7的表面设置与动力杆11直径相同的滑轨，达到通过动力杆11的上下移动带动支撑管7的转动，支撑管7的另一端与顶板8下表面的中部转动连接，顶板8下表面的一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桥梁施工用混凝土注浆装置，包括支撑箱(1)，其特征在于：所述支撑箱(1)内壁一侧的中部与横杆(14)的一端固定连接，横杆(14)的另一端与动力管(19)外表面的一侧固定连接，动力管(19)的顶部滑动套接于丝杆(13)中部的外表面，丝杆(13)的底部与螺纹套管(16)的顶部螺纹插接，螺纹套管(16)的底部与转动轴承(20)顶部的内圈固定连接，转动轴承(20)底部的外圈与吸盘托(2)的顶部转动连接，吸盘托(2)底部的外表面与支撑箱(1)底部的滑孔滑动连接；丝杆(13)的顶部穿过套环(6)与支撑管(7)的一端固定连接，支撑管(7)的另一端与顶板(8)下表面的中部转动连接，顶板(8)下表面的一侧与液压伸缩杆(10)的一端固定连接，液压伸缩杆(10)另一端的右侧与动力杆(11)的一端固定连接，动力杆(11)的另一端与支撑管(7)外表面的一侧滑动连接；动力管(19)中部的外表面与固定架(3)的一端固定连接，固定架(3)的另一端通过转杆与支撑杆(4)的一端转动连接，支撑杆(4)另一端的背面与固定块(5)的一端固定连接，固定块(5)的另一端与套环(6)外表面的一侧固定连接，套环(6)外表面的另一侧通过连接杆与固定环(12)外表面的一侧固定连接，固定环(12)滑动套接于...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳伦柏，
申请(专利权)人：江苏德重新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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