一种隔热防火门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔热防火门，包括防火门主体、门手柄和高压喷头，所述防火门主体的外侧螺栓固定有合金铰链，且防火门主体的外侧嵌套连接有矩形护板，所述矩形护板的外侧焊接固定有应力面板，所述门手柄焊接固定在防火门主体外侧，且防火门主体的底部焊接固定有设备箱体，所述设备箱体的外侧轴连接有转动手柄，且防火门主体的背部焊接固定有进液管道，所述高压喷头螺纹连接在应力面板的外侧，所述进液管道的外侧焊接固定有螺纹接口，所述防火门主体的背部轴承连接有控制手柄。该隔热防火门，采用平面齿轮及侧方锁舌，通过平面齿轮带动直齿牙条进行水平滑动，根据凹槽的深度调节侧方锁舌的移动范围。侧方锁舌的移动范围。侧方锁舌的移动范围。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热防火门


[0001]本技术涉及防火门
，具体为一种隔热防火门。

技术介绍

[0002]防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性和隔热性要求的门，门在使用过程中，通过门体的闭合形成一定的空间，避免火灾四处蔓延，而现有的防火门内部一般放置有一定的数量的石膏，因为石膏为一种无法被火点燃的材料，但门体的连接处为一般的锁舌结构，通过锁舌对门体一侧进行锁定。
[0003]现在隔热防火门在使用过程中，防火门的结构为单体矩形结构，内部的材料只能对火焰进行阻隔，难以对火灾产生的爆炸进行阻隔，爆炸容易对门体造成损坏情况，同时影响门体对火灾阻隔的效率，并且防火门在使用过程中，难以根据火灾的强度对门体进行散热及锁定结构，导致单一锁舌结构容易受到火灾的影响，增加门体在锁定及限位过程中的安全性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种隔热防火门，以解决上述
技术介绍
中提出的防火门的结构为单体矩形结构，难以对火灾产生的爆炸进行阻隔，爆炸容易对门体造成损坏情况，并且防火门在使用过程中，难以根据火灾的强度对门体进行散热及锁定结构，导致单一锁舌结构容易受到火灾的影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种隔热防火门，包括防火门主体、门手柄和高压喷头，所述防火门主体的外侧螺栓固定有合金铰链，且防火门主体的外侧嵌套连接有矩形护板，所述矩形护板的外侧焊接固定有应力面板，所述门手柄焊接固定在防火门主体外侧，且防火门主体的底部焊接固定有设备箱体，所述设备箱体的外侧轴连接有转动手柄，所述防火门主体的一侧设置有侧方锁舌，且防火门主体的背部焊接固定有进液管道，所述高压喷头螺纹连接在应力面板的外侧，所述进液管道的外侧焊接固定有螺纹接口，所述防火门主体的背部轴承连接有控制手柄，且控制手柄的外侧嵌套连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外侧螺纹连接有内螺纹管，所述进液管道的外侧粘接固定有输液胶管，所述应力面板的背部焊接固定有第二导向杆，且第二导向杆的底部嵌套连接有第一导向杆，所述侧方锁舌的一侧焊接固定有直齿牙条，且直齿牙条的外侧嵌套连接有定位滑杆，所述直齿牙条的外侧啮合连接有平面齿轮。
[0006]优选的，所述防火门主体与设备箱体焊接为一体式结构，且设备箱体与侧方锁舌通过定位滑杆和直齿牙条连接，并且定位滑杆的长度大于直齿牙条长度。
[0007]优选的，所述侧方锁舌与直齿牙条通过平面齿轮和转动手柄构成滑动结构，且侧方锁舌的宽度为防火门主体宽度一半。
[0008]优选的，所述高压喷头等间距分布在应力面板的外侧，且高压喷头与螺纹接口通过进液管道和输液胶管连接，并且进液管道和输液胶管的数量为2组。
[0009]优选的，所述第一导向杆与第二导向杆呈矩形分布在应力面板外侧，且应力面板的厚度小于矩形护板的厚度，并且应力面板与矩形护板为镁铝合金材质。
[0010]优选的，所述直齿牙条与侧方锁舌为相互垂直，且侧方锁舌的纵截面为等腰梯形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该隔热防火门，
[0012]1、采用平面齿轮及侧方锁舌，通过平面齿轮带动直齿牙条进行水平滑动，根据凹槽的深度调节侧方锁舌的移动范围，便于通过侧方锁舌对防火门主体的一侧进行插入式固定，避免弹簧式的锁舌受到火灾或高温影响通过侧方锁舌增加防火门主体一侧的连接强度，避免爆炸对防火门主体及锁舌连接处造成破坏影响；
[0013]2、采用滚珠丝杠与第一导向杆，通过滚珠丝杠带动应力面板进行水平滑动，一方面提升应力面板对防火门主体防护强度，一方面通过应力面板带动高压喷头进行水平移动，方便高压喷头对走廊等地方进行灭火降温，并通过第一导向杆对应力面板的背部进行支撑，确保应力面板背部结构稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术防火门主体背部结构示意图；
[0016]图3为本技术防火门主体俯剖结构示意图；
[0017]图4为本技术防火门主体正剖结构示意图。
[0018]图中：1、防火门主体；2、合金铰链；3、矩形护板；4、应力面板；5、门手柄； 6、设备箱体；7、转动手柄；8、侧方锁舌；9、高压喷头；10、进液管道；11、螺纹接口；12、控制手柄；13、输液胶管；14、第一导向杆；15、第二导向杆； 16、滚珠丝杠；17、内螺纹管；18、定位滑杆；19、直齿牙条；20、平面齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种隔热防火门，包括防火门主体1、合金铰链2、矩形护板3、应力面板4、门手柄5、设备箱体6、转动手柄7、侧方锁舌8、高压喷头9、进液管道10、螺纹接口11、控制手柄12、输液胶管13、第一导向杆14、第二导向杆15、滚珠丝杠16、内螺纹管17、定位滑杆18、直齿牙条19和平面齿轮20，防火门主体1的外侧螺栓固定有合金铰链2，且防火门主体1的外侧嵌套连接有矩形护板3，矩形护板3的外侧焊接固定有应力面板4，门手柄5焊接固定在防火门主体1外侧，且防火门主体1的底部焊接固定有设备箱体6，设备箱体6的外侧轴连接有转动手柄7，防火门主体1的一侧设置有侧方锁舌8，且防火门主体1的背部焊接固定有进液管道10，高压喷头9螺纹连接在应力面板4的外侧，进液管道10的外侧焊接固定有螺纹接口11，防火门主体1的背部轴承连接有控制手柄12，且控制手柄12的外侧嵌套连接有滚珠丝杠16，滚珠丝杠16的外侧螺纹连接有内螺纹管17，进液管
道10的外侧粘接固定有输液胶管13，应力面板4的背部焊接固定有第二导向杆 15，且第二导向杆15的底部嵌套连接有第一导向杆14，侧方锁舌8的一侧焊接固定有直齿牙条19，且直齿牙条19的外侧嵌套连接有定位滑杆18，直齿牙条 19的外侧啮合连接有平面齿轮20。
[0021]防火门主体1与设备箱体6焊接为一体式结构，且设备箱体6与侧方锁舌8 通过定位滑杆18和直齿牙条19连接，并且定位滑杆18的长度大于直齿牙条19 长度，通过定位滑杆18对直齿牙条19进行导向限位，避免直齿牙条19在移动过程中偏移。
[0022]侧方锁舌8与直齿牙条19通过平面齿轮20和转动手柄7构成滑动结构，且侧方锁舌8的宽度为防火门主体1宽度一半，根据使用的需求调节侧方锁舌8 的位置，提升侧方锁舌8在调节及锁定的灵活性。
[0023]高压喷头9等间距分布在应力面板4的外侧，且高压喷头9与螺纹接口11 通过进液管道10和输液胶管13连接，并且进液管道10和输液胶管13的数量为2组，通过高压喷头9对防火门主体1的表面进行降温处理，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热防火门，包括防火门主体(1)、门手柄(5)和高压喷头(9)，其特征在于：所述防火门主体(1)的外侧螺栓固定有合金铰链(2)，且防火门主体(1)的外侧嵌套连接有矩形护板(3)，所述矩形护板(3)的外侧焊接固定有应力面板(4)，所述门手柄(5)焊接固定在防火门主体(1)外侧，且防火门主体(1)的底部焊接固定有设备箱体(6)，所述设备箱体(6)的外侧轴连接有转动手柄(7)，所述防火门主体(1)的一侧设置有侧方锁舌(8)，且防火门主体(1)的背部焊接固定有进液管道(10)，所述高压喷头(9)螺纹连接在应力面板(4)的外侧，所述进液管道(10)的外侧焊接固定有螺纹接口(11)，所述防火门主体(1)的背部轴承连接有控制手柄(12)，且控制手柄(12)的外侧嵌套连接有滚珠丝杠(16)，所述滚珠丝杠(16)的外侧螺纹连接有内螺纹管(17)，所述进液管道(10)的外侧粘接固定有输液胶管(13)，所述应力面板(4)的背部焊接固定有第二导向杆(15)，且第二导向杆(15)的底部嵌套连接有第一导向杆(14)，所述侧方锁舌(8)的一侧焊接固定有直齿牙条(19)，且直齿牙条(19)的外侧嵌套连接有定位滑杆(18)，所述直齿牙条(19)的外侧啮合连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑春杰，赵乾坤，周喜望，
申请(专利权)人：中沃门业有限公司，
类型：新型
国别省市：