用于对自行车管件开槽的开口机制造技术

本申请涉及自行车车架加工的领域，尤其是涉及一种用于对自行车管件开槽的开口机。本申请包括开口机本体，开口机本体上设置有机体、主气缸、安装块、夹紧组件和切割组件，用于驱动安装块水平移动的主气缸固接于机体上，夹紧组件连接于安装块上，用于切割管件端部的切割组件连接于机体上，开口机本体上设置有上料机构和控制机构，用于向控制机构上输送管件的上料机构连接于机体上，控制机构包括固定板、推料组件、挡杆和控制板，固定板固接于安装块上，用于向着远离切割组件移动管件的推料组件连接于固定板上，挡杆固接于固定板上，用于对管件定位的控制板与固定板滑移连接，自动完成管件上料、开槽和下料，具有提高管件加工自动化程度的效果。度的效果。度的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于对自行车管件开槽的开口机


[0001]本申请涉及自行车车架加工的领域，尤其是涉及一种用于对自行车管件开槽的开口机。

技术介绍

[0002]车架作为整个自行车的骨架，是由多个管件焊接而成，根据生产需要，部分管件需要开槽。
[0003]参考图1，现有管件开槽的开口机本体1，包括机体11、主气缸12、安装块13、定位组件16、夹紧组件14和切割组件15，机体11竖直设置，主气缸12固接于机体11上，安装块13与主气缸12的伸缩杆固定相连，定位组件16包括定位板161和抵接件162，定位板161固接于安装块13靠近主气缸12一侧，定位板161水平设置，用于对管件5端部定位的抵接件162可拆卸连接于定位板161上，用于将管件5夹紧的夹紧组件14连接于安装块13顶部，用于对管件5远离抵接件162一端切割的切割组件15连接于机体11，使用时，操作人员放置管件5，管件5一端与抵接件162抵接，管件5另一端夹紧于夹紧组件14上，主气缸12推动安装块13，安装块13和管件5向着靠近切割组件15方向移动，切割组件15对管件5远离抵接件162一端切割，完成管件5开槽。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为管件开槽时，操作人员需要一次将管件放置于抵接件和夹紧组件之间，管件开槽后，操作人员将管件取下，耗时耗力，存在管件加工自动化程度低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高管件加工的自动化程度，本申请提供一种用于对自行车管件开槽的开口机。
[0006]本申请提供的一种用于对自行车管件开槽的开口机采用如下的技术方案：一种用于对自行车管件开槽的开口机，包括开口机本体，开口机本体上设置有机体、主气缸、安装块、夹紧组件和切割组件，主气缸固接于机体上，主气缸水平设置，安装块与主气缸的伸缩杆固定相连，用于将管件远离主气缸一端夹紧的夹紧组件连接于安装块上，用于切割管件远离主气缸一端的切割组件连接于机体上，安装块远离切割组件一侧设置有上料机构和控制机构，用于向控制机构上输送管件的上料机构连接于机体上，控制机构包括固定板、推料组件、挡杆和控制板，固定板固接于安装块远离切割组件一侧，用于向着远离切割组件移动管件的推料组件连接于固定板上，挡杆固接于固定板上，挡杆与管件远离上料机构一侧抵接，控制板滑移连接于固定板上，控制板与管件远离切割组件一端抵接，固定板与控制板之间设置有用于驱动控制板向着远离管件方向移动的驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，管件开槽时，将多个管件放置于上料机构上，一个管件移动至推料组件上，挡杆与管件远离上料机构一侧抵接，挡杆降低管件与推料组件脱离的概率；推料组件向着靠近控制板方向移动管件，管件端部与控制板抵接，随后夹紧组件将管件
夹紧，启动主气缸，主气缸推动安装块向着靠近切割组件处移动，切割组件切割管件远离控制板一端，随后主气缸带动安装块向着远离切割组件方向移动，同时驱动组件向着远离管件方向移动控制板，控制板与管件脱离，推料组件向着远离切割组件方向移动管件，从而将管件下料，自动完成管件上料、开槽和下料，节省人力，提高了管件加工的自动化程度。
[0008]优选的，推料组件包括支架、主动辊、动力件、从动辊和输送带，支架固接于固定板上，主动辊和从动辊均位于固定板上方，主动辊和从动辊均转动连接于支架上，用于驱动主动辊转动的动力件固接于支架上，输送带套设于主动辊和从动辊之间。
[0009]通过采用上述技术方案，推料组件使用时，启动动力件，动力件驱动主动辊转动，从动辊和输送带随着主动辊转动而转动，位于输送带上的管件随着输送带转动而向着远离切割组件的方向移动，从而使管件远离切割组件一端与控制板抵接，从而使控制板对管件定位，提高了管件切割长度的准确性，不必依靠人力使管件与控制板抵接，提高了管件加工的自动化程度。
[0010]优选的，驱动组件包括固定块、伸缩弹簧和驱动杆，固定块固接于控制板上，用于向着靠近管件方向移动控制板的伸缩弹簧连接于固定块和固定板之间，控制板与固定板竖直滑移连接，控制板远离管件一侧开设有滑槽，滑槽向上开设并向着靠近夹紧组件的方向延伸，驱动杆固接于机体上，驱动杆远离机体一端位于滑槽内并与控制板滑移连接。
[0011]通过采用上述技术方案，驱动组件使用时，伸缩弹簧向上推动固定块和控制板，当主气缸向着远离切割组件方向移动安装块时，控制板随着安装块向着远离切割组件方向移动，驱动杆位于滑槽内并与控制板发生竖直滑动，由于滑槽向上向着靠近切割组件方向倾斜，控制板向着远离切割组件方向移动过程中向下移动，控制板与管件脱离，从而使管件自动下料，提高了管件加工的自动化程度。
[0012]优选的，驱动杆靠近控制板一端转动连接有滚轮，滚轮位于滑槽内并与控制板滚动接触。
[0013]通过采用上述技术方案，驱动杆与控制板发生相对滑动时，滚轮转动，滚轮与控制板滚动接触，减小了驱动杆与控制板之间的摩擦力，减小了控制板移动过程中受到驱动杆的摩擦阻力，便于控制板移动，提高了控制板移动的便捷性。
[0014]优选的，上料机构包括上料斗、翼板和限位杆，用于盛放管件的上料斗固接于机体上，上料斗位于推料组件上方，上料斗远离物料组件一端向上倾斜，翼板设置有两个，两个翼板位于管件输送方向的两侧，靠近控制板的翼板与控制板齐平设置，限位杆固接于翼板上，限位杆与管件远离上料斗一侧抵接。
[0015]通过采用上述技术方案，管件上料时，将多个管件放置于上料斗内，管件与推料组件输送方向平行，且管件两端分别与翼板抵接，管件远离上料斗一侧与限位杆抵接，多个管件依次排列于上料斗内，由于上料斗倾斜设置，管件沿着倾斜的上料斗依次滚动至推料组件上，完成管件自动上料输送至推料组件上，不必将管件依次上料，提高了管件加工的自动化程度。
[0016]优选的，两个翼板远离推料组件一端向着相互远离的方向倾斜。
[0017]通过采用上述技术方案，多个管件置于上料斗上时，管件从两个翼板远离推料组件处放置于上料斗上，两个翼板向着相互远离的方向倾斜，增加了两个翼板之间的距离，降低了管件放置于上料斗时管件与翼板发生碰撞的概率，提高了管件放置的便捷性。
[0018]优选的，机体靠近控制板处固接有下料斗，下料斗远离控制板一端向下倾斜。
[0019]通过采用上述技术方案，管件开槽后，夹紧组件与管件脱离，推料组件向着远离夹紧组件的方向推动管件，管件向着靠近下料斗的方向移动，随后管件置于下料斗上，管件沿着倾斜的下料斗移动下料，不必人为将管件取下，提高了管件下料的便捷性，提高了管件加工的自动化程度。
[0020]优选的，下料斗内转动连接有转动杆，转动杆设置有多个，多个转动杆沿下料斗长度方向间隔分布，转动杆转动方向与管件移动方向相同，转动杆与管件滚动接触。
[0021]通过采用上述技术方案，管件沿着倾斜的下料斗下料时，管件与转动杆接触，转动杆转动，转动杆与管件滚动接触，转动杆减小了管件与下料斗之间的摩擦力，减小了管件下料移动过程中受到的摩擦阻力，便于管件下料输送。
[0022]优选的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于对自行车管件开槽的开口机，包括开口机本体(1)，开口机本体(1)上设置有机体(11)、主气缸(12)、安装块(13)、夹紧组件(14)和切割组件(15)，主气缸(12)固接于机体(11)上，主气缸(12)水平设置，安装块(13)与主气缸(12)的伸缩杆固定相连，用于将管件(5)远离主气缸(12)一端夹紧的夹紧组件(14)连接于安装块(13)上，用于切割管件(5)远离主气缸(12)一端的切割组件(15)连接于机体(11)上，其特征在于：所述安装块(13)远离切割组件(15)一侧设置有上料机构(2)和控制机构(3)，用于向控制机构(3)上输送管件(5)的上料机构(2)连接于机体(11)上，控制机构(3)包括固定板(31)、推料组件(32)、挡杆(33)和控制板(34)，固定板(31)固接于安装块(13)远离切割组件(15)一侧，用于向着远离切割组件(15)移动管件(5)的推料组件(32)连接于固定板(31)上，挡杆(33)固接于固定板(31)上，挡杆(33)与管件(5)远离上料机构(2)一侧抵接，控制板(34)滑移连接于固定板(31)上，控制板(34)与管件(5)远离切割组件(15)一端抵接，固定板(31)与控制板(34)之间设置有用于驱动控制板(34)向着远离管件(5)方向移动的驱动组件(35)。2.根据权利要求1所述的用于对自行车管件开槽的开口机，其特征在于：所述推料组件(32)包括支架(321)、主动辊(322)、动力件(323)、从动辊(324)和输送带(325)，支架(321)固接于固定板(31)上，主动辊(322)和从动辊(324)均位于固定板(31)上方，主动辊(322)和从动辊(324)均转动连接于支架(321)上，用于驱动主动辊(322)转动的动力件(323)固接于支架(321)上，输送带(325)套设于主动辊(322)和从动辊(324)之间。3.根据权利要求1所述的用于对自行车管件开槽的开口机，其特征在于：所述驱动组件(35)包括固定块(351)、伸缩弹簧(352)和驱动杆(353)，固定块(351)固接于控制板(34)上，用于向着靠近管件(5)方向移动控制板(34)的伸缩弹簧(352)连接于固定块(351)和固定板(31)之间，控制板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张争光，
申请(专利权)人：天津川辉科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：