一种铌铜复合件的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种通过热等静压扩散连结技术制备铌铜复合件的方法。该方法包括下述步骤：1)铌、铜件的准备：根据产品的要求，准备不同厚度的铌、铜件，并对所述铌、铜件表面进行清洗；2)装配：将清洗后的铌、铜件组装在一起；3)封焊：按照铌/铜复合件的结构，在真空或气氛保护下进行封焊；4)热等静压：将步骤3)封焊后的铌/铜复合件进行热等静压处理，即得。本发明专利技术制备的铜铌复合件具有界面形状可控，界面组织均匀，界面结合强度优于基体，铌、铜层厚度可调、综合使用成本低等优点。综合使用成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铌铜复合件的制备方法


[0001]本专利技术属于射频超导粒子加速器
，具体涉及一种通过热等静压扩散连结技术制备铌铜复合件的方法。

技术介绍

[0002]射频超导谐振腔(简称超导腔)是超导带电粒子加速器的核心部件，通常工作在4.2K或2K，主要作用是将其中的射频电磁场储能转化为带电粒子的动能，使加速器获得高品质的带电粒子束流。目前研制超导腔的首先材料是金属铌。常用的研制方法是基于高纯铌板，利用磨具冲压成型部件，之后通过部件间高纯铌的高真空电子束焊接成型整个超导腔。因金属铌的材料机械性能、有限导热能力以及加速器对超导腔具有高加速剃度的需求，通常只能采用2
‑
4mm厚的高纯铌板加工超导腔；相应的超导腔机械稳定性较差，需要额外的加强筋增加超导腔的机械稳定性，加强筋的引入增加超导腔研制的复杂程度；同时高纯铌材价格较高(约5000元/公斤)，导致纯铌超导腔造价昂贵。超导腔的稳定性(包括：机械稳定性和热稳定性)和造价是保证大型超导带电粒子加速器具有高稳定性、低研制成本和低运行成本的关键。
[0003]为了提高纯铌超导腔的稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铌/铜复合件的制备方法，包括下述步骤如下：1)铌、铜件的准备：根据产品的要求，准备相应尺寸的铌、铜件，并对所述铌、铜件进行表面处理；2)装配：将清洗后的铌、铜件组装在一起；3)封焊：按照铌/铜复合件的结构，在真空或气氛保护下进行封焊；4)热等静压：将步骤3)封焊后的铌/铜复合件进行热等静压处理，即得。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中，所述铌、铜件采用粉末、块、板或管材等形式。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中，所述表面处理可包括机械加工、机械抛光、酸液清洗以及酒精、丙酮清洗液处理，使铜、铌件表面获得设定的光洁度，去除铌、铜件表面的油渍。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的制备方法，其特征在于：所述步骤2)中，所述组装是指将铜件和铌件装配在一起，形成配合；所述组装时，铌、铜件之间增加金属过渡层，其厚度为0
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0.2mm；所述过渡层的原料为下述至少一种金属或至少两种金属形成的合金：Fe、Ni、Co、Ti、Ta、Zr、V、A...

【专利技术属性】
技术研发人员：何源，皇世春，秦思贵，刘国辉，杨自钦，徐孟鑫，李军，史英丽，王志军，
申请(专利权)人：北京安泰中科金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：