一种供暖管网自力式控制阀制造技术

本实用新型专利技术涉及供暖系统的技术领域，特别是涉及一种供暖管网自力式控制阀，其将人力控制阀门的方式变为自动控制，提高了操作便捷性，增加了实用性；包括阀体、阀瓣、缸套、两组O型密封圈、活塞、两组支撑杆、顶盖、调压缸套、第一活塞推板、活塞推杆、第二活塞推板、阀瓣弹簧、阀瓣推板、阀瓣推杆和连通管，阀体内部设置有阀座，阀瓣与阀座密封滑动卡装，缸套位于阀体内部上部区域，活塞与缸套滑动卡装，两组O型密封圈分别与活塞的上部区域和下部区域套装，阀体的顶端设置有安装板，两组支撑杆的底端分别与安装板的顶端左部区域和右部区域连接，两组支撑杆的顶端分别与顶盖的底端左部区域和右部区域连接，调压缸套安装在顶盖的顶端。调压缸套安装在顶盖的顶端。调压缸套安装在顶盖的顶端。

【技术实现步骤摘要】
一种供暖管网自力式控制阀


[0001]本技术涉及供暖系统的
，特别是涉及一种供暖管网自力式控制阀。

技术介绍

[0002]众所周知，控制阀由两个主要的组合件构成：阀体组合件和执行机构组合件，分为四大系列：单座系列控制阀、双座系列控制阀、套筒系列控制阀和自力式系列控制阀，在供暖管道中需要使用控制阀，供暖管网控制阀是一种用于在供暖管网的使用过程中控制水流流量的控制阀，其在供暖系统的领域中得到了广泛的使用；现有的一种供暖管网自力式控制阀使用中发现，控制阀需要人力或者电力控制，操作便捷性较差，从而导致实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种将人力控制阀门的方式变为自动控制，提高了操作便捷性，增加了实用性的一种供暖管网自力式控制阀。
[0004]本技术的一种供暖管网自力式控制阀，包括阀体、阀瓣、缸套、两组O型密封圈、活塞、两组支撑杆、顶盖、调压缸套、第一活塞推板、活塞推杆、第二活塞推板、阀瓣弹簧、阀瓣推板、阀瓣推杆和连通管，阀体内部设置有阀座，阀瓣与阀座密封滑动卡装，缸套位于阀体内部上部区域，活塞与缸套滑动卡装，两组O型密封圈分别与活塞的上部区域和下部区域套装，阀体的顶端设置有安装板，两组支撑杆的底端分别与安装板的顶端左部区域和右部区域连接，两组支撑杆的顶端分别与顶盖的底端左部区域和右部区域连接，调压缸套安装在顶盖的顶端，第一活塞推板与调压缸套内部滑动卡装，活塞推杆的顶端与第一活塞推板的底端中部区域连接，调压缸套的底端中部区域贯穿设置有滑孔，第一活塞推板与滑孔滑动卡装，活塞推杆的底端与第二活塞推板的顶端中部区域连接，阀瓣弹簧的顶端与第二活塞推板的底端紧贴，第二活塞推板的底端与阀瓣推板的顶端紧贴，阀瓣推杆的顶端与阀瓣推板的底端中部区域连接，安装板的顶端中部区域贯穿设置有连接孔，阀瓣推杆的底端滑动穿过连接孔伸入阀体内部，活塞的顶端中部区域贯穿设置有活塞孔，阀瓣推杆的底端滑动穿过活塞孔与阀瓣的顶端连接，连通管的输出端与调压缸套内部连通。
[0005]本技术的一种供暖管网自力式控制阀，还包括阀瓣气缸组件和阀瓣气缸推杆，阀瓣气缸组件安装在阀瓣推板的顶端，阀瓣气缸组件的输出端与阀瓣气缸推杆的底端连接，阀瓣气缸推杆的顶端与第二活塞推板的底端中部区域连接，阀瓣弹簧套装在阀瓣气缸组件和阀瓣气缸推杆上。
[0006]本技术的一种供暖管网自力式控制阀，还包括冷凝器，冷凝器安装在连通管的下部区域。
[0007]本技术的一种供暖管网自力式控制阀，还包括密封垫圈，密封垫圈与第一活塞推板套装。
[0008]本技术的一种供暖管网自力式控制阀，调压缸套的外侧壁设置有密封垫。
[0009]本技术的一种供暖管网自力式控制阀，还包括两组法兰盘，阀体的左右两端
均安装有法兰盘。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先供暖管道内的水流入阀体的左部区域，通过阀座流入阀体的右部区域，然后经过供暖管道之后流入连通管，通过连通管流入调压缸套，当连通管内部的水压过大时，连通管内部的水将第一活塞推板向下推动，然后带动活塞推杆向下移动，然后推动第二活塞推板、阀瓣弹簧、阀瓣推板和阀瓣推杆向下推动，然后推动阀瓣向下滑动，从而使阀座变小，使水量的流通变少，从而使供暖管道内的水压平衡即可，将人力控制阀门的方式变为自动控制，提高了操作便捷性，增加了实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是图1中A部的放大结构示意图；
[0013]附图中标记：1、阀体；2、阀座；3、阀瓣；4、缸套；5、O型密封圈；6、活塞；7、支撑杆；8、顶盖；9、调压缸套；10、第一活塞推板；11、活塞推杆；12、第二活塞推板；13、阀瓣弹簧；14、阀瓣推板；15、阀瓣推杆；16、连通管；17、阀瓣气缸组件；18、阀瓣气缸推杆；19、冷凝器；20、密封垫圈；21、密封垫；22、法兰盘
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0015]如图1至图2所示，本技术的一种供暖管网自力式控制阀，包括阀体1、阀瓣3、缸套4、两组O型密封圈5、活塞6、两组支撑杆7、顶盖8、调压缸套9、第一活塞推板10、活塞推杆11、第二活塞推板12、阀瓣弹簧13、阀瓣推板14、阀瓣推杆15和连通管16，阀体1内部设置有阀座2，阀瓣3与阀座2密封滑动卡装，缸套4位于阀体1内部上部区域，活塞6与缸套4滑动卡装，两组O型密封圈5分别与活塞6的上部区域和下部区域套装，阀体1的顶端设置有安装板，两组支撑杆7的底端分别与安装板的顶端左部区域和右部区域连接，两组支撑杆7的顶端分别与顶盖8的底端左部区域和右部区域连接，调压缸套9安装在顶盖 8的顶端，第一活塞推板10与调压缸套9内部滑动卡装，活塞推杆11 的顶端与第一活塞推板10的底端中部区域连接，调压缸套9的底端中部区域贯穿设置有滑孔，第一活塞推板10与滑孔滑动卡装，活塞推杆11的底端与第二活塞推板12的顶端中部区域连接，阀瓣弹簧13的顶端与第二活塞推板12的底端紧贴，第二活塞推板12的底端与阀瓣推板14 的顶端紧贴，阀瓣推杆15的顶端与阀瓣推板14的底端中部区域连接，安装板的顶端中部区域贯穿设置有连接孔，阀瓣推杆15的底端滑动穿过连接孔伸入阀体1内部，活塞6的顶端中部区域贯穿设置有活塞孔，阀瓣推杆15的底端滑动穿过活塞孔与阀瓣3的顶端连接，连通管16的输出端与调压缸套9内部连通；首先供暖管道内的水流入阀体的左部区域，通过阀座流入阀体的右部区域，然后经过供暖管道之后流入连通管，通过连通管流入调压缸套，当连通管内部的水压过大时，连通管内部的水将第一活塞推板向下推动，然后带动活塞推杆向下移动，然后推动第二活塞推板、阀瓣弹簧、阀瓣推板和阀瓣推杆向下推动，然后推动阀瓣向下滑动，从而使阀座变小，使水量的流通变少，从而使供暖管道内的水压平衡即可，将人力控制阀门的方式变为自动控制，提高了操作便捷性，增加了实用性。
[0016]本技术的一种供暖管网自力式控制阀，还包括阀瓣气缸组件 17和阀瓣气缸推杆18，阀瓣气缸组件17安装在阀瓣推板14的顶端，阀瓣气缸组件17的输出端与阀瓣气缸推杆18的底端连接，阀瓣气缸推杆 18的顶端与第二活塞推板12的底端中部区域连接，阀瓣弹簧13套装在阀瓣气缸组件17和阀瓣气缸推杆18上；通过阀瓣气缸组件和阀瓣气缸推杆使阀瓣弹簧的位置固定，减少阀瓣弹簧变形的可能，增加了稳定性。
[0017]本技术的一种供暖管网自力式控制阀，还包括冷凝器19，冷凝器19安装在连通管16的下部区域；通过冷凝器给连通管内部的水降温，减少热水将调压缸套内部的密封胶圈损坏的可能，增加了实用性。
[0018]本技术的一种供暖管网自力式控制阀，还包括密封垫圈20，密封垫圈20与第一活塞推板10套装；通过密封垫圈增加了第一活塞推板与调压缸套内部的摩擦力，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供暖管网自力式控制阀，其特征在于，包括阀体(1)、阀瓣(3)、缸套(4)、两组O型密封圈(5)、活塞(6)、两组支撑杆(7)、顶盖(8)、调压缸套(9)、第一活塞推板(10)、活塞推杆(11)、第二活塞推板(12)、阀瓣弹簧(13)、阀瓣推板(14)、阀瓣推杆(15)和连通管(16)，阀体(1)内部设置有阀座(2)，阀瓣(3)与阀座(2)密封滑动卡装，缸套(4)位于阀体(1)内部上部区域，活塞(6)与缸套(4)滑动卡装，两组O型密封圈(5)分别与活塞(6)的上部区域和下部区域套装，阀体(1)的顶端设置有安装板，两组支撑杆(7)的底端分别与安装板的顶端左部区域和右部区域连接，两组支撑杆(7)的顶端分别与顶盖(8)的底端左部区域和右部区域连接，调压缸套(9)安装在顶盖(8)的顶端，第一活塞推板(10)与调压缸套(9)内部滑动卡装，活塞推杆(11)的顶端与第一活塞推板(10)的底端中部区域连接，调压缸套(9)的底端中部区域贯穿设置有滑孔，第一活塞推板(10)与滑孔滑动卡装，活塞推杆(11)的底端与第二活塞推板(12)的顶端中部区域连接，阀瓣弹簧(13)的顶端与第二活塞推板(12)的底端紧贴，第二活塞推板(12)的底端与阀瓣推板(14)的顶端紧贴，阀瓣推杆(15)的顶端与阀瓣推板(14)的底端中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋秀琼，魏春生，郭继昌，杨世凤，
申请(专利权)人：河北兴沧环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：