一种铁矿开采用提纯装置制造方法及图纸

技术编号:30043800 阅读:32 留言:0更新日期:2021-09-15 10:43
本实用新型专利技术公开了一种铁矿开采用提纯装置,包括桶体,所述桶体的顶端表面固定连接有进料口,所述进料口的右侧位于上方的位置处活动连接有密封盖,所述桶体的下表面位于四个边角位置处固定连接有支撑腿,四个支撑腿的一端固定连接有防护套,所述桶体的前侧表面固定连接有过滤装置。本实用新型专利技术在对铁矿粉碎提纯时,会产生大量灰尘,过滤板可以将灰尘进行过滤,避免工作人员长时间呼吸,导致对工作人员的肺部造成伤害,甚至有引发肺癌,降低了实用性,在对体积较大的铁矿进行粉碎时,开启第一圆辊与第二圆辊,通过液压杆伸缩可以将第二圆辊移动到合适的位置处,可以粉碎不同体积的铁矿,提高了粉碎质量,同时提高工作效率。同时提高工作效率。同时提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铁矿开采用提纯装置


[0001]本技术涉及铁矿提纯
,具体为一种铁矿开采用提纯装置。

技术介绍

[0002]铁矿提纯:将金属铁从含铁矿物(主要为铁的氧化物)中提炼出来的工艺过程,主要有高炉法,直接还原法,熔融还原法,等离子法。从冶金学角度而言,炼铁即是铁生锈、逐步矿化的逆行为,简单的说,从含铁的化合物里把纯铁还原出来。实际生产中,纯粹的铁不存在,得到的是铁碳合金。
[0003]然而现有的铁矿提纯装置不能对灰尘进行有效的密封,导致灰尘泄漏,长时间灰尘会污染空气环境,不能对不同的体积大小的铁矿进行粉碎提纯,降低了实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铁矿开采用提纯装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的铁矿提纯装置不能对灰尘进行有效的密封,导致灰尘泄漏,长时间灰尘会污染空气环境,不能对不同的体积大小的铁矿进行粉碎提纯,降低了实用性。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铁矿开采用提纯装置,包括桶体,所述桶体的顶端表面固定连接有进料口,所述进料口的右侧位于上方的位置处活动连接有密封盖,所述桶体的下表面位于四个边角位置处固定连接有支撑腿,四个支撑腿的一端固定连接有防护套,所述桶体的前侧表面固定连接有过滤装置,所述桶体的内侧固定连接有粉碎装置,所述桶体的内侧位于粉碎装置的下方固定连接有转动装置,所述粉碎装置与转动装置之间通过贯穿桶体下表面的料管相连接,所述桶体的左侧表面对应转动装置的位置处固定连接有精矿出口。
[0006]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术在对铁矿粉碎提纯时,会产生大量灰尘,过滤板可以将灰尘进行过滤,避免工作人员长时间呼吸,导致对工作人员的肺部造成伤害,甚至有引发肺癌,降低了实用性,在对体积较大的铁矿进行粉碎时,开启第一圆辊与第二圆辊,通过液压杆伸缩可以将第二圆辊移动到合适的位置处,可以粉碎不同体积的铁矿,提高了粉碎质量,同时提高工作效率,粉碎后的铁矿,通过料管移动到第二筒体内侧,含铁量比较多的铁矿会吸附在磁铁层表面,通过转动机带动刮板旋转,将含铁量多的精矿移动到精矿出口排出,橡胶套可以减少对磁铁层的磨损,提高了磁铁层的使用寿命,防滑凹槽可以避免桶体在粉碎作业时发生侧滑,导致桶体倾倒甚至砸伤工作人员,提高了实用性。
附图说明
[0007]图1为本技术结构图;
[0008]图2为本技术中图1中桶体的内部结构图;
[0009]图3为本技术中图1中粉碎装置的内部结构图;
[0010]图4为本技术中图1中转动装置的内部结构图;
[0011]图5为本技术中图1中过滤装置的内部结构图。
[0012]图中:1、桶体;2、进料口;3、密封盖;4、精矿出口;5、支撑腿;6、防护套;7、过滤装置;8、料管;9、粉碎装置;10、转动装置;11、第一筒体;12、固定杆;13、第一圆辊;14、第二圆辊;15、液压杆;16、第二筒体;17、转动机;18、风扇;19、第三筒体。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1

图5,本技术提供一种技术方案:一种铁矿开采用提纯装置,包括桶体1,桶体1的顶端表面固定连接有进料口2,进料口2的右侧位于上方的位置处活动连接有密封盖3,桶体1的下表面位于四个边角位置处固定连接有支撑腿5,四个支撑腿5的一端固定连接有防护套6,桶体1的前侧表面固定连接有过滤装置7,桶体1的内侧固定连接有粉碎装置9,桶体1的内侧位于粉碎装置9的下方固定连接有转动装置10,粉碎装置9与转动装置10之间通过贯穿桶体1下表面的料管8相连接,桶体1的左侧表面对应转动装置10的位置处固定连接有精矿出口4。
[0015]本技术中:过滤装置7包括第三筒体19,第三筒体19的内侧活动连接有风扇18,过滤装置7的内侧位于风扇18的前侧固定连接有过滤板,且过滤板的上表面固定连接有把手,在对铁矿粉碎提纯时,会产生大量灰尘,过滤板可以将灰尘进行过滤,避免工作人员长时间呼吸,导致对工作人员的肺部造成伤害,甚至有引发肺癌,降低了实用性。
[0016]本技术中:粉碎装置9包括第一筒体11,第一筒体11的内侧固定连接有固定杆12,固定杆12的一端固定连接有第一圆辊13,固定杆12的另一端活动连接有第二圆辊14,第二圆辊14的右侧固定连接有固定块,且固定块的右侧表面对称固定连接有液压杆15,在对体积较大的铁矿进行粉碎时,开启第一圆辊13与第二圆辊14,通过液压杆15伸缩可以将第二圆辊14移动到合适的位置处,可以粉碎不同体积的铁矿,提高了粉碎质量,同时提高工作效率。
[0017]本技术中:转动装置10包括第二筒体16,第二筒体16的内侧表面固定连接有磁铁层,第二筒体16的内侧活动连接有转动机17,转动机17的两侧均固定连接有刮板,且刮板的一端固定连接有橡胶套,粉碎后的铁矿,通过料管8移动到第二筒体16内侧,含铁量比较多的铁矿会吸附在磁铁层表面,通过转动机17带动刮板旋转,将含铁量多的精矿移动到精矿出口4排出,橡胶套可以减少对磁铁层的磨损,提高了磁铁层的使用寿命。
[0018]本技术中:四个防护套6采用一种为PP材质的构件,四个防护套6的下表面均开设有防滑凹槽,防滑凹槽可以避免桶体1在粉碎作业时发生侧滑,导致桶体1倾倒甚至砸伤工作人员,提高了实用性。
[0019]本技术中:密封盖3的内侧表面固定连接有密封条,且密封条采用一种为橡胶材质的构件,将铁矿放置进行桶体1内,关闭密封盖3,密封条可以减少灰尘泄漏冒出,避免了长时间对空气环境的污染,提高了实用性。
[0020]工作原理:首先将铁矿放置进行桶体1内,关闭密封盖3,密封条可以减少灰尘泄漏冒出,避免了长时间对空气环境的污染,提高了实用性,在对铁矿粉碎提纯时,会产生大量灰尘,过滤板可以将灰尘进行过滤,避免工作人员长时间呼吸,导致对工作人员的肺部造成伤害,甚至有引发肺癌,降低了实用性,在对体积较大的铁矿进行粉碎时,开启第一圆辊13与第二圆辊14,通过液压杆15伸缩可以将第二圆辊14移动到合适的位置处,可以粉碎不同体积的铁矿,提高了粉碎质量,同时提高工作效率,粉碎后的铁矿,通过料管8移动到第二筒体16内侧,含铁量比较多的铁矿会吸附在磁铁层表面,通过转动机17带动刮板旋转,将含铁量多的精矿移动到精矿出口4排出,橡胶套可以减少对磁铁层的磨损,提高了磁铁层的使用寿命,防滑凹槽可以避免桶体1在粉碎作业时发生侧滑,导致桶体1倾倒甚至砸伤工作人员,提高了实用性。
[0021]综上所述:本技术在对铁矿粉碎提纯时,会产生大量灰尘,过滤板可以将灰尘进行过滤,避免工作人员长本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁矿开采用提纯装置,包括桶体(1),其特征在于:所述桶体(1)的顶端表面固定连接有进料口(2),所述进料口(2)的右侧位于上方的位置处活动连接有密封盖(3),所述桶体(1)的下表面位于四个边角位置处固定连接有支撑腿(5),四个支撑腿(5)的一端固定连接有防护套(6),所述桶体(1)的前侧表面固定连接有过滤装置(7),所述桶体(1)的内侧固定连接有粉碎装置(9),所述桶体(1)的内侧位于粉碎装置(9)的下方固定连接有转动装置(10),所述粉碎装置(9)与转动装置(10)之间通过贯穿桶体(1)下表面的料管(8)相连接,所述桶体(1)的左侧表面对应转动装置(10)的位置处固定连接有精矿出口(4)。2.根据权利要求1所述的一种铁矿开采用提纯装置,其特征在于:所述过滤装置(7)包括第三筒体(19),所述第三筒体(19)的内侧活动连接有风扇(18),所述过滤装置(7)的内侧位于风扇(18)的前侧固定连接有过滤板,且过滤板的上表面固定连接有把手。3.根据权利要求2所述的一种铁矿开...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:辽宁鑫岳矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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