显示模组及显示设备制造技术

本申请实施例所提供的显示模组及显示设备，包括封装层、衬底、位于衬底一侧的第一金属层以及位于第一金属层远离衬底一侧的第一绝缘层。第一绝缘层开设有贯穿第一绝缘层的封装槽，且封装槽的侧面具有至少一个台阶部，如此设计，一方面能够在一定程度上削弱封装槽的侧面的坡度变化，从而避免光刻胶流向封装槽的槽底，另一方面通过设置至少一个台阶部能够增加封装槽的曝光面积，从而在光刻胶去除阶段尽可能保证完全地去除掉光刻胶以避免部分光刻胶残留在封装槽内。这样一来，至少部分封装层填充于封装槽之后，能够尽可能避免气泡的产生，从而提高显示模组的封装可靠性。从而提高显示模组的封装可靠性。从而提高显示模组的封装可靠性。

【技术实现步骤摘要】
显示模组及显示设备


[0001]本申请属于显示
，具体涉及一种显示模组及显示设备。

技术介绍

[0002]随着显示技术的不断发展，显示设备的产品类型也在不断优化。现目前的显示产品包括大型显示设备、手持终端显示设备和穿戴类显示设备等。在对一些类型的显示设备进行封装时，通常可以采用Frit(玻璃料)进行封装。然而在实际封装过程中，显示设备内部容易产生气泡，进而影响显示设备的封装可靠性。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请提供了一种显示模组及显示设备，通过对第一绝缘层进行改进，可以减少封装槽内的光刻胶残留，从而在封装过程中避免残留的光刻胶产生气体，进而避免显示设备内部产生气泡，提高显示设备的封装可靠性。
[0004]本申请实施例的第一方面，提供了一种显示模组(100)，包括：
[0005]衬底(10)；
[0006]第一金属层(30)，所述第一金属层(30)位于所述衬底(10)的一侧；
[0007]第一绝缘层(60)，所述第一绝缘层(60)位于所述第一金属层(30)远离所述衬底(10)的一侧，所述第一绝缘层(60)开设有贯穿所述第一绝缘层(60)的封装槽(61)，所述封装槽(61)的侧面具有至少一个台阶部；
[0008]封装层(70)，所述封装层(70)至少部分位于所述第一绝缘层(60)远离所述第一金属层(30)的一侧，且至少部分所述封装层(70)填充于所述封装槽(61)。
[0009]在第一方面的一个可替换的实施例中，所述衬底(10)包括多个第一区域(11)和多个第二区域(12)，所述第一区域(11)和所述第二区域(12)彼此交替分布；
[0010]所述第一金属层(30)位于所述第一区域(11)；
[0011]所述封装槽(61)在所述衬底(10)上的正投影覆盖所述第二区域(12)。
[0012]在第一方面的一个可替换的实施例中，所述封装槽(61)的侧面具有第一台阶面(611)、第二台阶面(612)和第三台阶面(613)；
[0013]所述第一台阶面(611)、所述第二台阶面(612)和所述第三台阶面(613)分别与所述第一绝缘层(60)的表面(601)之间的垂直距离依次递增；
[0014]所述第一台阶面(611)和所述第二台阶面(612)通过第一连接面连接以在所述第一台阶面(611)和所述第二台阶面(612)之间形成第一台阶部；
[0015]所述第二台阶面(612)和所述第三台阶面(613)通过第二连接面连接以在所述第二台阶面(612)和所述第三台阶面(613)之间形成第二台阶部。
[0016]在第一方面的一个可替换的实施例中，还包括第二绝缘层(40)；
[0017]所述第二绝缘层(40)位于所述第一金属层(30)远离所述衬底(10)的一侧，至少部分所述第二绝缘层(40)位于所述第二区域(12)；
[0018]所述第一绝缘层(60)位于所述第二绝缘层(40)远离所述第一金属层(30)的一侧。
[0019]在第一方面的一个可替换的实施例中，所述第二区域(12)至少部分围绕所述第一区域(11)，被所述第二区域(12)围绕的第一区域(11)对应的第二绝缘层(40)开设有凹槽(41)，所述凹槽(41)的底面为所述第三台阶面(613)；
[0020]优选的，所述第二区域(12)为环形。
[0021]在第一方面的一个可替换的实施例中，还包括第二金属层(50)；
[0022]所述第二金属层(50)位于所述第二绝缘层(40)远离所述第一金属层(30)的一侧，且所述第二金属层(50)位于未被所述第二区域(12)围绕的第一区域(11)；
[0023]所述第一绝缘层(60)位于所述第二金属层(50)远离所述第二绝缘层(40)的一侧；
[0024]优选的，所述第二金属层(50)在所述衬底(10)上的正投影为环形。
[0025]在第一方面的一个可替换的实施例中，所述第一台阶面(611)与所述第一绝缘层(60)的表面(601)之间的第一垂直距离为200nm～300nm，所述第二台阶面(612)与所述第一绝缘层(60)的表面(601)之间的第二垂直距离为450nm～550nm，所述第三台阶面(613)与所述第一绝缘层(60)的表面(601)之间的第三垂直距离为850nm～900nm。
[0026]在第一方面的一个可替换的实施例中，所述衬底(10)还包括水汽释放区域(13)；
[0027]所述水汽释放区域(13)与所述第二区域(12)连通并延伸至所述衬底(10)的边缘。
[0028]在第一方面的一个可替换的实施例中，所述第二区域(12)在所述衬底(10)上的正投影的排布方向从所述衬底(10)的中心区域朝向所述衬底(10)的边缘区域，所述水汽释放区域(13)连通所述第二区域(12)以形成水汽释放路径，所述水汽释放路径在所述衬底(10)上的正投影从所述衬底(10)的中心区域延伸至所述衬底(10)的边缘区域。
[0029]本申请实施例的第二方面，提供了一种显示设备，包括上述第一方面任一项所述的显示模组(100)。
[0030]综上所述，相较于现有技术，本申请实施例所提供的显示模组及显示设备，第一绝缘层开设有贯穿第一绝缘层的封装槽，且封装槽的侧面具有至少一个台阶部。如此设计，一方面能够在一定程度上削弱封装槽的侧面的坡度变化，从而避免光刻胶流向封装槽的槽底。另一方面通过设置至少一个台阶部能够增加封装槽的曝光面积，从而在光刻胶去除阶段尽可能保证完全地去除掉光刻胶以避免部分光刻胶残留在封装槽内。这样一来，至少部分封装层填充于封装槽之后，能够尽可能避免气泡的产生，从而提高显示模组的封装可靠性。
附图说明
[0031]图1为常见的显示模组的衬底结构示意图。
[0032]图2为常见的显示模组的封装示意图。
[0033]图3为本申请实施例提供的显示模组的衬底结构示意图。
[0034]图4为本申请实施例提供的显示模组的封装示意图。
[0035]图5为本申请实施例提供的显示模组的第一局部俯视图。
[0036]图6为本申请实施例提供的显示模组的第二局部俯视图。
[0037]图7为本申请实施例提供的显示模组的全局俯视图。
[0038]图8为本申请实施例提供的显示模组的水汽释放示意图。
[0039]图标：
[0040]100
‑
显示面板；
[0041]10
‑
衬底；11
‑
第一区域；12
‑
第二区域；13
‑
水汽释放区域；
[0042]20
‑
第三绝缘层；
[0043]30
‑
第一金属层；
[0044]40
‑
第二绝缘层；41
‑
凹槽；
[0045]50
‑
第二金属层；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示模组(100)，其特征在于，包括：衬底(10)；第一金属层(30)，所述第一金属层(30)位于所述衬底(10)的一侧；第一绝缘层(60)，所述第一绝缘层(60)位于所述第一金属层(30)远离所述衬底(10)的一侧，所述第一绝缘层(60)开设有贯穿所述第一绝缘层(60)的封装槽(61)，所述封装槽(61)的侧面具有至少一个台阶部；封装层(70)，所述封装层(70)至少部分位于所述第一绝缘层(60)远离所述第一金属层(30)的一侧，且至少部分所述封装层(70)填充于所述封装槽(61)。2.根据权利要求1所述的显示模组(100)，其特征在于，所述衬底(10)包括多个第一区域(11)和多个第二区域(12)，所述第一区域(11)和所述第二区域(12)彼此交替分布；所述第一金属层(30)位于所述第一区域(11)；所述封装槽(61)在所述衬底(10)上的正投影覆盖所述第二区域(12)。3.根据权利要求2所述的显示模组(100)，其特征在于，所述封装槽(61)的侧面具有第一台阶面(611)、第二台阶面(612)和第三台阶面(613)；所述第一台阶面(611)、所述第二台阶面(612)和所述第三台阶面(613)分别与所述第一绝缘层(60)的表面(601)之间的垂直距离依次递增；所述第一台阶面(611)和所述第二台阶面(612)通过第一连接面连接以在所述第一台阶面(611)和所述第二台阶面(612)之间形成第一台阶部；所述第二台阶面(612)和所述第三台阶面(613)通过第二连接面连接以在所述第二台阶面(612)和所述第三台阶面(613)之间形成第二台阶部。4.根据权利要求3所述的显示模组(100)，其特征在于，还包括第二绝缘层(40)；所述第二绝缘层(40)位于所述第一金属层(30)远离所述衬底(10)的一侧，至少部分所述第二绝缘层(40)位于所述第二区域(12)；所述第一绝缘层(60)位于所述第二绝缘层(40)远离所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：常苗，姚雷，张露，胡思明，
申请(专利权)人：昆山国显光电有限公司，
类型：发明
国别省市：