一种钣金弯曲加工成型方法技术

本发明专利技术公开了一种钣金弯曲加工成型方法，包括底座，所述底座的后端面上固定连接有升降安装座，所述升降安装座的前端面上固定连接有升降固定件，所述升降固定件内设有液压升降腔，所述液压升降腔内滑动设有液压升降块，所述液压升降块的下端面上固定连接有转盘安装座，所述转盘安装座内设有旋转电机；本发明专利技术将开槽和折弯设置在同一转盘上，使得开槽后可以马上进行折弯操作，并且只需进行一次定位既可，提高了生产效率，并且通过下压距离的多少就可完成对折弯角度的控制，而开槽时产生的铁屑也会被清理机构所清理，保证钣金表面的光滑度，防止折弯时划伤钣金表面。防止折弯时划伤钣金表面。防止折弯时划伤钣金表面。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金弯曲加工成型方法


[0001]本专利技术涉及钣金加工
，具体为一种钣金弯曲加工成型方法。

技术介绍

[0002]钣金弯曲是一种钣金加工时常用的技术，然后在一些钣金弯曲前，需要对弯曲的位置进行开槽，这样可以使得折弯半径减小，保证美观，然而现有开槽设备对为大型的独立设备，使得每次开槽时需要进行一次定位，而折弯时也需要一次定位，影响生产效率，并且对小批量的生产适应性较差，本专利技术阐述的一种钣金弯曲加工成型方法，能够解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种钣金弯曲加工成型方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]根据本专利技术的一种钣金弯曲加工成型方法，包括底座，所述底座的后端面上固定连接有升降安装座，所述升降安装座的前端面上固定连接有升降固定件，所述升降固定件内设有液压升降腔，所述液压升降腔内滑动设有液压升降块，所述液压升降块的下端面上固定连接有转盘安装座，所述转盘安装座内设有旋转电机，所述旋转电机的下端面驱动连接有旋转动力轴，所述旋转动力轴的下端面固定连接有转盘，所述转盘的下端面固定设有压块，所述压块的右侧安装有用于对钣金进行开槽的开槽机构，所述开槽机构与所述压块之间设有可对钣金件表面进行清洁的清理机构，所述底座内设有底座移动腔，所述底座移动腔的下端面上固定连接有两个左右位置对称的底座弹簧，所述底座弹簧的另一端上固定连接有升降折弯块，所述升降折弯块可在所述底座弹簧内滑动，所述升降折弯块内设有齿条收纳腔，所述齿条收纳腔内滑动设有固定齿条，所述固定齿条固定设置在所述底座移动腔的下端面上，所述升降折弯块内设有用于对钣金件进行折弯的折弯机构。
[0005]可选的，所述清理机构包括固定设置在所述转盘的下端面的进气孔，所述进气孔的右侧连接有空气压缩器，所述空气压缩器的下端面固定连接有导管，所述导管的另一端固定设置有喷头，所述喷头恰好对着所述开槽机构的最下端。
[0006]可选的，所述开槽机构包括设置在所述转盘内的开槽移动导轨，所述开槽移动导轨的后侧的转盘内固定设置有开槽电机，所述开槽电机驱动连接移动丝杆，所述移动丝杆上螺纹连接有刀架移动块，所述刀架移动块可在所述刀架调整电机内滑动，所述刀架移动块的下端面固定连接有刀架安装块，所述刀架安装块内设有三个并列排布的刀架收纳腔，所述刀架收纳腔的上侧并在所述刀架安装块内固定设有刀架调整电机，所述刀架调整电机的下端面驱动连接有刀架调整轴，所述刀架调整轴上螺纹连接有刀架，所述刀架可在所述刀架收纳腔内上下滑动，所述刀架的下端面上安装有开槽刀。
[0007]可选的，所述开槽刀可单独拆装。
[0008]可选的，折弯机构包括设置在所述升降折弯块内的折弯传动腔，所述折弯传动腔
的右侧壁内设有折弯收纳腔，所述折弯传动腔的前后内壁上转动连接有折弯传动轴，所述折弯传动轴上固定连接有折弯动力轮，所述折弯动力轮与所述固定齿条啮合，所述折弯传动轴的前侧固定连接有传动皮带轮，所述折弯收纳腔的后端面上转动设有折弯轴，所述折弯轴延伸到所述折弯传动腔的前端面上，在所述折弯传动腔内的所述折弯轴上固定连接有折弯皮带轮，所述折弯皮带轮与所述传动皮带轮之间通过皮带连接，所述折弯收纳腔内的所述折弯轴上固定连接有折弯块。
[0009]可选的，所述压块与所述开槽机构到所述转盘的圆心距离恰好相等，并且所述开槽机构的刀头位置设置在所述折弯轴的左侧。
[0010]一种钣金弯曲加工成型方法的使用方法，具体步骤如下：第一步，先将需要加工的钣金放置在升降折弯块上方，并根据钣金的厚度启动刀架调整电机，刀架调整电机通过刀架调整轴带动刀架移动，从而调节每个开槽刀的被吃刀量；第二步，启动并下降液压升降块，使得压块压着钣金，防止钣金乱动，再启动开槽电机，开槽电机通过转动移动丝杆将刀架移动块从前侧移动到后侧，完成钣金的开槽操作，同时空气压缩器也会启动，空气压缩器通过进气孔将空气输送到导管内并从喷头中喷出，使得开槽过程中产生的铁屑被吹走，防止后续折弯时，在钣金表面留下划痕；第三步，开槽完毕后，液压升降块微微升起，同时开槽电机反转，开槽电机通过移动丝杆将刀架移动块移动到初始位置，刀架调整电机反转，刀架调整电机通过刀架调整轴将刀架收回到刀架收纳腔中，然后启动设置在转盘安装座中的旋转电机，旋转电机通过旋转动力轴带动转盘转动一百八十度，然后液压升降块开始下降，压块将压在钣金表面上，并推动升降折弯块一起向下移动，固定在底座移动腔内的底座弹簧被压缩，升降折弯块向下移动的同时，固定齿条相对上升，使得固定齿条带动折弯动力轮转动，折弯动力轮通过折弯传动轴带动传动皮带轮转动，传动皮带轮通过皮带带动折弯皮带轮转动，折弯皮带轮通过折弯轴使得折弯块转出折弯收纳腔，折弯块转动时会将钣金进行折弯，而折弯角度由升降折弯块下降的距离控制，当折弯完毕后，液压升降块上升，旋转电机反转，旋转电机带动通过旋转动力轴带动转盘反转一百八十度，回到初始状态，等待下一次的折弯。
[0011]本专利技术的有益效果是：本专利技术将开槽和折弯设置在同一转盘上，使得开槽后可以马上进行折弯操作，并且只需进行一次定位既可，提高了生产效率，并且通过下压距离的多少就可完成对折弯角度的控制，而开槽时产生的铁屑也会被清理机构所清理，保证钣金表面的光滑度，防止折弯时划伤钣金表面。
附图说明
[0012]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0013]图1是本专利技术的一种钣金弯曲加工成型方法的结构简图；图2是图1的结构示意图；图3是图2中A
‑
A处结构示意图；
图4是图2中B
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B处结构示意图；图5是图2中C
‑
C处结构示意图。
具体实施方式
[0014]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0015]参照图1
‑
5，根据本专利技术的实施例的一种钣金弯曲加工成型方法，包括底座25，所述底座25的后端面上固定连接有升降安装座13，所述升降安装座13的前端面上固定连接有升降固定件10，所述升降固定件10内设有液压升降腔11，所述液压升降腔11内滑动设有液压升降块12，所述液压升降块12的下端面上固定连接有转盘安装座16，所述转盘安装座16内设有旋转电机14，所述旋转电机14的下端面驱动连接有旋转动力轴15，所述旋转动力轴15的下端面固定连接有转盘17，所述转盘17的下端面固定设有压块18，所述压块18的右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金弯曲加工成型方法，包括底座，其特征在于：所述底座的后端面上固定连接有升降安装座，所述升降安装座的前端面上固定连接有升降固定件，所述升降固定件内设有液压升降腔，所述液压升降腔内滑动设有液压升降块，所述液压升降块的下端面上固定连接有转盘安装座，所述转盘安装座内设有旋转电机，所述旋转电机的下端面驱动连接有旋转动力轴，所述旋转动力轴的下端面固定连接有转盘，所述转盘的下端面固定设有压块，所述压块的右侧安装有用于对钣金进行开槽的开槽机构，所述开槽机构与所述压块之间设有可对钣金件表面进行清洁的清理机构，所述底座内设有底座移动腔，所述底座移动腔的下端面上固定连接有两个左右位置对称的底座弹簧，所述底座弹簧的另一端上固定连接有升降折弯块，所述升降折弯块可在所述底座弹簧内滑动，所述升降折弯块内设有齿条收纳腔，所述齿条收纳腔内滑动设有固定齿条，所述固定齿条固定设置在所述底座移动腔的下端面上，所述升降折弯块内设有用于对钣金件进行折弯的折弯机构。2.根据权利要求1所述的一种钣金弯曲加工成型方法，其特征在于：所述清理机构包括固定设置在所述转盘的下端面的进气孔，所述进气孔的右侧连接有空气压缩器，所述空气压缩器的下端面固定连接有导管，所述导管的另一端固定设置有喷头，所述喷头恰好对着所述开槽机构的最下端。3.根据权利要求2所述的一种钣金弯曲加工成型方法，其特征在于：所述开槽机构包括设置在所述转盘内的开槽移动导轨，所述开槽移动导轨的后侧的转盘内固定设置有开槽电机，所述开槽电机驱动连接移动丝杆，所述移动丝杆上螺纹连接有刀架移动块，所述刀架移动块可在所述刀架调整电机内滑动，所述刀架移动块的下端面固定连接有刀架安装块，所述刀架安装块内设有三个并列排布的刀架收纳腔，所述刀架收纳腔的上侧并在所述刀架安装块内固定设有刀架调整电机，所述刀架调整电机的下端面驱动连接有刀架调整轴，所述刀架调整轴上螺纹连接有刀架，所述刀架可在所述刀架收纳腔内上下滑动，所述刀架的下端面上安装有开槽刀。4.根据权利要求3所述的一种钣金弯曲加工成型方法，其特征在于：所述开槽刀可单独拆装。5.根据权利要求4所述的一种钣金弯曲加工成型方法，其特征在于：折弯机构包括设置在所述升降折弯块内的折弯传动腔，所述折弯传动腔的右侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄荣林，
申请(专利权)人：厦门盘横逸贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：