一种真空开关的联锁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空开关的联锁装置，包括瓷壳、连接套和连接卡块，所述瓷壳的正上端设置有导向套，且导向套的正上端设置有动导电杆，所述瓷壳的正下端设置有静电导杆，且静电导杆的右侧设置有接地杆，所述瓷壳的内部中侧设置有内灭弧室，且内灭弧室的中部设置有调节杆，所述导向套的中部下端设置有内传导杆，且内传导杆的下端外侧设置有波纹管，所述波纹管的外侧设置有波纹管屏蔽罩，且波纹管的下端外侧设置有盖板，所述连接套设置于调节杆的内侧中部。该真空开关的联锁装置设置有内传导杆，由于该内传导杆的中部外侧设置在内灭弧室的内部，该内灭弧室能够减少少数带电离子逸散所造成的着火的情况出现。散所造成的着火的情况出现。散所造成的着火的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种真空开关的联锁装置


[0001]本技术涉及真空开关设备
，具体为一种真空开关的联锁装置。

技术介绍

[0002]真空开关是一种检测真空度范围的开关，又称真空继电器，其作用是当实际工作中所产生的真空度达到规定要求时，自动开闭控制电路，发出电信号，指令真空吸附机构正常动作，它属于可靠性、安全性元件，真空开关分为机械式、半导体式和气桥式三种类型。
[0003]市场上的真空开关在使用中，由于其内部带电离子较为容易逸散从而易导致着火现象的发生，且在进行机械式、半导体式或者气桥式的使用后造成的磨损度较大，为此，我们提出一种真空开关的联锁装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种真空开关的联锁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的真空开关在使用中，由于其内部带电离子较为容易逸散从而易导致着火现象的发生，且在进行机械式、半导体式或者气桥式的使用后造成的磨损度较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空开关的联锁装置，包括瓷壳、连接套和连接卡块，所述瓷壳的正上端设置有导向套，且导向套的正上端设置有动导电杆，所述瓷壳的正下端设置有静电导杆，且静电导杆的右侧设置有接地杆，所述瓷壳的内部中侧设置有内灭弧室，且内灭弧室的中部设置有调节杆，所述导向套的中部下端设置有内传导杆，且内传导杆的下端外侧设置有波纹管，所述波纹管的外侧设置有波纹管屏蔽罩，且波纹管的下端外侧设置有盖板，所述连接套设置于调节杆的内侧中部，所述内传导杆的中部左右两端设置有卡合耳，且卡合耳的内部设置有连通孔，所述连接卡块设置于内传导杆的内侧。
[0006]优选的，所述瓷壳与导向套之间为活动连接，且动导电杆的上端外壁与导向套的内部内壁紧密贴合。
[0007]优选的，所述内灭弧室呈空心的圆柱体状，且内灭弧室与内传导杆之间相互贴合。
[0008]优选的，所述波纹管与波纹管屏蔽罩之间为固定连接，且波纹管屏蔽罩的厚度为3CM。
[0009]优选的，所述连接卡块的横截面呈锯齿状，且内传导杆通过卡合耳与连接卡块之间构成卡合结构。
[0010]优选的，所述连接套与波纹管屏蔽罩之间为螺纹连接，且连接套的最长长度为10CM。
[0011]优选的，所述内传导杆通过连通孔与卡合耳相连通，且卡合耳沿着内传导杆的竖直中轴线对称分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该真空开关的联锁装置设置有内灭弧室，内灭弧室与内传导杆之间相互贴合，由于该内传导杆的中部外侧设置在内灭弧室的
内部，该内灭弧室能够减少少数带电离子逸散所造成的着火的情况出现。
[0013]波纹管与波纹管屏蔽罩之间为固定连接，由于该波纹管厚度为3CM，不仅能够减少内部的电离子逸散，同时该波纹管能够通过扩大与空气的接触面积，同时将内部所产生的电弧封闭在内部，从而降低出现爆炸的情况。
[0014]内传导杆通过连通孔与卡合耳相连通，由于该内传导杆在进行真空短路时，通过该连通孔能够向短路处进行充气，从而使得内部的内传导杆从新连接在一起，达到多次使用的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术内部结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术连接套内部结构示意图。
[0019]图中：1、瓷壳；2、动导电杆；3、静电导杆；4、导向套；5、接地杆；6、内灭弧室；7、波纹管；8、波纹管屏蔽罩；9、调节杆；10、内传导杆；11、盖板；12、连接套；13、连接卡块；14、卡合耳；15、连通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种真空开关的联锁装置，包括瓷壳1、动导电杆2、静电导杆3、导向套4、接地杆5、内灭弧室6、波纹管7、波纹管屏蔽罩8、调节杆9、内传导杆10、盖板11、连接套12、连接卡块13、卡合耳14和连通孔15，瓷壳1的正上端设置有导向套4，且导向套4的正上端设置有动导电杆2，瓷壳1的正下端设置有静电导杆3，且静电导杆3的右侧设置有接地杆5，瓷壳1的内部中侧设置有内灭弧室6，且内灭弧室6的中部设置有调节杆9，导向套4的中部下端设置有内传导杆10，且内传导杆10的下端外侧设置有波纹管7，波纹管7的外侧设置有波纹管屏蔽罩8，且波纹管7的下端外侧设置有盖板11，连接套12设置于调节杆9的内侧中部，内传导杆10的中部左右两端设置有卡合耳14，且卡合耳14的内部设置有连通孔15，连接卡块13设置于内传导杆10的内侧；
[0022]瓷壳1与导向套4之间为活动连接，且动导电杆2的上端外壁与导向套4的内部内壁紧密贴合，通过将该动导电杆2穿过导向套4的中心处，并将导向套4固定于瓷壳1上端的凹槽内，当使用时能够减少上端电线移动所影响该装置的稳定性；
[0023]内灭弧室6呈空心的圆柱体状，且内灭弧室6与内传导杆10之间相互贴合，由于该内传导杆10的中部外侧设置在内灭弧室6的内部，该内灭弧室6能够减少少数带电离子逸散所造成的着火的情况出现；
[0024]波纹管7与波纹管屏蔽罩8之间为固定连接，且波纹管屏蔽罩8的厚度为3CM，由于该波纹管7厚度为3CM，不仅能够减少内部的电离子逸散，同时该波纹管7能够通过扩大与空
气的接触面积，同时将内部所产生的电弧封闭在内部，从而降低出现爆炸的情况；
[0025]连接卡块13的横截面呈锯齿状，且内传导杆10通过卡合耳14与连接卡块13之间构成卡合结构，由于该内传导杆10上的连接卡块13横截面呈锯齿状，能够很好地进行卡合，达到将上下两端的内传导杆10连接在一起，从而达到通电的目的；
[0026]连接套12与波纹管屏蔽罩8之间为螺纹连接，且连接套12的最长长度为10CM，由于该连接套12能够伸长和压缩，减少内部的连接卡块13和卡合耳14由于落灰导致该内传导杆10连接出现阻尼，使得电源传导时减少出现的消耗；
[0027]内传导杆10通过连通孔15与卡合耳14相连通，且卡合耳14沿着内传导杆10的竖直中轴线对称分布，由于该内传导杆10在进行真空短路时，通过该连通孔15能够向短路处进行充气，从而使得内部的内传导杆10从新连接在一起，达到多次使用的目的。
[0028]工作原理：对于这类的真空开关的联锁装置，首先通过将该动导电杆2穿过导向套4的中心处，并将导向套4固定于瓷壳1上端的凹槽内，由于该内传导杆10的中部外侧设置在内灭弧室6的内部，该内灭弧室6能够减少少数带电离子逸散所造成的着火的情况出现，由于该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空开关的联锁装置，包括瓷壳(1)、连接套(12)和连接卡块(13)，其特征在于：所述瓷壳(1)的正上端设置有导向套(4)，且导向套(4)的正上端设置有动导电杆(2)，所述瓷壳(1)的正下端设置有静电导杆(3)，且静电导杆(3)的右侧设置有接地杆(5)，所述瓷壳(1)的内部中侧设置有内灭弧室(6)，且内灭弧室(6)的中部设置有调节杆(9)，所述导向套(4)的中部下端设置有内传导杆(10)，且内传导杆(10)的下端外侧设置有波纹管(7)，所述波纹管(7)的外侧设置有波纹管屏蔽罩(8)，且波纹管(7)的下端外侧设置有盖板(11)，所述连接套(12)设置于调节杆(9)的内侧中部，所述内传导杆(10)的中部左右两端设置有卡合耳(14)，且卡合耳(14)的内部设置有连通孔(15)，所述连接卡块(13)设置于内传导杆(10)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种真空开关的联锁装置，其特征在于：所述瓷壳(1)与导向套(4)之间为活动连接，且动导电杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：章青侯，吕景权，
申请(专利权)人：杭州厚域科技有限公司，
类型：新型
国别省市：