【技术实现步骤摘要】
电池
[0001]本技术涉及电池
,尤其涉及一种电池。
技术介绍
[0002]电池分为化学电池和物理电池两类,其中,化学电池应用最为普遍,主要由阳极、阴极及其电解液组成。
[0003]常用的电池例如扣式电池主要包括外壳和封装于外壳内的电芯,外壳通常包括相互绝缘的壳体和顶盖,顶盖通常与电芯的第一极耳连接,壳体通常与电芯的第二极耳连接。为了方便向外壳内注入足量的电解液,通常在顶盖上开设注液孔,待电解液注入完毕后,用封口盖焊接密封注液孔。
[0004]然而,在顶盖上设置注液孔并焊接封口盖的效果不佳,可能导致扣式电池的良品率降低。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种电池,该电池改善了注液孔和封口盖的设置效果,有利于提升扣式电池的良品率。
[0006]本技术提供一种电池,包括电芯组件和外壳组件,所述外壳组件包括壳体和顶盖,所述壳体和所述顶盖围合成容置腔,所述容置腔用于容置所述电芯组件;所述壳体包括相互连接的底壁和环形侧壁,所述底壁和所述顶盖分别位于所述环形侧壁的两端;所述底壁上设置有注液 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池,包括电芯组件和外壳组件,其特征在于,所述外壳组件包括壳体和顶盖,所述壳体和所述顶盖围合成容置腔,所述容置腔用于容置所述电芯组件;所述壳体包括相互连接的底壁和环形侧壁,所述底壁和所述顶盖分别位于所述环形侧壁的两端;所述底壁上设置有注液孔,所述注液孔处焊接有密封所述注液孔的封口盖。2.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,所述顶盖包括具有通孔的第一金属片、绝缘密封件和第二金属片,所述第一金属片与所述环形侧壁的一端连接,所述第二金属片通过所述绝缘密封件连接于所述第一金属片,且封盖所述通孔;所述电芯组件具有第一极耳和第二极耳,所述第一极耳和所述第二极耳的电性相反,所述第一极耳与所述第二金属片连接,所述第二极耳与所述壳体或所述第一金属片连接。3.根据权利要求2所述的电池,其特征在于,所述底壁的外表面设置有容置槽,所述注液孔设置在所述容置槽的槽底,且所述注液孔的直径小于所述容置槽的直径;所述封口盖位于所述容置槽内,且所述封口盖的直径小于或等于所述容置槽的直径并大于所述注液孔的直径。4.根据权利要求3所述的电池,其特征在于,所述容置槽的直径与所述注液孔的直径的差值大于或等于0.05mm;和/或,所述容置槽的直径与所述封口盖的直径的差值范围为0.01mm
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2.5mm;和/或,所述容置槽的深度范围为0.01mm
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0.15mm。5.根据权利要求3所述的电池,其特征在于,所述电芯组件为卷绕式电芯,所述卷绕式电芯的中部具有轴孔,所述注液孔与所述轴孔在所述底壁上的投影至少部分重叠。6.根据权利要求3所述的电池,其特征在于,所述封口盖的边缘与所述容置槽的内壁焊接连接并形成第一焊缝。7.根据权利要求6所述的电池,其特征在于,所述封口盖的边缘与所述容置槽的内壁之间具有缝隙,所述第一焊缝填充了至少部分所述缝隙。8.根据权利要求6所述的电池,其特征在于,所述第一焊缝的表面形成有熔池凹陷,所述熔池凹陷的深度范围为0.005mm
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0.05mm。9.根据权利要求3所述的电池,其特征在于,所述封口盖的厚度小于或等于所述容置槽的深度。10.根据权利要求3所述的电池,其特征在于,所述封口盖的中心区域朝向远离所述注液孔的方向凸出;所述封口盖的外表面凸出于所述底壁的外表面的高度范围为0.02mm
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2mm;和/或,所述封口盖的内表面凸出于所述容置槽的槽底的高度范围为0.01mm
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0.05mm。11.根据权利要求2
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10中任一项所述的电池,其特征在于,所述注液孔的孔壁靠近所述电芯组件的一端设置为圆弧角;和/...
【专利技术属性】
技术研发人员:卫志达,彭宁,谢斌,
申请(专利权)人:珠海冠宇电池股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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