一种茶叶生产加工用解块风筛设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶叶生产加工用解块风筛设备，涉及茶叶生产加工用解块风筛设备技术领域，具体为一种茶叶生产加工用解块风筛设备，包括第一加工套管，所述第一加工套管左侧的顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上固定套接有驱动齿轮。该茶叶生产加工用解块风筛设备，通过固定套的顶部开设有输料口，固定套通过圆柱形转柱活动套接在第一加工套管的内腔中与驱动齿轮、齿轮转筒、解块杆之间的配合能够有效的解决茶叶完成揉捻后，茶叶就会揪解在一起，致使茶叶内部的温度较高，多余的水汽排放不出去，茶叶容易出现闷味，潮湿度较大，甚至出现闷酸的现象，影响干燥的效果的问题。燥的效果的问题。燥的效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶生产加工用解块风筛设备


[0001]本技术涉及茶叶生产加工用解块风筛设备
，具体为一种茶叶生产加工用解块风筛设备。

技术介绍

[0002]茶叶的加工可简单地分为杀青、揉捻和干燥三个步骤，其中揉捻是茶叶塑造外形的一道工序，通过利用外力作用，使叶片揉破变轻，卷转成条，体积缩小，且便于冲泡，茶叶完成揉捻后，茶叶就会揪解在一起，致使茶叶内部的温度较高，多余的水汽排放不出去，茶叶容易出现闷味，潮湿度较大，甚至出现闷酸的现象，同时茶叶的颜色也会变黄，光泽度也较差，而且如果揉捻工艺结束后直接对茶叶进行干燥，会使茶叶干燥时受热不均匀，影响干燥的效果，因此茶叶在揉捻后需要使用解块机将茶叶打散，解块才能进入下一道加工工艺，茶叶精制过程中需要对茶叶进行筛分，筛分过程中会产生大量的茶叶粉尘和噪音，茶叶粉尘中含有细小茶末、茶灰、重金属以及有害微生物，是茶叶清洁化生产中的主要污染源，茶叶粉尘大多产自茶叶抖筛、挤压、切揉等操作，在整个制茶工艺过程中，茶叶筛分时茶叶粉尘的浓度最，需要定时对抖筛机进行刮筛作业，因而无法对筛床的筛面进行封闭，造成大量茶叶粉尘外泄，对厂房的操作环境造成严重的影响，无法保障茶叶操作人员的健康，是茶叶清洁化生产迫切需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种茶叶生产加工用解块风筛设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种茶叶生产加工用解块风筛设备，包括第一加工套管，所述第一加工套管左侧的顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上固定套接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的右侧啮合有齿轮转筒，所述齿轮转筒的内腔中活动套接有固定套，所述固定套的内腔中固定安装有解块杆，所述第一加工套管的底部固活动连接有第二加工套管，所述第二加工套管内腔的上方固定安装有筛选滤板，所述第二加工套管内腔下方的右侧固定连接有机箱，所述机箱的内腔中固定安装有风扇，所述第二加工套管左表面的下方开设有槽孔，所述第二加工套管左表面的下方开设的槽孔外侧活动连接有碎屑积累箱，所述碎屑积累箱活动连接在第二加工套管的支撑架上，所述机箱的下方设置有茶叶筛选箱，所述茶叶筛选箱的底部固定套接有通管的一端，所述通管的另一端固定连接在茶叶积累箱的内腔中，所述茶叶积累箱内腔前后两侧的下方固定安装有磁铁块，所述第二加工套管的下方设置有支撑腿，所述支撑腿内侧的上方固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上固定套接有驱动转筒，所述驱动转筒的外表面传动连接有传送带，所述传送带的上表面设置有茶叶盛放盒。
[0005]可选的，所述固定套的顶部开设有输料口，所述固定套通过圆柱形转柱活动套接在第一加工套管的内腔中。
[0006]可选的，所述筛选滤板的形状为Z形，所述筛选滤板前侧板开设有圆形槽孔，所述筛选滤板的中间板开设有无序排列的茶叶形状槽孔，所述筛选滤板的后侧板，开设有茶叶形状的槽孔。
[0007]可选的，所述风扇的位置要高于第二加工套管左表面下方开设的槽孔的位置。
[0008]可选的，所述机箱的顶部和底部的右侧是镂空的，所述茶叶盛放盒的高度大于磁铁块和茶叶积累箱底部的间距，所述茶叶积累箱底部和传送带上表面的间距等于茶叶盛放盒的高度。
[0009]可选的，所述茶叶盛放盒由磁性金属制成，所述磁铁块的引力大于茶叶盛放盒的重力。
[0010]本技术提供了一种茶叶生产加工用解块风筛设备，具备以下有益效果：
[0011]1、该茶叶生产加工用解块风筛设备，通过固定套的顶部开设有输料口，固定套通过圆柱形转柱活动套接在第一加工套管的内腔中与驱动齿轮、齿轮转筒、解块杆之间的配合能够有效的解决茶叶完成揉捻后，茶叶就会揪解在一起，致使茶叶内部的温度较高，多余的水汽排放不出去，茶叶容易出现闷味，潮湿度较大，甚至出现闷酸的现象，同时茶叶的颜色也会变黄，光泽度也较差。而且如果揉捻工艺结束后直接对茶叶进行干燥，会使茶叶干燥时受热不均匀，影响干燥的效果的问题，通过筛选滤板的形状为Z形，筛选滤板前侧板开设有圆形槽孔，筛选滤板的中间板开设有无序排列的茶叶形状槽孔，筛选滤板的后侧板，开设有茶叶形状的槽孔能够在茶叶被解块杆搅动旋转时产生的离心力使得完整的茶叶进入筛选滤板的左侧，不完整的碎茶则会被筛选滤板上开设的茶叶形槽孔阻挡，碎茶则会筛选滤板前侧板开设槽孔进入筛选滤板的右侧，可以有效的分开的茶叶，对茶叶进行更加精确的筛选，大大的提高了该装置的使用性。
[0012]2、该茶叶生产加工用解块风筛设备，通过风扇的位置要高于第二加工套管左表面下方开设的槽孔的位置能够避免茶叶粉末因为自身重力会随着茶叶快速掉落，当第二加工套管左表面下方开设的槽孔低于风扇时，配合风扇，能够使得茶叶粉末进入碎屑积累箱中可以有效避免筛分过程中会产生大量的茶叶粉尘和噪音，茶叶粉尘中含有细小茶末、茶灰、重金属以及有害微生物，是茶叶清洁化生产中的主要污染源，茶叶粉尘大多产自茶叶抖筛、挤压、切揉等操作，在整个制茶工艺过程中，茶叶筛分时茶叶粉尘的浓度最，需要定时对抖筛机进行刮筛作业，因而无法对筛床的筛面进行封闭，造成大量茶叶粉尘外泄，对厂房的操作环境造成严重的影响，无法保障茶叶操作人员的健康问题出现，通过机箱的顶部和底部的右侧是镂空的，能够使得碎茶利用镂空的通道进入茶叶筛选箱中，对碎茶进行收集，茶叶盛放盒的高度大于磁铁块和茶叶积累箱底部的间距，茶叶积累箱底部和传送带上表面的间距等于茶叶盛放盒的高度能够使得被吸附的茶叶盛放盒在没有盛满茶叶时，会阻挡下一个茶叶盛放盒继续运行，保证每一个茶叶盛放盒都能够装满，完全的利用了茶叶盛放盒的盛放空间，通过茶叶盛放盒由磁性金属制成，磁铁块的引力大于茶叶盛放盒的重力能够使得被吸附的茶叶盛放盒没有被盛满时可以将第二伺服电机停止，在茶叶盛放盒被盛满时，茶叶的重力和茶叶盛放盒的重力之和大于磁铁块的引力，此时茶叶盛放盒就会掉落，这时候在启动第二伺服电机，能够大大的节省电力成本。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术第一加工套管处立体爆炸的结构示意图；
[0015]图3为本技术齿轮转筒内腔立体爆炸的结构示意图；
[0016]图4为本技术齿轮转筒内腔立体爆炸的结构示意图。
[0017]图中：1、第一加工套管；2、第一伺服电机；3、驱动齿轮；4、齿轮转筒；5、固定套；6、解块杆；7、第二加工套管；8、筛选滤板；9、机箱；10、风扇；11、碎屑积累箱；12、茶叶筛选箱；13、通管；14、茶叶积累箱；15、磁铁块；16、支撑腿；17、第二伺服电机；18、驱动转筒；19、传送带；20、茶叶盛放盒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种茶叶生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶生产加工用解块风筛设备，包括第一加工套管（1），其特征在于：所述第一加工套管（1）左侧的顶部固定安装有第一伺服电机（2），所述第一伺服电机（2）的输出轴上固定套接有驱动齿轮（3），所述驱动齿轮（3）的右侧啮合有齿轮转筒（4），所述齿轮转筒（4）的内腔中活动套接有固定套（5），所述固定套（5）的内腔中固定安装有解块杆（6），所述第一加工套管（1）的底部固活动连接有第二加工套管（7），所述第二加工套管（7）内腔的上方固定安装有筛选滤板（8），所述第二加工套管（7）内腔下方的右侧固定连接有机箱（9），所述机箱（9）的内腔中固定安装有风扇（10），所述第二加工套管（7）左表面的下方开设有槽孔，所述第二加工套管（7）左表面的下方开设的槽孔外侧活动连接有碎屑积累箱（11），所述碎屑积累箱（11）活动连接在第二加工套管（7）的支撑架上，所述机箱（9）的下方设置有茶叶筛选箱（12），所述茶叶筛选箱（12）的底部固定套接有通管（13）的一端，所述通管（13）的另一端固定连接在茶叶积累箱（14）的内腔中，所述茶叶积累箱（14）内腔前后两侧的下方固定安装有磁铁块（15），所述第二加工套管（7）的下方设置有支撑腿（16），所述支撑腿（16）内侧的上方固定安装有第二伺服电机（17），所述第二伺服电机（17）的输出轴上固定套接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭安根，
申请(专利权)人：万安县好景农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：