本实用新型专利技术提供一种陶瓷工艺纪念品焙烧装置，涉及陶瓷领域。该陶瓷工艺纪念品焙烧装置包括窑体、燃料供给组件、布火喷头和布火调节组件，窑体的下表面固定连接有燃料供给组件，窑体的内腔固定连接有布火喷头，布火喷头的侧面固定连接有布火调节组件，窑体的侧面铰接有窑门，窑门的侧面固定连接有门栓，窑体的侧面固定连接有与门栓相适配的固定扣，窑体的下表面贯穿开设有进气口，窑体的上表面固定连接有排气管窑体的内底面固定连接有滑轨，滑轨内侧滑动连接有呈列架，呈列架的下表面固定连接有滑轮。该陶瓷工艺纪念品焙烧装置将固定不动的布火喷头设置为通过拉线式节气门控制的喷头，实现陶瓷焙烧过程中温度的精准控制。实现陶瓷焙烧过程中温度的精准控制。实现陶瓷焙烧过程中温度的精准控制。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷工艺纪念品焙烧装置
[0001]本技术涉及陶瓷焙烧
，具体为一种陶瓷工艺纪念品焙烧装置。
技术介绍
[0002]陶瓷是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成器物的总称，高温下烧制产品的热工设备类型很多，包括应用于冶金、化工、建材和轻工等部门的各类窑。
[0003]随着工业生产发展的需要，改进工艺、降低成本和提高产品质量成为窑的发展方向，传统工艺中做好的陶土粗胚摆放窑内，再通过高温烧制成型，不同种类的陶瓷器皿对于烧制的温度与步骤有所差异，现有技术中先进的隧道窑通过设计的火道给火均匀产量高，但隧道窑中喷火口的设置是预先设置固定且无法更改的，用来批量生产单一产品速度快，但对于陶瓷工艺品的制作焙烧并不适用，因为每次制作的工艺品形状颜色不一，单一加热方式的隧道窑不能满足工艺品的制作，所以我们提出一种陶瓷工艺纪念品焙烧装置，来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种陶瓷工艺纪念品焙烧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷工艺纪念品焙烧装置，包括窑体、燃料供给组件、布火喷头和布火调节组件，所述窑体的下表面固定连接有燃料供给组件，所述窑体的内腔固定连接有布火喷头，所述布火喷头的侧面固定连接有布火调节组件；
[0008]所述燃料供给组件包括给气管、布气闸和分气管，所述给气管贯穿窑体的下表面并延伸到窑体内侧，所述给气管的顶端固定连接有布气闸，所述布气闸远离给气管的一侧固定连接有分气管，所述分气管远离布气闸的一端与布火喷头固定连接，所述布火调节组件包括拉线式节气门和连接金属丝，所述布火喷头远离分气管的一端固定连接有拉线式节气门，所述拉线式节气门固定连接有连接金属丝，所述连接金属丝远离拉线式节气门一端贯穿窑体的侧壁并延伸到窑体外。
[0009]优选的，所述窑体的侧面铰接有窑门，所述窑门的侧面固定连接有门栓，所述窑体的侧面固定连接有与门栓相适配的固定扣。
[0010]优选的，所述窑体的下表面贯穿开设有进气口，所述给气管穿过进气口并延伸到窑体内，所述窑体的上表面固定连接有排气管。
[0011]优选的，所述窑体的内底面固定连接有滑轨，所述滑轨内侧滑动连接有呈列架，所述呈列架的下表面固定连接有与滑轨相适配的滑轮。
[0012]优选的，所述窑体的内壁固定连接有隔热层，所述分气管贯穿隔热层并与隔热层固定连接。
[0013]优选的，所述滑轨的内侧固定连接有与滑轮相适配的限位块，所述限位块的侧面固定连接有与滑轮相适配的限位栓。
[0014]本技术提供了一种陶瓷工艺纪念品焙烧装置，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该陶瓷工艺纪念品焙烧装置将现有技术中用于焙烧陶瓷的燃烧窑改变为外表为圆柱体，内部以墙体隔离开的燃料供给室和燃烧室分开，通过在燃料供给室布管提供设置在燃烧室侧壁的布火喷头用的燃料，再通过布火喷头侧面设置的拉线式节气门控制喷头开关状态，根据焙烧陶瓷种类不同控制不同布火喷头的状态，以实现对燃烧室内各部位温度的精准控制。
[0016]2、该陶瓷工艺纪念品焙烧装置在燃烧室的内底面设置与呈列架相适配的滑轨，并通过在滑轨侧面固定连接限位块来固定呈列架，以确保焙烧过程中呈列架位置不发生偏移，将操作布火喷头时的误差控制到最小范围，同时燃料供给组件都设置在窑体内侧，一方面方便根据实际使用情况做出相应的调整，另一方面保证燃料供给的安全性，双层设置也有利于燃烧室内部的保温，有利于陶瓷物品的焙烧。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖结构视图；
[0019]图3为本技术图2的A部结构放大图；
[0020]图4为本技术图2的B部结构放大图；
[0021]图5为本技术图2的C部结构放大图。
[0022]图中：1、窑体；2、燃料供给组件；201、给气管；202、布气闸；203、分气管；3、布火喷头；4、布火调节组件；401、拉线式节气门；402、连接金属丝；5、窑门；6、门栓；7、固定扣；8、进气口；9、排气管；10、滑轨；11、呈列架；12、滑轮；13、隔热层；14、限位块；15、限位栓。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种陶瓷工艺纪念品焙烧装置，如图1
‑
5所示，包括窑体1、燃料供给组件2、布火喷头3和布火调节组件4，窑体1的下表面固定连接有燃料供给组件2，窑体1的内腔固定连接有布火喷头3，布火喷头3的侧面固定连接有布火调节组件4，窑体1的侧面铰接有窑门5，窑门5的侧面固定连接有门栓6，窑体1的侧面固定连接有与门栓6相适配的固定扣7。
[0024]燃料供给组件2包括给气管201、布气闸202和分气管203，给气管201贯穿窑体1的下表面并延伸到窑体1内侧，窑体1的下表面贯穿开设有进气口8，给气管201穿过进气口8并延伸到窑体1内，窑体1的上表面固定连接有排气管9，给气管201的顶端固定连接有布气闸202，布气闸202远离给气管201的一侧固定连接有分气管203，分气管203远离布气闸202的一端与布火喷头3固定连接。
[0025]布火调节组件4包括拉线式节气门401和连接金属丝402，布火喷头3远离分气管203的一端固定连接有拉线式节气门401，拉线式节气门401固定连接有连接金属丝402，连
接金属丝402远离拉线式节气门401一端贯穿窑体1的侧壁并延伸到窑体1外。
[0026]窑体1的内底面固定连接有滑轨10，滑轨10内侧滑动连接有呈列架11，呈列架11的下表面固定连接有与滑轨10相适配的滑轮12，窑体1的内壁固定连接有隔热层13，分气管203贯穿隔热层13并与隔热层13固定连接，滑轨10的内侧固定连接有与滑轮12相适配的限位块14，限位块14的侧面固定连接有与滑轮12相适配的限位栓15。
[0027]实施方式具体为：本技术在实际使用的过程中，将做好的粗坯根据温度要求次第摆放到呈列架11上后，打开窑门5，滑轮12对准滑轨10推进燃烧室内，一直到限位块14抵紧滑轮12，通过固定连接在滑轨10侧面的限位块14侧面固定连接的限位栓15将滑轮12固定卡接在此时位置，根据焙烧温度要求调整好燃烧室侧壁的布火喷头3后关上窑门5，并用要门5侧面的门栓6通过窑体1侧面的固定扣7将窑门扣紧，完成粗坯的进窑操作。
[0028]接通燃料供给组件2，燃气自窑体1下表面的给气管201进入窑体1，在布气闸202处布设到分气管203，燃气通过分气管203到布火喷头3，自窑体1外侧通过连接金属丝402控制固定设置在布火喷头3侧面的拉线式节气门401，拉线式节气门401的开合决定该处布火喷头3喷出燃气数量，从而控制该布火喷头3所对呈列架11处的温度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷工艺纪念品焙烧装置，包括窑体(1)、燃料供给组件(2)、布火喷头(3)和布火调节组件(4)，其特征在于：所述窑体(1)的下表面固定连接有燃料供给组件(2)，所述窑体(1)的内腔固定连接有布火喷头(3)，所述布火喷头(3)的侧面固定连接有布火调节组件(4)；所述燃料供给组件(2)包括给气管(201)、布气闸(202)和分气管(203)，所述给气管(201)贯穿窑体(1)的下表面并延伸到窑体(1)内侧，所述给气管(201)的顶端固定连接有布气闸(202)，所述布气闸(202)远离给气管(201)的一侧固定连接有分气管(203)，所述分气管(203)远离布气闸(202)的一端与布火喷头(3)固定连接，所述布火调节组件(4)包括拉线式节气门(401)和连接金属丝(402)，所述布火喷头(3)远离分气管(203)的一端固定连接有拉线式节气门(401)，所述拉线式节气门(401)固定连接有连接金属丝(402)，所述连接金属丝(402)远离拉线式节气门(401)一端贯穿窑体(1)的侧壁并延伸到窑体(1)外。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷工艺纪念品焙烧装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨时，童超然，
申请(专利权)人：广州工商学院，
类型：新型
国别省市：
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