混凝土搅拌站控制方法、计算机装置及计算机可读存储介质制造方法及图纸

技术编号:30038170 阅读:24 留言:0更新日期:2021-09-15 10:35
本发明专利技术提供一种混凝土搅拌站控制方法、计算机装置及计算机可读存储介质,该方法包括获取当前可灌注的第一桩孔的信息,计算第一桩孔的第一灌注量;获取在目标预测时间内可进行灌注的第二桩孔的信息,计算第二桩孔的灌注总量,并计算第二桩孔的第二灌注量,第二灌注量为第二桩孔的灌注总量的预设比例;根据第一灌注量、第二灌注量以及等待灌注量计算计划混凝土的计划生产量。本发明专利技术还提供实现上述方法的计算机装置以及计算机可读存储介质。本发明专利技术能够提前生产一定方量的混凝土,确保桩孔施工的连续性,但不会导致混凝土大量的浪费。但不会导致混凝土大量的浪费。但不会导致混凝土大量的浪费。

【技术实现步骤摘要】
混凝土搅拌站控制方法、计算机装置及计算机可读存储介质


[0001]本专利技术涉及建筑施工的进度调控领域,具体地,提供一种混凝土搅拌站控制方法以及实现这种方法的计算机装置、计算机可读存储介质。

技术介绍

[0002]建筑施工需要使用大量的混凝土,由于混凝土生产后很容易凝结,因此需要在混凝土生产完毕后一定时间内进行灌注,如果长时间不进行灌注,将导致混凝土凝结而无法灌注,导致混凝土浪费的情况。另一方面,在建筑施工时,由于一些大型建筑物需要长时间灌注,例如桩孔的体积较大,需要长时间进行灌注,而且灌注是不允许间断,如果灌注出现间断的情况,将导致已经灌注的混凝土凝结,新灌注的混凝土与已经灌注的混凝土之间无法结合,容易导致桩的质量问题。
[0003]对于桩孔的施工而言,通常需要进行桩孔钻进、成孔检测及报监、钢筋笼及导管安装、清孔及报监、灌注混凝土等多个工序,但由于每一个工序都需要一定的时间,例如桩孔钻进通常需要8小时,成孔检测及报监通常需要1小时,钢筋笼及导管安装通常需要4小时,清孔及报监通常需要3小时,而灌注混凝土通常需要4小时,因此从开始钻孔到灌注混凝土的时间较长,且各个工序的时间都是估计时间,在实际施工过程中,各个工序的时间都会根据实际施工情况而变化,如果过早进行混凝土的生产,将导致混凝土凝结而导致浪费的问题,如果混凝土的生产时间过晚,又影响桩孔灌注的进度,对于方量较大的桩孔,如果混凝土的生产时间过晚,还会导致混凝土灌注不连续的问题,影响桩的灌注质量。
[0004]并且,由于桩孔实际需要灌注的混凝土方量是动态变化的,一旦需要灌注的混凝土方量不够,就需要进行补方,也就是需要补充生产混凝土,但混凝土生产完毕后,还需要通过混凝土车运输到施工场地,混凝土的生产、运输需要花费一定的时间。
[0005]通常,桩孔施工等待灌注时间过长、灌注的连续性不佳,主要原因是混凝土的等待及补方的时间均较长,直接导致桩孔的施工质量不佳。具体的,混凝土灌注需求的发起与商砼到场的时间较长,从混凝土的需求发起、制作排队、运输等时间都影响混凝土的灌注时间。
[0006]为此,公开号为CN103660034A的中国专利技术申请公开了一种管桩混凝土搅拌站及控制方法,该方法先采集每个管桩位的单桩混凝土需求和搅拌主机的主机混凝土容量,根据每个管桩位的单桩混凝土需求计算所有管桩位的所需混凝土总量,接着,将每个管桩位的单桩混凝土需求分别与主机混凝土容量进行比较,得到第一比较结果,并将所有管桩位的所需混凝土总量与主机混凝土容量进行比较,得到第二比较结果;最后,根据第一比较结果和第二比较结果确定管桩混凝土搅拌站的生产模式,并按照确定的生产模式生产。
[0007]然而,该方法适合于混凝土的需求量已经明确的场景,只能适用于搅拌站就在作业现场的情形,并没有考虑搅拌站与施工场地存在一定距离的情况,也就是没有考虑混凝土的运算时间对混凝土的生产所带来的影响。另外,由于该方法并没有区分马上可以关注的桩孔以及需要经过一段时间后才能够灌注的桩孔的情况,而目前导致混凝土灌注不连续
或者出现混凝土浪费的主要原因是对经过一段时间后才能够灌注的桩孔需求不够明确,如果下单的混凝土方量过多,将导致混凝土的浪费,如果下单的混凝土过少,将需要不断的补方,一旦涉及补方,就导致灌注不连续,硬性灌注的质量。

技术实现思路

[0008]本专利技术的第一目的是提供一种能够避免混凝土浪费且有效确保混凝土供应连续的混凝土搅拌站控制方法。
[0009]本专利技术的第二目的是提供一种实现上述混凝土搅拌站控制方法的计算机装置。
[0010]本专利技术的第三目的是提供一种实现上述混凝土搅拌站控制方法的计算机可读存储介质。
[0011]为实现本专利技术的第一目的,本专利技术提供的混凝土搅拌站控制方法包括获取当前可灌注的第一桩孔的信息,计算第一桩孔的第一灌注量;获取在目标预测时间内可进行灌注的第二桩孔的信息,计算第二桩孔的灌注总量,并计算第二桩孔的第二灌注量,第二灌注量为第二桩孔的灌注总量的预设比例;根据第一灌注量、第二灌注量以及等待灌注量计算计划混凝土的计划生产量。
[0012]由上述方案可见,通过计算马上能够灌注的第一桩孔的第一灌注量,并且计算经过一段时间后可以灌注的第二桩孔的灌注总量,并且按照一定的比例计算第二灌注量,从而计算当前的计划生产量,一方面可以避免下单的混凝土方量过多而导致混凝土的浪费,另一方面可以确保在第二桩孔可以灌注时,能够有足够的混凝土进行灌注,确保灌注的连续性。
[0013]一个优选的方案是,计划生产量为第一灌注量加上第二灌注量减去等待灌注量。
[0014]由此可见,由于等待灌注量是已经生产、在运算过程中的混凝土方量,这些混凝土将在一段时间后进行灌注,因此,上述计算方法可以避免生产的混凝土浪费,对混凝土的需求计算更加准确。
[0015]进一步的方案是,目标预测时间为1.5小时至2.5小时之间,优选的,目标预测时间为2小时。
[0016]由于混凝土的生产、运输时间通常在2小时左右,因此通过设置合理的目标预测时间,可以确保混凝土的供应连续、稳定。
[0017]更进一步的方案是,第二灌注量为第二桩孔的灌注总量的70%至90%,优选的,第二灌注量为第二桩孔的灌注总量的80%。
[0018]由于桩孔的清孔时间受到多种因素影响,并不一定能够在预设时间内完成,因此,按照一定的比例计算第二灌注量,能够避免下单的混凝土方量过多的问题。另一方面,为了避免长时间的等待,将第二灌注量设定为第二桩孔的灌注总量的80%,可以确保在清孔完毕后,能够在较短时间内可以开始桩孔的灌注,提高灌注效率。
[0019]更进一步的方案是,获取混凝土车向桩孔的灌注量,在混凝土车灌注时,等待灌注量减去该混凝土车的灌注量,获得新的等待灌注量。
[0020]由此可见,通过动态、实时更新等待灌注量,可以确保最终计算的计划生产量的准确性,也避免混凝土的浪费。
[0021]更进一步的方案是,在混凝土车灌注完毕后,获取混凝土车的剩余量,如果混凝土
车的剩余量超过阈值,则等待灌注量加上该混凝土车的剩余量,获得新的等待灌注量。
[0022]可见,如果混凝土车并没有将所有的混凝土灌注到桩孔,剩余量将可以再次灌注到其他桩孔,因此,需要将剩余量计算为等待灌注量,可以避免混凝土的浪费,也确保计划生产量的计算准确性。
[0023]优选的,计算计划生产量前,先确认第一桩孔与第二桩孔的数量总和超过二个。
[0024]由于仅仅只有一个桩孔需要灌注,则不需要进行协调,施工单位可以根据现在实际情况确定混凝土的需求量即可,因此,只有在待灌注的桩孔数量较多时,进行混凝土的计划生产量的计算。
[0025]为实现上述的第二目的,本专利技术提供的计算机装置包括处理器及存储器,存储器存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现上述混凝土搅拌站控制方法的各个步骤。
[0026]为实现上述的第三目的,本专利技术提供的计算机可读存储介质上存储有计算机程序,计算机程本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土搅拌站控制方法,其特征在于,包括:获取当前可灌注的第一桩孔的信息,计算所述第一桩孔的第一灌注量;获取在目标预测时间内可进行灌注的第二桩孔的信息,计算所述第二桩孔的灌注总量,并计算所述第二桩孔的第二灌注量,所述第二灌注量为所述第二桩孔的灌注总量的预设比例;根据所述第一灌注量、所述第二灌注量以及等待灌注量计算计划混凝土的计划生产量。2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站控制方法,其特征在于:所述计划生产量为所述第一灌注量加上所述第二灌注量减去所述等待灌注量。3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站控制方法,其特征在于:所述目标预测时间为1.5小时至2.5小时之间。4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站控制方法,其特征在于:所述第二灌注量为所述第二桩孔的灌注总量的70%至90%。5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌站控制方法,其特征在于:所述第二灌注量为所述第二桩孔的灌注总量的80%。6.根据权利要求1至5任一项所述的混凝土搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:王芳标刘金黄俊祥赵佑闯
申请(专利权)人:中铁十九局集团广州工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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