纸面石膏板的加工设备及其清扫装置制造方法及图纸

一种纸面石膏板的加工设备及其清扫装置，该清扫装置包括：检测组件，用于检测纸带的第一纸面上的分浆液涂层宽度是否达到宽度阈值；执行组件，用于清理镜面辊的外周面上的浆块；控制器，分别电连接于所述检测组件和所述执行组件，配置为在所述检测组件检测到所述第一纸面上的分浆液涂层宽度达到宽度阈值时，驱动执行组件清理镜面辊上的浆块。该清理装置的控制器能及时控制执行组件将镜面辊上的浆块清理干净，从而避免浆块影响纸面石膏板的硬面效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
纸面石膏板的加工设备及其清扫装置


[0001]本文涉及一种纸面石膏板的生产技术，尤指一种纸面石膏板的加工设备及其清扫装置。

技术介绍

[0002]在纸面石膏板的生产过程中，通常采用硬边硬面技术来提高纸面石膏板的剪切力。
[0003]采用硬边硬面工艺生产纸面石膏板时，将分浆液通过镜面辊涂布在纸上以形成一层密实薄层。然而，镜面辊的表面上容易结一层薄的浆块，影响纸面石膏板的硬面效果。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种纸面石膏板加工设备的清扫装置，其包括：
[0005]检测组件，用于检测纸带的第一纸面上的分浆液涂层宽度是否达到宽度阈值；
[0006]执行组件，用于清理镜面辊的外周面上的浆块；
[0007]控制器，分别电连接于所述检测组件和所述执行组件，配置为在所述检测组件检测到所述第一纸面上的分浆液涂层宽度达到宽度阈值时，驱动执行组件清理镜面辊上的浆块。
[0008]在一个示意性实施例中，所述检测组件包括
[0009]第一温度传感器，用于设置在镜面辊的来纸侧，能检测所述纸带在通过所述镜面辊之前，所述第一纸面未涂布分浆液时的温度值；
[0010]第二温度传感器，用于设置在镜面辊的去纸侧，能检测所述纸带在通过所述镜面辊之后，测量所述第一纸面在分浆液涂层的宽度阈值处的温度值；
[0011]控制器配置为当第二温度传感器所测量的温度值与第一温度传感器所测量的温度值之差大于或等于温度阈值时，驱动执行组件清理镜面辊上的浆块。
[0012]在一个示意性实施例中，所述温度阈值为10℃。
[0013]在一个示意性实施例中，所述执行组件包括
[0014]滑台，用于设置在镜面辊的去纸侧；
[0015]清扫组件，包括
[0016]伸缩机构，设置在所述滑台上；以及
[0017]刷头，设置在所述伸缩机构上；
[0018]其中，所述滑台能驱动所述清扫组件沿所述镜面辊的延伸方向滑动，所述伸缩机构在伸长时能将所述刷头抵接于所述镜面辊的外周面，所述伸缩机构在缩短时能将所述刷头与所述镜面辊相分离。
[0019]在一个示意性实施例中，所述滑台包括
[0020]滑轨，与所述镜面辊的延伸方向平行；
[0021]滑块，设置在所述滑轨上，且与所述滑轨滑动连接；
[0022]驱动组件，电连接于控制器，用于驱动所述滑块沿所述滑轨滑动；
[0023]所述伸缩机构设置在所述滑块上。
[0024]在一个示意性实施例中，所述驱动组件包括滚珠丝杠以及电连接于所述控制器的驱动电机；
[0025]所述滚珠丝杠包括与所述滑轨平行设置的的丝杆以及套装在所述丝杆上的滚珠螺母；
[0026]其中，所述驱动电机的主轴连接于所述丝杆，所述滚珠螺母连接于所述滑块。
[0027]在一个示意性实施例中，控制器驱动执行组件清理所述镜面辊上的浆块包括以下步骤：
[0028]驱动所述滑台将所述清扫组件移动到所述镜面辊的一端附近；
[0029]驱动所述伸缩机构伸长以使得所述刷头抵接于所述镜面辊的外周面；
[0030]驱动所述滑台将所述刷头从所述镜面辊的一端沿着转动的镜面辊移动到其另一端，以将所述镜面辊外周面上浆块清理干净；
[0031]驱动所述伸缩机构缩短以使得刷头与镜面辊分开。
[0032]在一个示意性实施例中，所述执行组件还包括冲洗组件；
[0033]所述冲洗组件包括冲洗管以及设置在所述冲洗管上的阀门；
[0034]所述冲洗管用于冲洗刷头，所述阀门电连接于所述控制器，用于控制冲洗管的通断。
[0035]在一个示意性实施例中，控制器驱动执行组件清理镜面辊上的浆块还包括以下步骤：
[0036]在驱动所述伸缩机构缩短后，驱动阀门打开，以使得冲洗管能喷射清洗液来冲洗刷头；
[0037]在阀门打开预设时长后，控制器驱动阀门关闭，以使得冲洗管停止喷出清洗液。
[0038]本专利技术还提出了一种纸面石膏板的加工设备，其包括如上所述的清扫装置。
[0039]在一个示意性实施例中，还包括
[0040]密度调整装置，包括轴线水平设置的镜面辊，所述镜面辊能绕所述轴线转动；以及
[0041]分浆管，能向所述镜面辊的外周面喷射分浆液。
[0042]清扫装置的检测组件能实时检测纸带上的分浆液涂层宽度是否达到宽度阈值。控制器则能根据分浆液涂层宽度是否达到宽度阈值来判断镜面辊上是否具有浆块。当检测组件检测分浆液涂层宽度达到宽度阈值时，则意味着镜面辊上具有需要被清除的浆块，此时控制器能及时控制执行组件将镜面辊上的浆块清理干净，从而避免浆块影响纸面石膏板的硬面效果。
[0043]本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书以及附图中所描述的方案来实现和获得。
附图说明
[0044]附图用来提供对本申请技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。
[0045]图1为本申请实施例中的纸面石膏板的加工设备的结构示意图。
具体实施方式
[0046]如图1所示，图1显示了本实施例中的纸面石膏板的加工设备1。该加工设备1包括清扫装置100、输送装置(图中未示出)、分浆管4和密度调整装置2。清扫装置100用于清理密度调整装置2。
[0047]输送装置用于输送纸带3。输送装置能将纸带3展平且呈水平，并向一个水平方向输送。纸带3包括第一纸面31以及与第一纸面31相对的第二纸面。
[0048]密度调整装置2包括镜面辊21和驱动机构(图中未示出)。镜面辊21 构造为大致的圆柱状。镜面辊21的轴线水平，镜面辊21的轴线还垂直于纸带3的输送方向。镜面辊21设置在纸带3的输送路径的上方。纸带3在被输送装置输送时，镜面辊21位于在纸带3的上方，且与纸带3的第一纸面31 相抵。镜面辊21的一侧为来纸侧，镜面辊21的另一侧为去纸侧，纸带3从来纸侧向镜面辊21靠近然后从去纸侧向镜面辊21远离。镜面辊21的长度大于或等于纸带3的宽度。镜面辊21的表面光滑。镜面辊21能绕自身轴线转动。
[0049]驱动机构(图中未示出)用于驱动镜面辊21转动。驱动机构包括电机和减速器。电机传动连接于减速器的输入端，镜面辊21传动连接于减速器的输出端。电机输出的转矩通过减速器降速增矩后输送到镜面辊21上来驱动镜面辊21转动。
[0050]分浆管4包括入口以及与入口相对的出口41。分浆管4的入口外接于分浆液供给装置。出口41设置在镜面辊21的来纸侧且朝向镜面辊21的外周面。分浆液供给装置将分浆液注入到分浆管4的入口，分浆液流经分浆管4后从分浆口的出口41喷出。分浆液的成分可以包含缓凝剂、纸浆和淀粉。分浆液的温度通常较高。分浆液的温度大于纸带3的温度，在本实施例中，分浆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸面石膏板加工设备的清扫装置，其特征在于，包括：检测组件，用于检测纸带的第一纸面上的分浆液涂层宽度是否达到宽度阈值；执行组件，用于清理镜面辊的外周面上的浆块；控制器，分别电连接于所述检测组件和所述执行组件，配置为在所述检测组件检测到所述第一纸面上的分浆液涂层宽度达到宽度阈值时，驱动执行组件清理镜面辊上的浆块。2.根据权利要求1所述的清扫装置，其特征在于，所述检测组件包括第一温度传感器，用于设置在镜面辊的来纸侧，能检测所述纸带在通过所述镜面辊之前，所述第一纸面未涂布分浆液时的温度值；第二温度传感器，用于设置在镜面辊的去纸侧，能检测所述纸带在通过所述镜面辊之后，测量所述第一纸面在分浆液涂层的宽度阈值处的温度值；控制器配置为当第二温度传感器所测量的温度值与第一温度传感器所测量的温度值之差大于或等于温度阈值时，驱动执行组件清理镜面辊上的浆块。3.根据权利要求2所述的清扫装置，其特征在于，所述温度阈值为10℃。4.根据权利要求1所述的清扫装置，其特征在于，所述执行组件包括滑台，用于设置在镜面辊的去纸侧；清扫组件，包括伸缩机构，设置在所述滑台上；以及刷头，设置在所述伸缩机构上；其中，所述滑台能驱动所述清扫组件沿所述镜面辊的延伸方向滑动，所述伸缩机构在伸长时能将所述刷头抵接于所述镜面辊的外周面，所述伸缩机构在缩短时能将所述刷头与所述镜面辊相分离。5.根据权利要求4所述的清扫装置，其特征在于，所述滑台包括滑轨，与所述镜面辊的延伸方向平行；滑块，设置在所述滑轨上，且与所述滑轨滑动连接；驱动组件，电连接于控制器，用于驱动所述滑块沿所述滑轨滑动；所述伸缩机构设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金龙，宋世恒，陈超，景磊，
申请(专利权)人：淮南北新建材有限公司，
类型：发明
国别省市：