本实用新型专利技术提供了一种带有洗沙装置的驳船，属于洗沙设备技术领域。本实用新型专利技术包括驳船本体、移动输送带和若干个洗沙装置，驳船本体的尾部设有输泥总管，移动输送带活动设置在驳船本体的甲板面上，若干个洗沙装置均设置在驳船本体的甲板面上，洗沙装置包括分离筒、第一输送带和若干个洗沙机构，分离筒设置在驳船本体的甲板上，输泥总管与分离筒的顶部相连通，第一输送带设置在驳船本体的甲板面上，一端位于分离筒的下方，另一端延伸至移动输送带的上方，若干个洗沙机构沿周向设置在分离筒的周围，洗沙机构能够将分离筒沉淀泥沙中的海沙筛选出来，然后输送至第一输送带上。本实用新型专利技术能够在海上将吸泥船抽吸的海泥中的沙子分离出来，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种带有洗沙装置的驳船
[0001]本技术属于洗沙设备
，涉及一种带有洗沙装置的驳船。
技术介绍
[0002]挖泥船在海上进行疏浚作业，将挖出来的泥浆水排放至运输船上，然后运输至陆地上，利用陆地上的洗沙设备将这些泥浆水进行分离筛选，将海泥中的沙石分离出来，回收利用。
[0003]为了提高挖泥效率，需要挖泥船连续工作，挖出的泥浆水较多，而且泥浆水中存在大量无法回收利用的海水，这些海水最终还是被排入海中，由于运输船的容量有限，需要多个船同时往返运输，大大增加了运输成本，费时费力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种带有洗沙装置的驳船，能够在海上直接将吸泥船抽吸的泥浆水中的沙石分离出来，省时省力。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种带有洗沙装置的驳船，包括驳船本体，所述驳船本体的尾部设有输泥总管；
[0007]移动输送带，所述移动输送带沿船宽方向活动设置在驳船本体的甲板面上；
[0008]若干个洗沙装置，若干个所述洗沙装置均设置在驳船本体的甲板面上，所述洗沙装置具有：分离筒，所述分离筒通过支架设置在驳船本体的甲板上，所述输泥总管与分离筒的顶部相连通，所述分离筒能够沉淀泥沙；第一输送带，所述第一输送带通过支架设置在驳船本体的甲板面上，所述第一输送带的一端位于分离筒的下方，另一端延伸至移动输送带的上方；若干个洗沙机构，若干个所述洗沙机构沿周向间隔均匀地设置在分离筒的周围，所述洗沙机构能够将分离筒沉淀泥沙中的砂石筛选出来，然后输送至第一输送带上。
[0009]在上述的带有洗沙装置的驳船中，所述分离筒内同轴固设有第一锥形管，所述第一锥形管呈上大下小的锥形且下端设有开口，所述分离筒的底部设有第二锥形管，所述第二锥形管呈上小下大的锥形且上端固设有顶板，所述第一锥形管和第二锥形管之间形成有沉淀腔。
[0010]在上述的带有洗沙装置的驳船中，所述洗沙机构包括：
[0011]洗沙机，所述洗沙机设置在驳船本体的甲板面上，所述洗沙机具有：集水槽，所述集水槽通过支架设置在驳船本体的甲板面上，所述集水槽沿分离筒的径向倾斜向下设置；两个螺杆，两个所述螺杆平行转动设置在集水槽内，所述螺杆的长度方向和集水槽的长度方向一致；两个电机，两个所述电机固设在集水槽靠近分离筒的一侧，两个所述电机分别与两个螺杆一一对应，所述电机与相对应的螺杆传动连接；出泥口，所述出泥口开设在集水槽靠近分离筒一侧的底部；溢流管，所述溢流管连接在集水槽远离分离筒一侧的顶部；
[0012]排泥管，所述排泥管的一端固连在分离筒侧壁上且与沉淀腔的底部相连通；
[0013]振动筛，所述振动筛沿径向倾斜向上设置在分离筒和洗沙机之间，所述振动筛远
离分离筒的上端位于出泥口的正下方，下端位于第一输送带的上方。
[0014]在上述的带有洗沙装置的驳船中，所述集水槽远离分离筒一侧的上方设有喷水管，所述喷水管的正下方设有若干个喷水孔，所述驳船本体的甲板面上还设有电动水泵，所述电动水泵的出水口通过管子与喷水管相连通，所述电动水泵的进水口通过管子与外界相连通。
[0015]在上述的带有洗沙装置的驳船中，所述驳船本体的甲板面上水平设有若干个污水槽，所述污水槽的长度方向与船宽方向一致，所述污水槽的一端贯穿驳船本体的舷侧，若干个所述污水槽和若干个分离筒一一对应，所述分离筒侧壁的上端连接有排水管，所述排水管的另一端与相对应的污水槽相连通。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0017]1、通过拖轮使带有洗沙装置的驳船停靠在挖泥船的附近，通过管子连接输泥总管与挖泥船的储泥舱，接砂船停靠在带有洗沙装置的驳船的侧边，使移动输送带的一端延伸至接砂船的船舱上方，挖泥船采集的泥浆水通过泥浆泵被送入输泥总管内，然后流入若干个分离筒内，泥浆水中的泥沙沉淀至分离筒的底部，通过洗沙机构将泥沙中的砂石筛选出来，然后输送至第一输送带上，同时启动第一输送带，将砂石输送至移动输送带上，移动输送带将砂石输送至接砂船的船舱内，在海上直接将泥浆水中的砂石分离出来，降低运输成本；
[0018]2、泥浆水通过支管进入到分离筒内，泥砂沉淀至第一锥形管的下端，然后通过开口掉落至沉淀腔内，由于第一锥形管的设置，沉淀腔内的泥沙不会被新进入的泥浆水冲散，结构简单，沉淀效果好；
[0019]3、分离筒沉淀的泥沙通过排泥管排入集水槽远离分离筒的一端内，同时启动两个电机，带动两个螺杆相向转动，集水槽较低端的砂石被缓慢推动至集水槽较高端，然后通过出泥口掉落至振动筛上，同时启动振动筛，经过振动筛的振动，再次去除砂石中的淤泥和水分，筛选出来的砂石最后掉落至第一输送带上，通过第一输送带输送至移动输送带上，操作简单；
[0020]4、由于排泥管排出的泥沙含水量较少，通过电动水泵向集水槽内喷水，泥沙中残留的泥在螺杆的搅拌作用下溶于水中，通过螺杆转动快速将水中的砂石分离出来，操作简单；同时还能减小螺杆转动的摩擦阻力，提高螺杆的使用寿命；
[0021]5、由于分离筒的容积有限，支管不断地向分离筒内流入泥浆水，泥沙沉淀至沉淀腔内，其余的污水通过排水管排出至污水槽内，再流入海中，避免污水流入接砂船内，影响接砂船的运输效率。
附图说明
[0022]图1是技术的结构示意图；
[0023]图2是图1中A
‑
A处的剖视图；
[0024]图3是图1中B
‑
B处的剖视图；
[0025]图4是图1中C
‑
C处的剖视图；
[0026]图5是分离筒的结构示意图；
[0027]图6是洗砂机的结构示意图。
[0028]图中，1驳船本体；11、污水槽；12、吊机；2、洗沙装置； 3、输泥总管；31、支管；4、分离筒；41、第一锥形管；411、开口；42、第二锥形管；421、顶板；43、排水管；44、排泥管；45、沉淀腔；5、振动筛；51、接料漏斗；6、洗砂机；61、集水槽； 611、出泥管；62、溢流管；63、螺杆；64、电机；7、第一输送带；8、移动输送带；9、电动水泵；91、喷水管。
具体实施方式
[0029]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0030]如图1至6所示，一种带有洗沙装置的驳船，包括驳船本体1、移动输送带8和两个洗沙装置2。
[0031]所述驳船本体1的尾部设有输泥总管3，所述输泥总管3通过管子与挖泥船的储泥舱相连通。
[0032]所述移动输送带8沿船宽方向活动设置在驳船本体1中部的甲板面上。
[0033]两个所述洗沙装置2沿船长方向依次设置在驳船本体1的甲板面上，两个所述洗沙装置2分别位于移动输送带8的首尾两侧，所述洗沙装置2包括分离筒4、第一输送带7和四个洗沙机构。
[0034]所述分离筒4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有洗沙装置的驳船，其特征在于，包括驳船本体(1)，所述驳船本体(1)的尾部设有输泥总管(3)；移动输送带(8)，所述移动输送带(8)沿船宽方向活动设置在驳船本体(1)的甲板面上；若干个洗沙装置(2)，若干个所述洗沙装置(2)均设置在驳船本体(1)的甲板面上，所述洗沙装置(2)具有：分离筒(4)，所述分离筒(4)通过支架设置在驳船本体(1)的甲板上，所述输泥总管(3)与分离筒(4)的顶部相连通，所述分离筒(4)能够沉淀泥沙；第一输送带(7)，所述第一输送带(7)通过支架设置在驳船本体(1)的甲板面上，所述第一输送带(7)的一端位于分离筒(4)的下方，另一端延伸至移动输送带(8)的上方；若干个洗沙机构，若干个所述洗沙机构沿周向间隔均匀地设置在分离筒(4)的周围，所述洗沙机构能够将分离筒(4)沉淀泥沙中的砂石筛选出来，然后输送至第一输送带(7)上。2.根据权利要求1所述的带有洗沙装置的驳船，其特征在于，所述分离筒(4)内同轴固设有第一锥形管(41)，所述第一锥形管(41)呈上大下小的锥形且下端设有开口(411)，所述分离筒(4)的底部设有第二锥形管(42)，所述第二锥形管(42)呈上小下大的锥形且上端固设有顶板(421)，所述第一锥形管(41)和第二锥形管(42)之间形成有沉淀腔(45)。3.根据权利要求2所述的带有洗沙装置的驳船，其特征在于，所述洗沙机构包括：洗沙机(6)，所述洗沙机(6)设置在驳船本体(1)的甲板面上，所述洗沙机具有：集水槽(61)，所述集水槽(61)通过支架设置在驳船本体(1)的甲板面上，所述集水槽(61)沿分离筒(4)的径向倾斜向下设置；两个螺杆(63)，两个所述螺杆(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：林本玲，李锺秀，赵才成，
申请(专利权)人：丹东鑫昊商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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