高强度输出法兰制造技术

本申请公开了一种高强度输出法兰，包括第一法兰、第二法兰、多个固定杆以及多个锁紧销，多个固定杆一端沿第一法兰的圆周方向间隔设置于第一法兰上，多个固定杆沿第一法兰的轴向布置，多个固定杆另一端沿第一法兰的径向贯穿设有限位孔；第二法兰上沿轴向贯穿设有多个定位孔，多个定位孔与多个固定杆之间一一对应布置；锁紧销沿第二法兰的径向方向可滑动地设置于第二法兰上，多个锁紧销与多个限位孔之间一一对应布置；当固定杆插接于定位孔内，锁紧销插接于限位孔内，得以限制固定杆发生移动。通过固定杆与定位孔之间的限位配合以及锁紧销与限位孔之间的限位配合，得以快速实现第一法兰与第二法兰之间的装配以及拆卸，操作简单，且无需借助工具。且无需借助工具。且无需借助工具。

【技术实现步骤摘要】
高强度输出法兰


[0001]本申请涉及传动设备
，具体为一种高强度输出法兰。

技术介绍

[0002]输出法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，是轴与轴之间相互连接的零件，也可用于两个设备之间的连接，例如电机与减速机之间的连接，以及减速机与其它设备之间的连接。目前，现有输出法兰一般都是成对使用的，且成对使用的两个法兰之间一般采用螺栓进行安装固定。
[0003]但是，上述采用螺栓进行安装固定的方式，主要存在以下缺陷：1、安装或者拆卸时，都需要拧螺栓，操作麻烦，拆装效率低，且需要借助工具；2、由于成对的两个法兰之间需要设置互相对应的螺栓安装孔，一旦两个法兰的型号不匹配时，则无法通过螺栓进行固定，通用性较差。
[0004]因此，如何对现有的输出法兰进行改进，使其克服上述不足，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

技术实现思路

[0005]本申请的一个目的在于提供一种通用性强，拆装方便，拆装效率高，且无需借助工具的高强度输出法兰。
[0006]为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种高强度输出法兰，包括第一法兰、第二法兰、多个固定杆以及多个锁紧销，多个所述固定杆的一端沿所述第一法兰的圆周方向间隔设置于所述第一法兰上，多个所述固定杆沿所述第一法兰的轴向布置，多个所述固定杆的另一端沿所述第一法兰的径向贯穿设有限位孔；所述第二法兰上沿轴向贯穿设有多个定位孔，多个所述定位孔与多个所述固定杆之间一一对应布置；所述锁紧销沿所述第二法兰的径向方向可滑动地设置于所述第二法兰上，且多个所述锁紧销与多个所述限位孔之间一一对应布置；当所述固定杆插接于所述定位孔内，且所述锁紧销插接于所述限位孔内，得以限制所述固定杆发生移动。
[0007]优选的，所述输出法兰还包括限位架以及弹簧，所述限位架设置于所述第二法兰上，所述限位架与所述第二法兰之间形成有限位滑槽，所述锁紧销滑动连接于所述限位滑槽内；所述弹簧设置于所述限位滑槽的内部，使得所述锁紧销径向向外滑动。其优点是：在所述限位滑槽的作用下，得以提高所述锁紧销的滑动精度，确保所述锁紧销仅可以沿所述第二法兰的径向滑动。当向沿所述第二法兰的径向向限位滑槽的内部滑动所述锁紧销时，所述锁紧销得以容纳于所述限位滑槽的内部，从而保证所述固定杆可以插入所述定位孔内；当所述固定杆插入后，松开所述固定杆，所述弹簧的弹力使得所述锁紧销径向向外滑动，得以保证所述锁紧销插入所述限位孔内后，并限制所述锁紧销发生移动。另外，当所述第一法兰与所述第二法兰发生转动时，所述锁紧销所受的离心力的方向与所述弹簧的弹力方向相同，得以进一步加强所述锁紧销的锁紧效果。
[0008]优选的，所述锁紧销上远离所述限位滑槽的一端设有斜面结构，当所述锁紧销插入所述限位孔内时，所述斜面结构迫使所述第一法兰与所述第二法兰互相靠近。其优点是：在所述斜面结构的作用下，一方面，有利于所述锁紧销更加轻松的插入所述限位孔内；另一方面，在所述锁紧销插入所述限位孔的同时，所述斜面结构与所述限位孔的内壁接触，从而迫使所述第一法兰与所述第二法兰互相靠近，当所述锁紧销完全插入所述限位孔后，即可实现所述第一法兰与所述第二法兰之间的锁紧。
[0009]优选的，所述锁紧销上靠近所述限位滑槽的一端设有限位部，所述限位部用于限制所述锁紧销脱离所述限位滑槽。其优点是：在所述限位部的作用下，一方面可以对所述锁紧销的滑动起到限位作用，避免所述锁紧销脱离所述限位滑槽；另一方面，所述限位部可以增加所述锁紧销靠近所述限位滑槽一端的体积，有利于增加所述锁紧销的整体强度，同时，有利于增加所述弹簧的数量。
[0010]优选的，所述限位部上远离所述锁紧销的一端设有用于容纳所述弹簧的容纳孔。其优点是：在所述容纳孔的作用下，当所述锁紧销向所述限位滑槽的内部方向滑动时，所述弹簧被压缩到所述容纳孔的内部，有利于在相同尺寸的所述限位滑槽的作用下，增加所述弹簧长度，从而提高所述弹簧的作用力。显然，在所述弹簧的长度固定时，所述容纳孔又有利于增加所述限位部的尺寸，得以进一步增加所述锁紧销的整体强度。
[0011]优选的，所述限位部上沿所述第二法兰的轴向设有推杆，所述推杆贯穿至所述限位架的外侧，且所述限位架上设有用于避开所述推杆的让位槽。其优点是：通过所述推杆便于滑动操作所述锁紧销。
[0012]优选的，所述定位孔为长条形结构，且所述定位孔的长度方向沿所述第二法兰的径向布置。其优点是：由于所述定位孔的长度方向沿所述第二法兰的径向布置，当所述第一法兰与所述第二法兰的型号不匹配时，即所述第一法兰上设置的所述固定杆距离所述第一法兰轴线的距离不一致时，所述固定杆仍然可以插接于所述定位孔内，得以提高整体的通用性。
[0013]优选的，所述第二法兰上靠近所述第一法兰的端面上同轴设有定位块，所述第一法兰上同轴设有用于滑动连接所述定位块的定位槽。其优点是：在所述定位块以及所述定位槽的定位配合下，得以提高所述第一法兰与所述第二法兰之间装配的同轴度，从而提高传动的平稳性。
[0014]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
[0015](1)由于所述固定杆沿所述第一法兰的轴向设置在所述第一法兰上，所述固定杆上的限位孔沿所述第一法兰的径向布置，所述第二法兰上沿轴向贯穿设有定位孔，因此，当所述第一法兰与所述第二法兰相互靠拢后，多个所述固定杆得以一一对应地插接于多个所述定位孔内，通过所述定位孔与所述固定杆之间的限位配合，得以保证所述第一法兰与所述第二法兰之间可以实现联动，从而实现力矩的传递；
[0016](2)又由于所述锁紧销沿所述第二法兰的径向方向可滑动地设置于所述第二法兰上，且多个所述锁紧销与多个所述限位孔之间一一对应布置，因此，当所述固定杆插接于所述定位孔内后，得以滑动所述锁紧销，使多个所述锁紧销一一对应地插接于多个所述限位孔内，从而限制所述固定杆发生移动；
[0017]综上，通过所述固定杆与所述定位孔之间的限位配合以及所述锁紧销与所述限位
孔之间的限位配合，得以快速实现所述第一法兰与所述第二法兰之间的装配以及拆卸，操作简单，且无需借助工具。
附图说明
[0018]图1为本申请提供的一种高强度输出法兰的立体图。
[0019]图2为本申请提供的图1中I处的局部放大图。
[0020]图3为本申请提供的图1中输出法兰的爆炸图。
[0021]图4为本申请提供的图3中的部分结构的放大图，展示了锁紧销与限位架之间的装配。
[0022]图5为本申请提供的图4中的结构的爆炸图。
[0023]图6为本申请提供的图1中的剖视图，展示了锁紧销的锁紧原理。
[0024]图7为本申请提供的图6中II处的局部放大图。
[0025]图8为本申请提供的图1中的输出法兰沿图7中A
‑
A处的剖视图。
[0026]图9为本申请提供的图8中III处的局部放大图。
[0027]图中：1、第一法兰；11、定位槽；2、第二法兰；21、定位孔；22、定位块；3、固定杆；31、限位孔；4、锁紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度输出法兰，包括第一法兰以及第二法兰，其特征在于，还包括多个固定杆以及多个锁紧销，多个所述固定杆的一端沿所述第一法兰的圆周方向间隔设置于所述第一法兰上，多个所述固定杆沿所述第一法兰的轴向布置，多个所述固定杆的另一端沿所述第一法兰的径向贯穿设有限位孔；所述第二法兰上沿轴向贯穿设有多个定位孔，多个所述定位孔与多个所述固定杆之间一一对应布置；所述锁紧销沿所述第二法兰的径向方向可滑动地设置于所述第二法兰上，且多个所述锁紧销与多个所述限位孔之间一一对应布置；当所述固定杆插接于所述定位孔内，且所述锁紧销插接于所述限位孔内，得以限制所述固定杆发生移动。2.如权利要求1所述的输出法兰，其特征在于，还包括限位架以及弹簧，所述限位架设置于所述第二法兰上，所述限位架与所述第二法兰之间形成有限位滑槽，所述锁紧销滑动连接于所述限位滑槽内；所述弹簧设置于所述限位滑槽的内部，使得所述锁紧销径向向外滑动。3.如权利要求2所述的输出法兰，其特征在于，所述锁紧销上远离所述限位滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李铭，
申请(专利权)人：象山壹诺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：