一种拼图的自动模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种拼图的自动模切装置，包括置料箱、送料机构、模切机构以及模切台，所述模切机构设置在模切台上方，所述置料箱设置在模切台的后侧上，所述置料箱底板前后两侧上分别设有前延伸板与后延伸板，所述置料箱的前侧底部上开有朝向模切台的出料口，所述置料箱在出料口的位置上设有出料挡块，所述送料机构包括有第一气缸、连接板、推料块、上送料辊以及下送料辊，所述后延伸板上开有延伸进置料箱底部内的滑行槽，所述推料块设置在滑行槽内，所述推料块的上端穿透出滑行槽，所述推料块通过连接板与第一气缸相连接，所述上送料辊与下送料辊设置在出料间隙与模切台之间，所述上送料辊设置在下送料辊的上方，本实用新型专利技术能够实现对拼图的自动送料。对拼图的自动送料。对拼图的自动送料。

【技术实现步骤摘要】
一种拼图的自动模切装置


[0001]本技术涉及模切装置，特别是一种拼图的自动模切装置。

技术介绍

[0002]拼图游戏是广受欢迎的一种智力游戏，它的变化多端，难度不一，深受儿童的喜爱，市面上拼图的制作通常都是采用把图案印刷在板上，然后利用模切刀版对其进行模切，使其变成各种各样的拼图块，现有的模切装置对拼图进行模切时，还需要人工进行送料，十分的不便，且对工人具有一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种拼图的自动模切装置，其能够实现自动送料，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种拼图的自动模切装置，包括置料箱、送料机构、模切机构以及模切台，所述模切机构设置在模切台上方，所述置料箱设置在模切台的后侧上，所述置料箱内具有用于放置拼图的置料腔，所述置料腔的开口朝上，所述置料箱的底板向前延伸有前延伸板，所述置料箱的底板向后延伸有后延伸板，所述置料箱的前侧底部上开有朝向模切台的出料口，所述置料箱在出料口的位置上设有出料挡块，所述出料挡块位于前延伸板的上方，所述出料挡块与前延伸板之间具有仅可容纳一块拼图通过的出料间隙，所述送料机构包括有第一气缸、连接板、推料块、上送料辊以及下送料辊，所述后延伸板上开有延伸进置料箱底部内的滑行槽，所述推料块设置在滑行槽内，所述推料块的上端穿透出滑行槽，所述推料块的上端穿透出滑行槽的高度小于一块拼图的厚度，所述推料块通过连接板与第一气缸相连接，所述第一气缸固定设置在置料箱的下方，所述上送料辊与下送料辊设置在出料间隙与模切台之间，所述上送料辊设置在下送料辊的上方。
[0005]通过采用上述技术方案，当要对拼图进行模切时，只需要将成叠的拼图放置进置料箱的置料腔内，然后使第一气缸通过连接板带动推料块进行移动，推料块在滑行槽内从后延伸板向置料箱前侧方向移动，因推料块的上端穿透出滑行槽且穿透出滑行槽的高度小于一块拼图的厚度，所以推料块只能推动最下方的拼图，使该拼图通过出料口离开置料腔，并继续向前通过出料挡块与前延伸板之间的出料间隙进入到上送料辊与下送料辊之间，上送料辊与下送料辊将该拼图输送到模切台上，模切机构开始工作对该拼图进行模切，而推料块在完成工作后，第一气缸又带动推料块向后退回到后延伸板的位置上等待下一次工作，工人只需要在置料腔内的拼图快加工完的时候，往里面添加成叠的拼图即可，本技术能够实现对拼图的自动送料，方便可靠，安全系数高。
[0006]本技术进一步设置为：所述模切台的左右侧上设有机架，所述机架上设有转轴，所述模切台的后侧与转轴转动连接，所述模切台的前侧下方设有第二气缸，所述第二气缸与模切台相铰接，所述机架上还固定连接有挡料板，所述挡料板在模切台处于水平状态时贴合在模切台的前侧上方位置上。
[0007]通过采用上述技术方案，挡料板能够对拼图进行限位，防止拼图在被上送料辊与下送料辊输送出后，因惯性过大而被甩出模切台，在模切机构对模切台上的拼图完成模切后，第二气缸便开始工作，第二气缸带动模切台的前侧向下倾斜，因此模切台的前侧也就失去了挡料板的阻挡，此时完成模切后的拼图便被倾倒而出，该结构使本技术具备自动出料的功能。
[0008]本技术进一步设置为：所述模切台的左右侧上均固定连接有护板。
[0009]通过采用上述技术方案，护板能够防止拼图在左右两侧上偏离出模切台。
[0010]本技术进一步设置为：所述置料箱的前侧上设有固定座，所述固定座上螺纹配合有螺杆，所述螺杆的上端连接有手轮，所述螺杆的下端与出料挡块可转动的连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过转动手轮，可以对螺杆进行调节，从而便可以调节出料挡块的高度，该结构使本技术能够适应不同厚度的拼图。
[0012]本技术进一步设置为：所述前延伸板上固定连接有导柱，所述导柱设有两个且分别位于出料挡块的左右两侧上，所述出料挡块的左右两侧上均固定连接有与导柱相配合的导套。
[0013]通过采用上述技术方案，出料挡块的左右两侧通过导套与前延伸板上的导柱相配合，能够有增强出料挡块的稳定性。
[0014]本技术进一步设置为：所述推料块设置有两个，所述推料块的左右两侧上均连接有限位滑块，所述滑行槽的侧壁上还开有用于与限位滑块相配合的限位槽。
[0015]通过采用上述技术方案，推料块上的限位滑块配合在限位槽内，能够增强推料块结构的稳定性，增强其结构强度。
[0016]本技术进一步设置为：所述模切机构包括有固定架，所述固定架上固定设置有第三气缸，所述第三气缸下方连接有模切刀。
[0017]通过采用上述技术方案，模切机构通过第三气缸推动模切刀对拼图进行模切，快速高效。
[0018]本技术进一步设置为：所述置料箱的上端呈漏斗状向外扩大。
[0019]通过采用上述技术方案，可以使拼图更容易被放置进置料箱的置料腔内。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的第一立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的第二立体结构示意图；
[0023]图3为本技术的第三立体结构示意图；
[0024]图4为本技术的俯视图；
[0025]图5为图4在A
‑
A向的剖面视图。
[0026]图中：10、置料箱；11、置料腔；12、前延伸板；13、后延伸板；14、出料口；15、滑行槽；16、固定座；17、限位槽；20、出料挡块；21、出料间隙；22、螺杆；23、手轮；24、导柱；25、导套；
31、第一气缸；32、连接板；33、推料块；34、上送料辊；35、下送料辊；36、限位滑块；40、模切台；41，护板；51、机架；52、转轴；53、第二气缸；54、挡料板；61、固定架；62、第三气缸；63、模切刀。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
5，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0028]如图1至图5所示，本技术公开了一种拼图的自动模切装置，包括置料箱10、送料机构、模切机构以及模切台40，所述模切机构设置在模切台40的上方，所述置料箱10设置在模切台40的后侧上，所述置料箱10内具有用于放置拼图的置料腔11，所述置料腔11的开口朝上，所述置料箱10的底板向前延伸有前延伸板12，所述置料箱10的底板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼图的自动模切装置，包括置料箱（10）、送料机构、模切机构以及模切台（40），其特征在于：所述模切机构设置在模切台（40）上方，所述置料箱（10）设置在模切台（40）的后侧上，所述置料箱（10）内具有用于放置拼图的置料腔（11），所述置料腔（11）的开口朝上，所述置料箱（10）的底板向前延伸有前延伸板（12），所述置料箱（10）的底板向后延伸有后延伸板（13），所述置料箱（10）的前侧底部上开有朝向模切台（40）的出料口（14），所述置料箱（10）在出料口（14）的位置上设有出料挡块（20），所述出料挡块（20）位于前延伸板（12）的上方，所述出料挡块（20）与前延伸板（12）之间具有仅可容纳一块拼图通过的出料间隙（21），所述送料机构包括有第一气缸（31）、连接板（32）、推料块（33）、上送料辊（34）以及下送料辊（35），所述后延伸板（13）上开有延伸进置料箱（10）底部内的滑行槽（15），所述推料块（33）设置在滑行槽（15）内，所述推料块（33）的上端穿透出滑行槽（15），所述推料块（33）的上端穿透出滑行槽（15）的高度小于一块拼图的厚度，所述推料块（33）通过连接板（32）与第一气缸（31）相连接，所述第一气缸（31）固定设置在置料箱（10）的下方，所述上送料辊（34）与下送料辊（35）设置在出料间隙（21）与模切台（40）之间，所述上送料辊（34）设置在下送料辊（35）的上方。2.根据权利要求1所述一种拼图的自动模切装置，其特征在于：所述模切台（40）的左右侧上设有机架（51），所述机架（51）上设有转轴（52），所述模切台（40）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林满华，
申请(专利权)人：浙江唐风工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：