一种机光电一体化模块化机箱制造技术

技术编号:30033935 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-15 10:28
本实用新型专利技术公开了一种机光电一体化模块化机箱,包括箱体,所述箱体的侧壁贯穿固定连接有与其内部相互连通的散热管,所述箱体的内底部设有散热机构,所述散热管的内壁开设有两个滑槽,两个所述滑槽内均设有弹出机构,所述散热管内设有防尘机构,所述防尘机构与两个弹出机构的侧壁相抵紧,所述箱体上开设有安装槽,所述安装槽内设有卡紧机构,所述卡紧机构贯穿散热管延伸至防尘机构内并与其内底部相抵紧,所述箱体的侧壁贯穿设有推动机构,所述推动机构延伸至卡紧机构内并与其内壁相抵。本实用新型专利技术结构设计合理,其能够快速将防尘网拆卸下来对防尘网进行清理,清理操作较为简单,节省清洁人员清理的时间。节省清洁人员清理的时间。节省清洁人员清理的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种机光电一体化模块化机箱


[0001]本技术涉及弱电设备机箱
,尤其涉及一种机光电一体化模块化机箱。

技术介绍

[0002]光机电一体化技术是由机械技术与激光微电子等技术揉合融汇在一起的新兴技术,光机电一体化是一门跨学科的边缘科学,它是激光技术、微电子技术、计算机技术、信息技术与机械技术结合而成的综合性高技术。
[0003]现有技术中,现有的机光电一体化模块化机箱在工作的时候会产生大量的热,因此在机箱上都会开设有散热口进行散热,为防止灰尘进入机箱内,会在散热口上安装防尘网,但是防尘网在长时间的使用之后,其上面会堵塞有许多灰尘,影响机箱的散热效果,现有的机箱对防尘网进行清理一般需要将机箱打开,再将防尘网取出进行清理,清理起来较为复杂,为此我们设计了一种机光电一体化模块化机箱来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中现有的机箱对防尘网进行清理一般需要将机箱打开,再将防尘网取出进行清理,清理起来较为复杂的问题,而提出的一种机光电一体化模块化机箱,其能够快速将防尘网拆卸下来对防尘网进行清理,清理操作较为简单,节省清洁人员清理的时间。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种机光电一体化模块化机箱,包括箱体,所述箱体的侧壁贯穿固定连接有与其内部相互连通的散热管,所述箱体的内底部设有散热机构,所述散热管的内壁开设有两个滑槽,两个所述滑槽内均设有弹出机构,所述散热管内设有防尘机构,所述防尘机构与两个弹出机构的侧壁相抵紧,所述箱体上开设有安装槽,所述安装槽内设有卡紧机构,所述卡紧机构贯穿散热管延伸至防尘机构内并与其内底部相抵紧,所述箱体的侧壁贯穿设有推动机构,所述推动机构延伸至卡紧机构内并与其内壁相抵。
[0007]优选地,所述散热机构包括固定安装在箱体内底部上的电机,所述电机的输出轴末端固定安装有散热风扇。
[0008]优选地,所述弹出机构包括滑动连接在滑槽内的抵板,所述抵板的侧壁与滑槽的内侧壁之间固定连接有多个第一弹簧。
[0009]优选地,所述防尘机构包括滑动连接在散热管内的安装框,所述安装框的侧壁与抵板的侧壁相抵紧,所述安装框内固定安装有防尘网,所述安装框的顶部开设有卡槽。
[0010]优选地,所述卡紧机构包括滑动连接在安装槽内的卡板,所述卡板延伸至卡槽内并与其内底部相抵紧,所述卡板的顶部与安装槽的内顶部之间固定连接有多个第二弹簧,所述卡板的侧壁开设有梯形槽。
[0011]优选地,所述推动机构包括贯穿滑动连接在箱体侧壁上的拉杆,所述拉杆的端部
延伸至梯形槽内并与其内壁相抵,所述拉杆与箱体的内侧壁之间固定连接有多个第三弹簧。
[0012]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0013]1、通过卡紧机构和推动机构的设置,当需要将防尘网拆卸下来进行清理时,拉动拉杆,拉杆向梯形槽内滑动,由于梯形槽的内壁呈倾斜设置,拉杆在滑动时,带动卡板向上滑动,卡板脱离对安装框的卡紧,即可将安装框取出并对防尘网上堵塞的灰尘进行清理,拆卸方便,为清洁人员节省了时间。
[0014]2、通过弹出机构的设置,当卡板脱离对安装框的阻挡时,在第一弹簧弹力的作用下通过抵板将安装框弹出,防止安装框长时间的放置与散热管内壁的摩擦力变大难以取出的情况发生。
[0015]综上所述,本技术结构设计合理,其能够快速将防尘网拆卸下来对防尘网进行清理,清理操作较为简单,节省清洁人员清理的时间。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种机光电一体化模块化机箱的结构示意图;
[0017]图2为图1中的A处结构放大图。
[0018]图中:1箱体、2散热管、3安装框、4防尘网、5电机、6散热风扇、7安装槽、8滑槽、9卡槽、10抵板、11第一弹簧、12卡板、13梯形槽、14第二弹簧、15拉杆、16第三弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

2,一种机光电一体化模块化机箱,包括箱体1,箱体1的侧壁贯穿固定连接有与其内部相互连通的散热管2,箱体1的内底部设有散热机构,散热机构包括固定安装在箱体1内底部上的电机5,电机5的输出轴末端固定安装有散热风扇6;
[0021]散热管2的内壁开设有两个滑槽8,两个滑槽8内均设有弹出机构,弹出机构包括滑动连接在滑槽8内的抵板10,抵板10的侧壁与滑槽8的内侧壁之间固定连接有多个第一弹簧11,通过弹出机构的设置,当卡板12脱离对安装框3的阻挡时,在第一弹簧11弹力的作用下通过抵板10将安装框3弹出,防止安装框3长时间的放置与散热管2内壁的摩擦力变大难以取出的情况发生;
[0022]散热管2内设有防尘机构,防尘机构与两个弹出机构的侧壁相抵紧,防尘机构包括滑动连接在散热管2内的安装框3,安装框3的侧壁与抵板10的侧壁相抵紧,安装框3内固定安装有防尘网4,安装框3的顶部开设有卡槽9;
[0023]箱体1上开设有安装槽7,安装槽7内设有卡紧机构,卡紧机构贯穿散热管2延伸至防尘机构内并与其内底部相抵紧,卡紧机构包括滑动连接在安装槽7内的卡板12,卡板12延伸至卡槽9内并与其内底部相抵紧,卡板12的顶部与安装槽7的内顶部之间固定连接有多个第二弹簧14,卡板12的侧壁开设有梯形槽13;
[0024]箱体1的侧壁贯穿设有推动机构,推动机构延伸至卡紧机构内并与其内壁相抵,推
动机构包括贯穿滑动连接在箱体1侧壁上的拉杆15,拉杆15的端部延伸至梯形槽13内并与其内壁相抵,拉杆15与箱体1的内侧壁之间固定连接有多个第三弹簧16,通过卡紧机构和推动机构的设置,当需要将防尘网4拆卸下来进行清理时,拉动拉杆15,拉杆15向梯形槽13内滑动,由于梯形槽13的内壁呈倾斜设置,拉杆15在滑动时,带动卡板12向上滑动,卡板12脱离对安装框3的卡紧,即可将安装框3取出并对防尘网4上堵塞的灰尘进行清理,拆卸方便,为清洁人员节省了时间。
[0025]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理:
[0026]当防尘网4上的灰尘较多需要对其进行清理时,首先,操作者拉动拉杆15,拉杆15向梯形槽13内滑动,由于梯形槽13的内壁呈倾斜设置,拉杆15在滑动时,带动卡板12向上滑动,卡板12脱离对安装框3的卡紧,当卡板12脱离对安装框3的阻挡时,在第一弹簧11弹力的作用下通过抵板10将安装框3弹出,即可将安装框3取出并对防尘网4上堵塞的灰尘进行清理,清理完毕后,拉动拉杆15,拉杆15带动卡板12滑入安装槽7内,将安装框3放入散热管2内,松开拉杆15,卡板12在第二弹簧14弹力的作用下滑入卡槽9内并与其内底部相抵紧,安装完毕。
[0027]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机光电一体化模块化机箱,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的侧壁贯穿固定连接有与其内部相互连通的散热管(2),所述箱体(1)的内底部设有散热机构,所述散热管(2)的内壁开设有两个滑槽(8),两个所述滑槽(8)内均设有弹出机构,所述散热管(2)内设有防尘机构,所述防尘机构与两个弹出机构的侧壁相抵紧,所述箱体(1)上开设有安装槽(7),所述安装槽(7)内设有卡紧机构,所述卡紧机构贯穿散热管(2)延伸至防尘机构内并与其内底部相抵紧,所述箱体(1)的侧壁贯穿设有推动机构,所述推动机构延伸至卡紧机构内并与其内壁相抵。2.根据权利要求1所述的一种机光电一体化模块化机箱,其特征在于,所述散热机构包括固定安装在箱体(1)内底部上的电机(5),所述电机(5)的输出轴末端固定安装有散热风扇(6)。3.根据权利要求1所述的一种机光电一体化模块化机箱,其特征在于,所述弹出机构包括滑动连接在滑槽(8)内的抵板(10),所述抵板(10)的侧壁与滑槽(8)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:储昭文
申请(专利权)人:山西卓越信通信息技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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