桥式液压缓冲铰链制造技术

本实用新型专利技术涉及一种桥式液压缓冲铰链。它包括第一底板、第二底板和连杆传动结构，连杆传动结构将第一底板和第二底板连接在其两端，连杆传动结构与第一底板之间设有液压缸，液压缸一端转动安装在第一底板上，液压缸另一端与连杆传动结构转动连接，所述位于连杆传动结构下方的第一底板通过冲压折弯成形，形成一圈高出第一底板的支撑壁，支撑壁与第一底板垂直，液压缸通过枢轴安装于支撑壁上，位于第一底板上方的连杆传动结构中的第一面罩条与支撑壁之间转动连接，且第一面罩条周边位于支撑壁外侧。本实用新型专利技术强度高，铰链开合过程不会出现之前的第一底板外端部向上翘的现象，不单自身生产成本低，更重要的是为用户节约了成本，安装也简单了。装也简单了。装也简单了。

【技术实现步骤摘要】
桥式液压缓冲铰链


[0001]本技术涉及一种桥式液压缓冲铰链。

技术介绍

[0002]现有桥式液压缓冲铰链如图1、2所示，包括第一底板1、第二底板2和连杆传动结构3，连杆传动结构3将第一底板和第二底板连接在其两端，连杆传动结构的收缩实现第一底板和第二底板的收缩，连杆传动结构的撑开实现第一底板和第二底板的撑开，连杆传动结构3与第一底板1之间设有液压缸4，液压缸一端转动安装在第一底板上，液压缸另一端与连杆传动结构转动连接，现有结构是在第一底板的一端通过冲压翻起形成安装位，液压缸固定在安装位上。由于该第一底板只是单纯的在平板上翻出安装位，铰链在开合的过程中，液压缸产生的拉力很大，导致此处在拉力的作用下变形向上翘，导致问题如下。
[0003]①
铰链在装配完成后，进行人工的开合检查，就导致第一底板的变形。
[0004]②
第一底板的变形会直接影响到铰链的缓冲效果，有的甚至丧失缓冲效果，导致很多的不良品和废品。
[0005]③
底板的变形影响美观，用户不接受。
[0006]为了解决此问题，只好在第一底板的外端部加宽一段增加加固孔５用螺丝将其固定在设备上，这样导致的问题是。
[0007](1)如果用户是家具上的，导致安装此缓冲铰链的侧板较没有缓冲功能的铰链的侧板需要加宽一倍。增加了用户的成本。用户不接受。
[0008](2)在其他特种设备上的使用，由于底板的加宽，导致用户因空间不够不能使用该缓冲铰链，但用户又需要缓冲的关门要求。

技术实现思路

>[0009]因此，本技术的目的在于提供一种合格率高、品质稳定、成本低、安装简单、安装面积小的桥式液压缓冲铰链。
[0010]本技术的目的是这样实现的。
[0011]一种桥式液压缓冲铰链，包括第一底板、第二底板和连杆传动结构，连杆传动结构将第一底板和第二底板连接在其两端，连杆传动结构收缩实现第一底板和第二底板间收缩，连杆传动结构撑开实现第一底板和第二底板间撑开，连杆传动结构与第一底板之间设有液压缸，液压缸一端转动安装在第一底板上，液压缸另一端与连杆传动结构转动连接，所述位于连杆传动结构下方的第一底板通过冲压折弯成形，形成一圈高出第一底板的支撑壁，支撑壁与第一底板垂直，液压缸通过枢轴安装于支撑壁上，位于第一底板上方的连杆传动结构中的第一面罩条与支撑壁之间转动连接，且第一面罩条周边位于支撑壁外侧。
[0012]上述技术方案还可作下述进一步完善。
[0013]所述支撑壁为一圈完整不断开结构。
[0014]所述枢轴架设在支撑壁上。
[0015]本技术设计之一是将第一底板中间通过多次的冲压折弯成型，形成一圈支撑壁，用于安装液压缸，由于支撑壁为一圈连续的环形，强度高，铰链开合过程不会出现之前的第一底板外端部向上翘的现象，由于支撑壁还进行了90度翻边，更加的牢固，该第一底板结构的设计，因此连杆传动结构中的第一面罩条需要设在支撑壁外侧才能实现转动，此两点设计，不单解决了第一底板的变形问题，不需要加长第一底板增加加固螺丝孔来单独固定，因此第一底板的长度可以终止于支撑壁外侧面，第一底板的长度变短，不单自身生产成本低，更重要的是用户不要使用增加一倍宽度的安装侧板。为用户节约了成本，安装也简单了。
附图说明
[0016]图1为现有技术撑开时俯视图。
[0017]图2为现有技术收缩时示意图。
[0018]图3为本实施例撑开时俯视图。
[0019]图4为A
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A剖视图。
[0020]图5为本实施例收缩时示意图。
[0021]图6为B
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B放大剖视图。
[0022]图7为第一安装板俯视图。
[0023]图8为C
‑
C剖视图。
[0024]图９为第一面罩条主视图。
[0025]图１０为图９俯视图。
[0026]图１１为D－D剖视图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详述。
[0028]实施例，结合图３至图１１，一种桥式液压缓冲铰链，包括第一底板１、第二底板２和连杆传动结构３，连杆传动结构３将第一底板１和第二底板２连接在其两端，连杆传动结构的收缩实现第一底板１和第二底板２的收缩，连杆传动结构的撑开实现第一底板１和第二底板２的撑开，连杆传动结构３与第一底板１之间设有液压缸４，液压缸４一端转动安装在第一底板１上，液压缸４另一端与连杆传动结构３转动连接。
[0029]所述位于连杆传动结构下方的第一底板１有镂空５，镂空５周边的安装板向上弯折90度形成一圈支撑壁６，支撑壁沿镂空周边分布，所述支撑壁至少包括两块侧壁７和一块端壁８，液压缸４通过枢轴９安装于两块侧壁７上，位于第一底板上方的连杆传动结构３中的第一面罩条３０与两块侧壁７之间转动连接，枢轴９架设在侧壁７上且靠近端壁８端，第一面罩条３０与侧壁７之间的转动连接点１０相对枢轴9位置远离端壁８端，第一面罩条３０周边位于支撑壁６外侧。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥式液压缓冲铰链，包括第一底板、第二底板和连杆传动结构，连杆传动结构将第一底板和第二底板连接在其两端，连杆传动结构收缩实现第一底板和第二底板间收缩，连杆传动结构撑开实现第一底板和第二底板间撑开，连杆传动结构与第一底板之间设有液压缸，液压缸一端转动安装在第一底板上，液压缸另一端与连杆传动结构转动连接，其特征在于：所述位于连杆传动结构下方的第一底板通过冲压折...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊敏，
申请(专利权)人：陈俊敏，
类型：新型
国别省市：