一种高弹春亚纺布料生产用布料缠绕装置制造方法及图纸

技术编号:30033287 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-15 10:27
本实用新型专利技术公开了一种高弹春亚纺布料生产用布料缠绕装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装两块固定板,所述底座的顶部开设有安装槽,所述安装槽内部的两侧之间活动安装有第一丝杆,所述底座的左侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端与所述第一丝杆的一端固定连接,所述第一丝杆的外表面螺纹套接有滑套,所述滑套与其中一个所述固定板固定连接,其中一块所述固定板的左侧固定安装有第二电机,两块所述固定板相对的一侧均活动安装有固定套,所述第二电机的输出端与其中一个所述固定套固定连接。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有可以调整布料卷大小和可以对不同宽度的布料进行缠绕的特点。对不同宽度的布料进行缠绕的特点。对不同宽度的布料进行缠绕的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种高弹春亚纺布料生产用布料缠绕装置


[0001]本技术涉及布料缠绕装置
,具体为一种高弹春亚纺布料生产用布料缠绕装置。

技术介绍

[0002]高弹春亚纺布料是一种洋溢旺盛生命力、显示自然风貌的春亚纺面料,它是问世已久的老品种,盛泽地区的纺织界对其产品进行了改版,除了采用消光丝原料和织造工艺创新外,还在染整后处理工艺延伸,其密度增加,手感更趋软,功能更拓展。市场上春亚纺的织造风格有平纹、斜纹、坚条、五枚、提花等,形成常年适销系列面料。
[0003]高弹春亚纺布料在生产的过程中需要用到缠绕装置,现有的缠绕装置大多结构简单固定,其不能根据后期包装需要来调整布料卷的尺寸,而且现有的缠绕装置无法对不同宽度的布料进行缠绕,因此,为了解决这一系列问题我们提出了一种高弹春亚纺布料生产用布料缠绕装置解决问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高弹春亚纺布料生产用布料缠绕装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高弹春亚纺布料生产用布料缠绕装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装两块固定板,所述底座的顶部开设有安装槽,所述安装槽内部的两侧之间活动安装有第一丝杆,所述底座的左侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端与所述第一丝杆的一端固定连接,所述第一丝杆的外表面螺纹套接有滑套,所述滑套与其中一个所述固定板固定连接,其中一块所述固定板的左侧固定安装有第二电机,两块所述固定板相对的一侧均活动安装有固定套,所述第二电机的输出端与其中一个所述固定套固定连接,两个所述固定套相对的一侧均开设有开口,其中一个所述固定套内部的两侧之间活动安装有第二丝杆,所述第二丝杆的一端贯穿并延伸至其中一个所述固定套的顶部,所述第二丝杆的两端均螺纹套接有第二滑块,两块所述第二滑块的右侧均固定安装有连接杆,两根所述连接杆的右端均固定安装有活动杆,另一个所述固定套内部的两侧之间固定安装有滑杆,所述滑杆的两端均活动套接有第一滑块,两块所述第一滑块的左侧均固定安装有活动套,两根所述活动杆均分别套接在两个所述活动套的内部。
[0006]优选的,所述安装槽内部的两侧之间固定安装有限位杆,所述限位杆的外表面活动套接有第一限位块,所述第一限位块与所述滑套固定连接。
[0007]优选的,所述第二丝杆的一端固定安装有转盘,所述转盘的外表面设置有摇把。
[0008]优选的,所述第二丝杆两端的螺纹方向相反,且所述第二丝杆两端的螺纹为对称分布。
[0009]优选的,所述连接杆与所述活动套的外表面均固定安装有限位板,且所述限位板
的外形为环形。
[0010]优选的,所述活动杆的一端固定安装有第二限位块,所述活动套的内部固定安装有限位套。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构科学合理,使用安全方便,通过设置底座、第一丝杆、限位杆、第一限位块、安装槽、第一电机、滑套、第二电机、固定板、连接杆、限位板、固定套、滑杆、第一滑块等结构,其中使用时,把布料的一端固定在连接杆和活动套上,随后启动第二电机,第二电机带动固定套转动,固定套带动连接杆和活动套运动,进而对布料进行缠绕,当需要调整布料卷的尺寸时,此时通过转动转盘,转盘带动第二丝杆转动,第二丝杆带动两端的第二滑块运动,由于第二丝杆两端的螺纹方向相反,所以其带动两块第二滑块同时向外运动,进而改变两根连接杆之间的距离,进而调整布料卷的尺寸。起到调整布料卷大小的作用,方便后期包装。
[0012]当布料的宽度较宽时,此时通过启动第一电机,第一电机带动第一丝杆转动,第一丝杆带动滑套运动,滑套在第一限位块的作用下带动其中一个固定板向左运动,进而改变两块固定板之间的距离,由于在连接杆和活动套之间设置有活动杆,其可以保证当两块固定板之间的距离增加时连接杆和活动套之间的连接关系。起到可以对不同宽度的布料进行缠绕的作用。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体的结构示意图;
[0014]图2是本技术图1中A处的放大图;
[0015]图3是本技术图1中B处的放大图。
[0016]图中:1、底座;2、第一丝杆;3、限位杆;4、第一限位块;5、安装槽;6、第一电机;7、滑套;8、第二电机;9、固定板;10、连接杆;11、限位板;12、固定套;13、滑杆;14、第一滑块;15、第二丝杆;16、转盘;17、第二滑块;18、活动套;19、第二限位块;20、活动杆;21、限位套。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种高弹春亚纺布料生产用布料缠绕装置技术方案,包括底座1,底座1的顶部固定安装两块固定板9,底座1的顶部开设有安装槽5,安装槽5内部的两侧之间活动安装有第一丝杆2,底座1的左侧固定安装有第一电机6,第一电机6的输出端与第一丝杆2的一端固定连接,第一丝杆2的外表面螺纹套接有滑套7,滑套7与其中一个固定板9固定连接,其中一块固定板9的左侧固定安装有第二电机8,两块固定板9相对的一侧均活动安装有固定套12,第二电机8的输出端与其中一个固定套12固定连接,两个固定套12相对的一侧均开设有开口,其中一个固定套12内部的两侧之间活动安装有第二丝杆15,第二丝杆15的一端贯穿并延伸至其中一个固定套12的顶部,第二丝杆15的两端均螺纹套接有第二滑块17,两块第二滑块17的右侧均固定安装有连接杆10,两根连
接杆10的右端均固定安装有活动杆20,另一个固定套12内部的两侧之间固定安装有滑杆13,滑杆13的两端均活动套接有第一滑块14,两块第一滑块14的左侧均固定安装有活动套18,两根活动杆20均分别套接在两个活动套18的内部。
[0019]优选的,安装槽5内部的两侧之间固定安装有限位杆3,限位杆3的外表面活动套接有第一限位块4,第一限位块4与滑套7固定连接,起到限位的作用,限制第一限位块4的运动方向。
[0020]优选的,第二丝杆15的一端固定安装有转盘16,转盘16的外表面设置有摇把,起到方便转动第二丝杆15的作用。
[0021]优选的,第二丝杆15两端的螺纹方向相反,且第二丝杆15两端的螺纹为对称分布,起到改变第二滑块17运动方向的作用。
[0022]优选的,连接杆10与活动套18的外表面均固定安装有限位板11,且限位板11的外形为环形,起到限位的作用,限制布料的位置。
[0023]优选的,活动杆20的一端固定安装有第二限位块19,活动套18的内部固定安装有限位套21,起到限位的作用,防止连接杆10运动过度。
[0024]工作原理本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高弹春亚纺布料生产用布料缠绕装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装两块固定板(9),所述底座(1)的顶部开设有安装槽(5),所述安装槽(5)内部的两侧之间活动安装有第一丝杆(2),所述底座(1)的左侧固定安装有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端与所述第一丝杆(2)的一端固定连接,所述第一丝杆(2)的外表面螺纹套接有滑套(7),所述滑套(7)与其中一个所述固定板(9)固定连接,其中一块所述固定板(9)的左侧固定安装有第二电机(8),两块所述固定板(9)相对的一侧均活动安装有固定套(12),所述第二电机(8)的输出端与其中一个所述固定套(12)固定连接,两个所述固定套(12)相对的一侧均开设有开口,其中一个所述固定套(12)内部的两侧之间活动安装有第二丝杆(15),所述第二丝杆(15)的一端贯穿并延伸至其中一个所述固定套(12)的顶部,所述第二丝杆(15)的两端均螺纹套接有第二滑块(17),两块所述第二滑块(17)的右侧均固定安装有连接杆(10),两根所述连接杆(10)的右端均固定安装有活动杆(20),另一个所述固定套(12)内部的两侧之间固定安装有滑杆(13),所述滑杆(13)的两端均活动套接有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕高仁
申请(专利权)人:吴江市贝腾纺织实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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