一种岩土工程监测用全站仪制造技术

技术编号:30032901 阅读:12 留言:0更新日期:2021-09-15 10:26
本实用新型专利技术公开了一种岩土工程监测用全站仪,包括支撑板和全站仪主体,还包括升降装置和水平位移装置,升降装置包括底板和固定于底板上的固定块,固定块内开设有空腔一,空腔一两侧贯穿设置有螺纹杆一和螺纹杆二,空腔一内设置有驱动组件,螺纹杆一和螺纹杆二上分别螺纹设置有驱动块一和驱动块二,底板上铰接有转杆一和转杆二,转杆一和转杆二上分别开设有通槽一和通槽二,通槽一和通槽二内分别滑动设置有滑块一和滑块二,滑块一和滑块二分别与驱动块一和驱动块二转动配合,转杆一和转杆二的一端分别铰接有转杆三和转杆四,转杆三的一端与支撑板铰接,转杆四的一端与支撑板铰接,具有便于调节全站仪竖直和水平方向位置的优点。有便于调节全站仪竖直和水平方向位置的优点。有便于调节全站仪竖直和水平方向位置的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种岩土工程监测用全站仪


[0001]本技术涉及工程测量仪器
,特别涉及一种岩土工程监测用全站仪。

技术介绍

[0002]全站仪,即全站型电子测距仪,是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器,是集水平角、垂直角、距离(斜距、平距)、高差测量功能于一体的测绘仪器系统。因其一次安置仪器就可完成该测站上全部测量工作,所以称之为全站仪,全站仪广泛用于地上大型建筑和地下隧道施工等精密工程测量或变形监测领域。
[0003]现在的全站仪在通过支架支撑住后,需要人工调节全站仪的竖直方向和水平方向上位置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种岩土工程监测用全站仪,具有便于调节全站仪竖直和水平方向位置的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种岩土工程监测用全站仪,包括支撑板和全站仪主体,还包括设置于支撑板下侧的升降装置和设置于支撑板上侧的水平位移装置,所述升降装置包括底板和固定于底板上的固定块,所述固定块内开设有空腔一,所述空腔一两侧贯穿设置有螺纹杆一和螺纹杆二,所述空腔一内设置有用于带动螺纹杆一和螺纹杆二转动的驱动组件,所述螺纹杆一和螺纹杆二上分别螺纹设置有驱动块一和驱动块二,所述底板上铰接有转杆一和转杆二,所述转杆一和转杆二上分别开设有通槽一和通槽二,所述通槽一和通槽二内分别滑动设置有滑块一和滑块二,所述滑块一和滑块二分别与驱动块一和驱动块二转动配合,所述转杆一和转杆二的一端分别铰接有转杆三和转杆四,所述转杆三远离转杆一的一端与支撑板铰接,所述转杆四远离转杆二的一端与支撑板铰接。
[0007]采用上述技术方案,要调节全站仪主体的高度时,启动驱动组件,驱动组件带动螺纹杆一和螺纹杆二转动,螺纹杆一转动带动驱动块一移动,螺纹杆二转动带动驱动块二移动,驱动块一带动滑块一水平移动,驱动块二带动滑块二水平移动,同时驱动块一和驱动块二沿着通槽一和通槽二移动,使得转杆一和转杆二转动,转杆一转动带动转杆三转动,转杆二转动带动转杆四转动,转杆三和转杆四带动支撑板在竖直方向上移动,支撑板移动带动全站仪主体升降,通过水平位移装置带动全站仪主体进行水平方向的位移。
[0008]作为优选,所述水平位移装置包括滑台和电机一,所述滑台滑动设置于支撑板上,所述滑台内开设有空腔二,所述空腔二下壁开设有开口,所述电机一固定于空腔二内,所述电机一的输出轴上固定有齿轮四,所述支撑板上表面开设有滑动槽,所述滑动槽内固定有齿条,所述齿条与齿轮四啮合。
[0009]采用上述技术方案,启动电机一,电机一的输出轴转动带动齿轮四转动,由于齿条是固定的,使得齿轮四转动会带动滑台沿着支撑板移动,支撑板带动全站仪进行水平移动,
起到了水平移动全站仪主体的作用。
[0010]作为优选,所述驱动组件包括电机二和锥齿轮三,所述电机二固定于空腔一内,所述电机二的输出轴与锥齿轮三固定,所述螺纹杆一的一端固定有锥齿轮一,所述螺纹杆二的一端固定有锥齿轮二,所述锥齿轮一与锥齿轮三啮合,所述锥齿轮二与锥齿轮三啮合。
[0011]采用上述技术方案,启动电机二,电机二的输出轴转动带动锥齿轮三,锥齿轮三转动带动锥齿轮一和锥齿轮二转动,锥齿轮一转动带动螺纹杆一转动,锥齿轮二转动带动螺纹杆二转动,起到了带动螺纹杆一和螺纹杆二转动的作用。
[0012]作为优选,所述支撑板上表面开设有燕尾槽,所述燕尾槽内滑动设置有燕尾块,所述燕尾块与滑台固定。
[0013]采用上述技术方案,燕尾块沿着燕尾槽移动,限制了滑台的移动方向。
[0014]作为优选,所述底板上固定有竖板,所述竖板上开设有限位槽,所述驱动块一和驱动块二均滑动设置于限位槽内。
[0015]采用上述技术方案,驱动块一和驱动块二只能沿着限位槽进行移动,使得螺纹杆一和螺纹杆二转动会分别带动驱动块一和驱动块二移动。
[0016]作为优选,所述支撑板上固定有控制器。
[0017]采用上述技术方案,控制器起到了控制电机一和电机二的作用。
附图说明
[0018]图1为实施例的结构示意图;
[0019]图2为用于展示水平位移装置的结构示意图;
[0020]图3为用于展示驱动组件的结构示意图。
[0021]附图标记:1、支撑板;2、全站仪主体;3、升降装置;4、水平位移装置;5、底板;6、固定块;7、空腔一;8、螺纹杆一;9、螺纹杆二;10、驱动组件;11、驱动块一;12、驱动块二;13、转杆一;14、转杆二;15、通槽一;16、通槽二;17、滑块一;18、滑块二;19、转杆三;20、转杆四;21、滑台;22、电机一;23、空腔二;24、开口;25、齿轮四;26、滑动槽;27、齿条;28、电机二;29、锥齿轮三;30、锥齿轮一;31、锥齿轮二;32、燕尾槽;33、燕尾块;34、控制器;35、竖板;36、限位槽。
具体实施方式
[0022]以下所述仅是本技术的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出,对于本
的普通技术人员而言,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0023]见图1至3,一种岩土工程监测用全站仪,包括支撑板1和全站仪主体2,还包括设置于支撑板1下侧的升降装置3和设置于支撑板1上侧的水平位移装置4,升降装置3包括底板5和固定于底板5上的固定块6,固定块6内开设有空腔一7,空腔一7两侧贯穿设置有螺纹杆一8和螺纹杆二9,空腔一7内设置有用于带动螺纹杆一8和螺纹杆二9转动的驱动组件10,驱动组件10包括电机二28和锥齿轮三29,电机二28固定于空腔一7内,电机二28的输出轴与锥齿轮三29固定,支撑板1上固定有控制器34,要调节全站仪主体2的高度时,按下控制器34启动
电机二28,电机二28的输出轴转动带动锥齿轮三29,螺纹杆一8的一端固定有锥齿轮一30,螺纹杆二9的一端固定有锥齿轮二31,锥齿轮一30与锥齿轮三29啮合,锥齿轮二31与锥齿轮三29啮合,锥齿轮三29转动带动锥齿轮一30和锥齿轮二31转动,锥齿轮一30转动带动螺纹杆一8转动,锥齿轮二31转动带动螺纹杆二9转动,螺纹杆一8和螺纹杆二9上分别螺纹设置有驱动块一11和驱动块二12,底板5上固定有竖板35,竖板35上开设有限位槽36,驱动块一11和驱动块二12均滑动设置于限位槽36内,驱动块一11和驱动块二12只能沿着限位槽36进行移动,螺纹杆一8转动带动驱动块一11移动,螺纹杆二9转动带动驱动块二12移动。
[0024]如图1所示,底板5上铰接有转杆一13和转杆二14,转杆一13和转杆二14上分别开设有通槽一15和通槽二16,通槽一15和通槽二16内分别滑动设置有滑块一17和滑块二18,滑块一17和滑块二18分别与驱动块一11和驱动块二12转动配合,驱动块一11带动滑块一17水平移动,驱动块二12带动滑块二18水平移动,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩土工程监测用全站仪,包括支撑板(1)和全站仪主体(2),其特征在于,还包括设置于支撑板(1)下侧的升降装置(3)和设置于支撑板(1)上侧的水平位移装置(4),所述升降装置(3)包括底板(5)和固定于底板(5)上的固定块(6),所述固定块(6)内开设有空腔一(7),所述空腔一(7)两侧贯穿设置有螺纹杆一(8)和螺纹杆二(9),所述空腔一(7)内设置有用于带动螺纹杆一(8)和螺纹杆二(9)转动的驱动组件(10),所述螺纹杆一(8)和螺纹杆二(9)上分别螺纹设置有驱动块一(11)和驱动块二(12),所述底板(5)上对称铰接有转杆一(13)和转杆二(14),所述转杆一(13)和转杆二(14)上分别开设有通槽一(15)和通槽二(16),所述通槽一(15)和通槽二(16)内分别滑动设置有滑块一(17)和滑块二(18),所述滑块一(17)和滑块二(18)分别与驱动块一(11)和驱动块二(12)转动配合,所述转杆一(13)和转杆二(14)的一端分别铰接有转杆三(19)和转杆四(20),所述转杆三(19)远离转杆一(13)的一端与支撑板(1)铰接,所述转杆四(20)远离转杆二(14)的一端与支撑板(1)铰接。2.根据权利要求1所述的一种岩土工程监测用全站仪,其特征在于,所述水平位移装置(4)包括滑台(21)和电机一(22),所述滑台(21)滑动设置于支撑板(1)上,所述滑台(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍鑫鑫黄彦文王永坤
申请(专利权)人:浙江中材工程勘测设计有限公司
类型:新型
国别省市:

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