冷风扇制造技术

本实用新型专利技术提供了一种冷风扇。冷风扇包括：壳体；水箱，设置在壳体内，水箱内设置有感应部；安装结构，设置在壳体内，安装结构具有安装凹部和限位部；水位检测组件，包括座体和设置在座体上的水位检测装置，座体设置在安装凹部内且与限位部限位配合，以连接水位检测组件和安装结构；其中，当水箱内的液位高度小于预设高度时，水位检测装置与感应部相互感应并向控制模块发送缺水信号。本实用新型专利技术有效地解决了现有技术中冷风扇内水位检测装置的拆装较为繁琐、复杂的问题。复杂的问题。复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
冷风扇


[0001]本技术涉及制冷设备
，具体而言，涉及一种冷风扇。

技术介绍

[0002]目前，冷风扇具有占地面积小、风感柔和、出风高度较高及噪音低等优点。具体地，冷风扇利用水蒸发吸热而吹出冷风，通常需要设置水位检测装置来检测冷风扇的水箱中的水位高度。其中，在现有技术中，水位检测装置通过螺栓或螺钉锁紧在冷风扇内。
[0003]然而，水位检测装置的上述安装方式导致水位检测装置的拆装较为繁琐、复杂，增加了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种冷风扇，以解决现有技术中冷风扇内水位检测装置的拆装较为繁琐、复杂的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种冷风扇，包括：壳体；水箱，设置在壳体内，水箱内设置有感应部；安装结构，设置在壳体内，安装结构具有安装凹部和限位部；水位检测组件，包括座体和设置在座体上的水位检测装置，座体设置在安装凹部内且与限位部限位配合，以连接水位检测组件和安装结构；其中，当水箱内的液位高度小于预设高度时，水位检测装置与感应部相互感应并向控制模块发送缺水信号。
[0006]进一步地，限位部设置在安装凹部的内表面上。
[0007]进一步地，安装结构还具有过线口，过线口用于供水位检测装置的线束穿过，过线口与安装凹部连通。
[0008]进一步地，安装凹部包括相对设置的第一内壁和第二内壁，限位部包括第一子限位部和第二子限位部，第一子限位部设置在第一内壁上，第二子限位部设置在第二内壁上。
[0009]进一步地，安装凹部还包括第三内壁，第一内壁和第二内壁均设置在第三内壁上，第一子限位部为凸起，凸起朝向第二内壁延伸，座体位于第三内壁与凸起之间。
[0010]进一步地，凸起朝向第三内壁的表面为倾斜于座体外表面的倾斜面或弧面。
[0011]进一步地，第二内壁具有安装口，第二子限位部可活动地设置在安装口内，第二子限位部具有伸入至安装凹部内的伸出状态和回退至安装口内的回缩状态；其中，当第二子限位部处于伸出状态时，座体位于第三内壁与第二子限位部之间。
[0012]进一步地，第三内壁具有第一台阶面，座体具有第二台阶面，第一台阶面与第二台阶面限位止挡。
[0013]进一步地，第一台阶面位于第一子限位部和第二子限位部之间。
[0014]进一步地，第三内壁上设置有限位凸起，座体具有限位凹部，限位凸起伸入至限位凹部内且与限位凹部限位配合；和/或限位凹部为腰形孔、椭圆孔及多边形孔中的一种。
[0015]应用本技术的技术方案，水位检测装置通过座体安装在安装结构的安装凹部内，且座体与限位部限位配合，以防止水位检测组件从安装结构上脱落而导致二者相互分
离。这样，与现有技术中水位检测装置通过螺栓或螺钉锁紧在冷风扇内相比，本申请中的水位限位装置与位于壳体内的安装结构限位配合，无需使用螺钉或螺栓，减少了零件数量，进而解决了现有技术中冷风扇内水位检测装置的拆装较为繁琐、复杂的问题，以使水位检测组件的拆装更加容易、简便，降低了拆装难度，缩短拆装耗时。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了根据本技术的冷风扇的实施例的安装结构与水位检测组件装配后的主视图；
[0018]图2示出了图1中的冷风扇的安装结构的主视图；
[0019]图3示出了图1中的冷风扇的水位检测组件与安装结构进行装配时的剖视图；
[0020]图4示出了图1中的冷风扇的水位检测组件与安装结构完成装配后的剖视图；
[0021]图5示出了图1中的冷风扇的水位检测组件的立体结构示意图；以及
[0022]图6示出了图1中的冷风扇的立体结构示意图。
[0023]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0024]10、壳体；20、安装结构；21、安装凹部；211、第一内壁；212、第二内壁；213、第三内壁；2131、第一台阶面；214、限位凸起；22、限位部；221、第一子限位部；222、第二子限位部；23、过线口；30、水位检测组件；31、座体；311、第二台阶面；312、限位凹部；32、线束；40、绕线部。
具体实施方式
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0026]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0027]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0028]为了解决现有技术中冷风扇内水位检测装置的拆装较为繁琐、复杂的问题，本申请提供了一种冷风扇。
[0029]如图1至图6所示，冷风扇包括壳体10、水箱、安装结构20及水位检测组件30。水箱设置在壳体10内，水箱内设置有感应部。安装结构20设置在壳体10内，安装结构20具有安装凹部21和限位部22。水位检测组件30包括座体31和设置在座体31上的水位检测装置，座体31设置在安装凹部21内且与限位部22限位配合，以连接水位检测组件30和安装结构20。其中，当水箱内的液位高度小于预设高度时，水位检测装置与感应部相互感应并向控制模块发送缺水信号。
[0030]应用本实施例的技术方案，水位检测装置通过座体31安装在安装结构20的安装凹部21内，且座体31与限位部22限位配合，以防止水位检测组件30从安装结构20上脱落而导致二者相互分离。这样，与现有技术中水位检测装置通过螺栓或螺钉锁紧在冷风扇内相比，本实施例中的水位限位装置与位于壳体10内的安装结构20限位配合，无需使用螺钉或螺栓，减少了零件数量，进而解决了现有技术中冷风扇内水位检测装置的拆装较为繁琐、复杂的问题，以使水位检测组件30的拆装更加容易、简便，降低了拆装难度，缩短拆装耗时。
[0031]在本实施例中，水位检测组件30与安装结构20限位配合，能够避免二者之间的安装力过大而损坏水位检测装置，确保水位检测组件30能够正常使用。
[0032]在本实施例中，水位检测装置为浮子开关，感应部为浮子且漂浮在水箱中，若水箱内的液位高度小于预设高度时，浮子与浮子开关相互感应，浮子开关向控制模块发出缺水信号，以提示工作人员对水箱注水，进而确保冷风扇能够正常运行。
[0033]在本实施例中，限位部22设置在安装凹部21的内表面上。这样，上述设置一方面使得限位部22的加工更加容易、简便，降低了加工难度；另一方面确保座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷风扇，其特征在于，包括：壳体(10)；水箱，设置在所述壳体(10)内，所述水箱内设置有感应部；安装结构(20)，设置在所述壳体(10)内，所述安装结构(20)具有安装凹部(21)和限位部(22)；水位检测组件(30)，包括座体(31)和设置在所述座体(31)上的水位检测装置，所述座体(31)设置在所述安装凹部(21)内且与所述限位部(22)限位配合，以连接所述水位检测组件(30)和所述安装结构(20)；其中，当所述水箱内的液位高度小于预设高度时，所述水位检测装置与所述感应部相互感应并向控制模块发送缺水信号。2.根据权利要求1所述的冷风扇，其特征在于，所述限位部(22)设置在所述安装凹部(21)的内表面上。3.根据权利要求1所述的冷风扇，其特征在于，所述安装结构(20)还具有过线口(23)，所述过线口(23)用于供所述水位检测装置的线束(32)穿过，所述过线口(23)与所述安装凹部(21)连通。4.根据权利要求1所述的冷风扇，其特征在于，所述安装凹部(21)包括相对设置的第一内壁(211)和第二内壁(212)，所述限位部(22)包括第一子限位部(221)和第二子限位部(222)，所述第一子限位部(221)设置在所述第一内壁(211)上，所述第二子限位部(222)设置在所述第二内壁(212)上。5.根据权利要求4所述的冷风扇，其特征在于，所述安装凹部(21)还包括第三内壁(213)，所述第一内壁(211)和所述第二内壁(212)均设置在所述第三内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈梦迪，梁解，梁健华，梁刚，柳智，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：