本实用新型专利技术涉及均料装置技术领域，且公开了一种具有自动上料功能的饲料打散均料装置，包括饲料筒，所述饲料筒外表面固定连接有支撑架，所述饲料筒内部活动连接有滚动轴，所述滚动轴外表面活动连接有滚动皮带，所述饲料筒内部设置有切割刀片，所述饲料筒内部设置有碾碎器，所述饲料筒底部设置有饲料集中箱，所述饲料集中箱顶部固定连接有电机，所述饲料集中箱内壁固定连接有筛板。该具有自动上料功能的饲料打散均料装置，通过滚动皮带带动滚动轴，滚动轴上的切割刀片以及碾碎器随即转动，将饲料掺配好后投入饲料筒，经过切割刀片和碾碎器的一轮处理，处理后的饲料经过筛板掉入传送带上，从而达到均匀打散饲料的效果。从而达到均匀打散饲料的效果。从而达到均匀打散饲料的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动上料功能的饲料打散均料装置
[0001]本技术涉及均料装置
，具体为一种具有自动上料功能的饲料打散均料装置。
技术介绍
[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
[0003]传统饲料都是由人工先加工，再按比例掺配，最后投食到饲料槽，饲料制作过程中，因为都是人工加工，饲料大小容易出现不均匀的现象，这样就会导致饲料掺配比例出现问题，存在着饲料打散不均料的问题。
[0004]本申请人提出一种具有自动上料功能的饲料打散均料装置，用于解决在人工制作饲料时，出现的饲料大小不均匀，导致饲料掺配比例出现问题，且存在饲料打散不均料的问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有自动上料功能的饲料打散均料装置，具备饲料打散均料等优点，解决了饲料打散不均料的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动上料功能的饲料打散均料装置，包括饲料筒，所述饲料筒外表面固定连接有支撑架，所述饲料筒内部活动连接有滚动轴，所述滚动轴外表面活动连接有滚动皮带，所述饲料筒内部设置有切割刀片，所述饲料筒内部设置有碾碎器，所述饲料筒底部设置有饲料集中箱，所述饲料集中箱顶部固定连接有电机，所述饲料集中箱内壁固定连接有筛板，所述筛板右侧活动连接有抖动板，所述抖动板外表面活动连接有固定块，所述固定块远离抖动板的一端固定连接有圆盘，所述圆盘固定连接有滚动杆，所述饲料集中箱内部固定连接有斜板，所述饲料集中箱内部设置有滚轮，所述滚轮外表面活动连接有传送带，所述饲料集中箱右侧设置有饲料槽。
[0009]优选的，所述切割刀片和碾碎器均被滚动轴贯穿，所述碾碎器位于两组切割刀片之间。
[0010]优选的，所述筛板位于传送带上方，且所述斜板位于筛板和传送带之间。
[0011]优选的，所述抖动板正面和背面均固定连接有固定块、圆盘和滚动杆，且所述抖动板正面滚动杆与电机固定连接。
[0012]优选的，所述饲料槽左端贯穿饲料集中箱右侧，且所述饲料槽位于传送带右端下方。
[0013]优选的，所述滚动轴贯穿饲料筒，且所述滚动轴垂直等距分布，所述滚动皮带分为
前滚动皮带、后滚动皮带以及横向滚动皮带，且前滚动皮带和横向滚动皮带均活动连接最低端的滚动轴。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种具有自动上料功能的饲料打散均料装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该具有自动上料功能的饲料打散均料装置，通过滚动皮带带动滚动轴，滚动轴上的切割刀片以及碾碎器随即转动，将饲料掺配好后投入饲料筒，经过切割刀片和碾碎器的一轮处理，处理后的饲料再经过筛板过滤出均匀大小颗粒，最后掉入传送带上，从而达到饲料打散均料的效果。
[0016]2、该具有自动上料功能的饲料打散均料装置，通过电机带动滚动杆，使圆盘和固定块带动抖动板上下运动，同时掉落在抖动板上的饲料被抖落下来，从而达到使饲料不堆积的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术打散均料装置结构示意图；
[0018]图2为本技术饲料筒结构示意图；
[0019]图3为本技术筛板结构示意图；
[0020]图4为本技术饲料集中箱结构示意图。
[0021]其中：1、饲料筒；2、支撑架；3、滚动轴；4、滚动皮带；5、切割刀片；6、碾碎器；7、饲料集中箱；8、电机；9、筛板；10、抖动板；11、固定块；12、圆盘；13、滚动杆；14、斜板；15、滚轮；16、传送带；17、饲料槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，一种具有自动上料功能的饲料打散均料装置，包括饲料筒1，饲料筒1外表面固定连接有支撑架2，饲料筒1内部活动连接有滚动轴3，滚动轴3外表面活动连接有滚动皮带4，饲料筒1内部设置有切割刀片5，饲料筒1内部设置有碾碎器6，切割刀片5有两组，碾碎器6位于两组切割刀片5之间，可以更充分的将饲料打散切碎，饲料筒1底部设置有饲料集中箱7，饲料集中箱7顶部固定连接有电机8，饲料集中箱7内壁固定连接有筛板9，滚动皮带4带动滚动轴3，滚动轴3上的切割刀片5以及碾碎器6随即转动，将饲料掺配好后投入饲料筒1，经过切割刀片5和碾碎器6的一轮处理，处理后的饲料再经过筛板9过滤出均匀大小颗粒，最后掉入传送带16上，从而达到饲料打散均料的效果，筛板9右侧活动连接有抖动板10，抖动板10与筛板9的连接处内部开设有滑槽，使抖动板10在抖动时左右运动，抖动板10外表面活动连接有固定块11，固定块11远离抖动板10的一端固定连接有圆盘12，圆盘12固定连接有滚动杆13，饲料集中箱7内部固定连接有斜板14，由于打散均匀的饲料颗粒细小，容易飘散，防止饲料散落到别处，饲料集中箱7内部设置有滚轮15，滚轮15外表面活动连接有传送带16，使饲料均匀打散后直接自动上料，节省人力，减少劳动力浪费，饲料集中箱7
右侧设置有饲料槽17。
[0024]具体的，切割刀片5和碾碎器6均被滚动轴3贯穿，碾碎器6位于两组切割刀片5之间。
[0025]通过上述技术方案，滚动皮带4带动滚动轴3，滚动轴3上的切割刀片5以及碾碎器6随即转动，将饲料掺配好后投入饲料筒1，经过切割刀片5和碾碎器6的一轮处理，由于切割刀片5和碾碎器6的高速旋转，使饲料能被快速打散，从而达到快速打散饲料的效果。
[0026]具体的，筛板9位于传送带16上方，且斜板14位于筛板9和传送带16之间。
[0027]通过上述技术方案，打散后的饲料经过筛板9的筛选，过滤出筛板9孔大小的饲料，传送至饲料槽17，从而到达筛选出均匀饲料的效果。
[0028]具体的，抖动板10正面和背面均固定连接有固定块11、圆盘12和滚动杆13，且抖动板10正面滚动杆13与电机8固定连接。
[0029]通过上述技术方案，电机8带动滚动杆13，使圆盘12和固定块11带动抖动板10上下运动，同时掉落在抖动板10上的饲料被抖落下来，从而达到使饲料不堆积的效果。
[0030]具体的，饲料槽17左端贯穿饲料集中箱7右侧，且饲料槽17位于传送带16右端下方。
[0031]通过上述技术方案，筛选好的饲料被转动的传送带16从左向右运动，到传送带16右端时掉入饲料槽17内，由于饲料槽17左端位于传送带16右端正下方，从而达到饲本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动上料功能的饲料打散均料装置，包括饲料筒(1)，其特征在于：所述饲料筒(1)外表面固定连接有支撑架(2)，所述饲料筒(1)内部活动连接有滚动轴(3)，所述滚动轴(3)外表面活动连接有滚动皮带(4)，所述饲料筒(1)内部设置有切割刀片(5)，所述饲料筒(1)内部设置有碾碎器(6)，所述饲料筒(1)底部设置有饲料集中箱(7)，所述饲料集中箱(7)顶部固定连接有电机(8)，所述饲料集中箱(7)内壁固定连接有筛板(9)，所述筛板(9)右侧活动连接有抖动板(10)，所述抖动板(10)外表面活动连接有固定块(11)，所述固定块(11)远离抖动板(10)的一端固定连接有圆盘(12)，所述圆盘(12)固定连接有滚动杆(13)，所述饲料集中箱(7)内部固定连接有斜板(14)，所述饲料集中箱(7)内部设置有滚轮(15)，所述滚轮(15)外表面活动连接有传送带(16)，所述饲料集中箱(7)右侧设置有饲料槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的饲料打散均料装置，其特征在于：所述切割刀片(5)轴心和碾...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆，
申请(专利权)人：重庆生搏饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。