四轴通用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四轴通用工装，它涉及一种四轴转接工装，适应于四轴主动轴孔口直径40的四轴安装。包括通用工装主体，通用工装主体通过四颗螺栓及紧固孔位固定在四轴主动轴上，所述的通用工装主体的端面设置有定位孔和多个螺纹孔，所述的定位孔设置在四轴主动轴的中心孔处，所述的定位孔的两侧对称设置有安装产品的螺纹孔。本实用新型专利技术结构设计合理，装夹便捷快速，提高了产品的装夹效率，降低了多次装夹校直找正的失误率，避免了磕碰划伤，大大提高了生产效率，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
四轴通用工装


[0001]本技术涉及的是一种四轴转接工装，适应于四轴主动轴孔口直径40的四轴安装，具体涉及一种四轴通用工装。

技术介绍

[0002]机加工中几乎每一件产品都会多个面加工，当正反面加工完成后，侧面往往因装夹定位而变得难以加工，特别是一些板类零件，周边需要进行四个面和多个面的加工，原有的加工方法就是一个面一个面的进行加工，多次装夹校直找正；严重影响了产品加工效率和质量。
[0003]综上所述，本技术设计了一种四轴通用工装。

技术实现思路

[0004]针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种四轴通用工装，结构设计合理，装夹便捷快速，提高了产品的装夹效率，降低了多次装夹校直找正的失误率，避免了磕碰划伤，大大提高了生产效率，实用性强。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：四轴通用工装，包括通用工装主体，通用工装主体通过四颗螺栓及紧固孔位固定在四轴主动轴上，所述的通用工装主体的端面设置有定位孔和多个螺纹孔，所述的定位孔设置在四轴主动轴的中心孔处，所述的定位孔的两侧对称设置有安装产品的螺纹孔。
[0006]作为优选，所述的四轴主动轴端面还通过T型槽与通用工装主体固定。
[0007]作为优选，所述的通用工装主体为喇叭状。
[0008]本技术由四颗螺栓固定在四轴主动轴上，其端面有定位孔和螺纹孔，所需加工的产品依此设计定位孔和螺丝孔位，产品工装固定至通用工装上，通过旋转，一次装夹可依次加工周边各面。
[0009]本技术的有益效果：本技术的结构设计合理，产品更换更加快捷，一次装夹加工各周面，提高了产品的装夹效率，降低了多次装夹校直找正的失误率，周转磕碰划伤的风险。提高了生产效率。
附图说明
[0010]下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；
[0011]图1为本技术的主视图；
[0012]图2为图1的右视图。
具体实施方式
[0013]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0014]参照图1
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2，本具体实施方式采用以下技术方案：四轴通用工装，包括通用工装主体1，通用工装主体1通过四颗螺栓及紧固孔位5固定在四轴主动轴2上，所述的通用工装主体1的端面设置有定位孔3和多个螺纹孔4，所述的定位孔3设置在四轴主动轴2的中心孔处，所述的定位孔3的两侧对称设置有安装产品的螺纹孔4。
[0015]值得注意的是，所述的四轴主动轴2端面还通过T型槽与通用工装主体1固定。
[0016]此外，所述的通用工装主体1为喇叭状。
[0017]本具体实施方式的四轴通用工装以四轴中心孔定位，四轴端面T型槽固定，其端面的定位孔和螺丝孔位给予产品定位和紧固。
[0018]本具体实施方式由于四轴通用工装的特殊结构，在设计产品工装时就有了标准的定位，产品工装设计更加规范。产品更换更加快捷，一次装夹加工各周面，提高了产品的装夹效率，降低了多次装夹校直找正的失误率，周转磕碰划伤的风险。提高了生产效率。
[0019]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.四轴通用工装，其特征在于，包括通用工装主体(1)，通用工装主体(1)通过四颗螺栓及紧固孔位(5)固定在四轴主动轴(2)上，所述的通用工装主体(1)的端面设置有定位孔(3)和多个螺纹孔(4)，所述的定位孔(3)设置在四轴主动轴(2)的中心孔处，所述的定位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王川江，
申请(专利权)人：无锡市伟达航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：