一种多工位石英管清洗装置制造方法及图纸

技术编号:30031260 阅读:12 留言:0更新日期:2021-09-15 10:22
本实用新型专利技术公开了一种多工位石英管清洗装置,具体涉及石英设备技术领域,包括手柄,所述手柄一侧设置转动机构,所述转动机构另一侧设置调节机构,所述调节机构另一侧设置拆卸机构,所述拆卸机构另一侧设置清洁单元,所述手柄另一侧设置悬挂单元,所述转动机构包括固定块,所述固定块一侧固定连接手柄,所述固定块内部开设内腔,所述内腔内部设置第二圆锥齿轮,所述第二圆锥齿轮底面固定连接第三转轴,所述第三转轴底端穿设于固定块底面且转动连接于固定块底面。本实用新型专利技术通过设置转动机构,第一圆锥齿轮带动第二圆锥齿轮转动,经调节机构、拆卸机构带动清洁单元清洁石英管,省时省力,避免清洗石英管时使石英管损坏。避免清洗石英管时使石英管损坏。避免清洗石英管时使石英管损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位石英管清洗装置


[0001]本技术涉及石英设备
,更具体地说,本技术涉及一种多工位石英管清洗装置。

技术介绍

[0002]石英是主要造岩矿物之一,通常指低温石英,是石英族矿物中分布最广的一种矿物,广义的石英还包括高温石英和柯石英等,主要成分是二氧化硅,无色透明,常含有少量杂质成分,而变为半透明或不透明的晶体,质地坚硬。
[0003]石英管是一种由石英材料制成的管体,石英管在使用过后需要对石英管进行清洗,现有技术中对石英管的清洗多为人工清洗,传统采用的工具就是普通的毛刷,通过转动石英管或者转动毛刷或者来回抽动毛刷来对石英管进行清洗,采用这种工具清洗石英管比较消耗体力,在转动石英管的时候可能会导致石英管的损坏,不能满足如今人们的要求,存在可改进之处。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种多工位石英管清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多工位石英管清洗装置,包括手柄,所述手柄的一侧设置有转动机构,所述转动机构的另一侧设置有调节机构,所述调节机构的另一侧设置有拆卸机构,所述拆卸机构的另一侧设置有清洁单元,所述手柄的另一侧设置有悬挂单元,所述转动机构包括固定块,所述固定块的一侧固定连接于手柄,所述固定块的内部开设有内腔,所述内腔的内部设置有第二圆锥齿轮,所述第二圆锥齿轮的底面固定连接有第三转轴,所述第三转轴的底端穿设于固定块的底面且转动连接于固定块的底面,所述第二圆锥齿轮的一侧传动连接有第一圆锥齿轮,所述第一圆锥齿轮啮合于第二圆锥齿轮,所述第一圆锥齿轮的一侧固定连接有第一转轴,所述第一转轴的末端轴承连接于固定块的内壁,所述第一圆锥齿轮的另一侧固定连接有第二转轴,所述第二转轴的另一端穿设于固定块的侧壁且转动连接于固定块的侧壁,所述第二转轴的伸出端螺纹连接于调节机构。
[0006]进一步的,所述调节机构包括第一凹槽和调节杆,所述第一凹槽开设于第二转轴伸出端一侧,所述第二转轴于第一凹槽的圆周侧壁刻设有第一螺纹,所述第一螺纹螺纹连接有第一螺杆,所述第一螺杆的一侧延伸至第一凹槽的外部且固定连接有转动柱,所述转动柱的另一侧固定连接有第二螺杆,所述调节杆的一侧开设有第二凹槽,所述调节杆于第二凹槽的圆周侧壁刻设有第二螺纹,所述第二螺纹螺纹连接于第二螺杆,所述调节杆的另一侧固定连接于拆卸机构。
[0007]进一步的,所述拆卸机构包括第一隔板和第二隔板,所述第一隔板的一侧固定连接于调节杆,所述第一隔板的另一侧贴合于第二隔板,所述第二隔板的另一侧固定连接于
清洁单元,所述第一隔板和第二隔板螺纹连接有对称的螺栓。
[0008]进一步的,所述清洁单元包括清洁杆,所述清洁杆的一侧固定连接于第二隔板,所述清洁杆的另一侧固定连接有橡胶块,所述橡胶块的圆周侧壁固定连接有呈环形阵列等距均匀排布的刷毛。
[0009]进一步的,所述悬挂单元包括第三隔板,所述第三隔板的一侧固定连接于手柄,所述第三隔板的另一侧固定连接有第一固定块,所述第一固定块贯穿开设有通孔。
[0010]进一步的,所述手柄的表面贴合有第一橡胶垫,所述第一橡胶垫的表面设置有等距均匀排布的第一凸点。
[0011]进一步的,所述第三转轴的伸出端固定连接有把手,所述把手的表面贴合有第二橡胶垫,所述第二橡胶垫的表面设置有等距均匀的第二凸点。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、与现有技术相比,通过设置转动机构,由第一圆锥齿轮带动第二圆锥齿轮转动,由第二圆锥齿轮经调节机构、拆卸机构带动清洁单元清洁石英管,从而节省体力,避免在清洗石英管时使石英管损坏。
[0014]2、与现有技术相比,通过设置拆卸机构,将螺栓从第一隔板和第二隔板旋下,将第二隔板连同清洁单元一起拆卸下来,从而根据不同的石英管方便对清洁单元进行拆卸更换。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术固定块内部结构示意图。
[0017]图3为本技术调节机构剖视结构示意图。
[0018]图4为本技术刷毛右视结构示意图。
[0019]附图标记为:1、手柄;2、转动机构;3、调节机构;4、拆卸机构;5、清洁单元;6、悬挂单元;7、固定块;8、内腔;9、第一圆锥齿轮;10、第一转轴;11、第二转轴;12、第二圆锥齿轮;13、第三转轴;14、第一凹槽;15、第一螺纹;16、第一螺杆;17、转动柱;18、调节杆;19、第二凹槽;20、第二螺纹;21、第二螺杆;22、第一隔板;23、第二隔板;24、螺栓;25、清洁杆;26、橡胶块;27、刷毛;28、第三隔板;29、第一固定块;30、通孔;31、第一橡胶垫;32、第一凸点;131、把手;33、第二橡胶垫;34、第二凸点。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1

4所示的一种多工位石英管清洗装置,包括手柄1,手柄1的一侧设置有转动机构2,转动机构2的另一侧设置有调节机构3,调节机构3的另一侧设置有拆卸机构4,拆卸机构4的另一侧设置有清洁单元5,手柄1的另一侧设置有悬挂单元6,转动机构2包括固定块7,固定块7的一侧固定连接于手柄1,固定块7的内部开设有内腔8,内腔8的内部设置有第
二圆锥齿轮12,第二圆锥齿轮12的底面固定连接有第三转轴13,第三转轴13的底端穿设于固定块7的底面且转动连接于固定块7的底面,第二圆锥齿轮12的一侧传动连接有第一圆锥齿轮9,第一圆锥齿轮9啮合于第二圆锥齿轮12,第一圆锥齿轮9的一侧固定连接有第一转轴10,第一转轴10的末端轴承连接于固定块7的内壁,第一圆锥齿轮9的另一侧固定连接有第二转轴11,第二转轴11的另一端穿设于固定块7的侧壁且转动连接于固定块7的侧壁,第二转轴11的伸出端螺纹连接于调节机构3。
[0022]在一个优选地实施方式中,调节机构3包括第一凹槽14和调节杆18,第一凹槽14开设于第二转轴11伸出端一侧,第二转轴11于第一凹槽14的圆周侧壁刻设有第一螺纹15,第一螺纹15螺纹连接有第一螺杆16,第一螺杆16的一侧延伸至第一凹槽14的外部且固定连接有转动柱17,转动柱17的另一侧固定连接有第二螺杆21,调节杆18的一侧开设有第二凹槽19,调节杆18于第二凹槽19的圆周侧壁刻设有第二螺纹20,第二螺纹20螺纹连接于第二螺杆21,调节杆18的另一侧固定连接于拆卸机构4,以便于适应不同的石英管长度,转动转动柱17,转动柱17带动第一螺杆16和第二螺杆21转动,调节第二转轴11和调节杆18之间的间距,从而适应不本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位石英管清洗装置,包括手柄(1),其特征在于:所述手柄(1)的一侧设置有转动机构(2),所述转动机构(2)的另一侧设置有调节机构(3),所述调节机构(3)的另一侧设置有拆卸机构(4),所述拆卸机构(4)的另一侧设置有清洁单元(5),所述手柄(1)的另一侧设置有悬挂单元(6),所述转动机构(2)包括固定块(7),所述固定块(7)的一侧固定连接于手柄(1),所述固定块(7)的内部开设有内腔(8),所述内腔(8)的内部设置有第二圆锥齿轮(12),所述第二圆锥齿轮(12)的底面固定连接有第三转轴(13),所述第三转轴(13)的底端穿设于固定块(7)的底面且转动连接于固定块(7)的底面,所述第二圆锥齿轮(12)的一侧传动连接有第一圆锥齿轮(9),所述第一圆锥齿轮(9)啮合于第二圆锥齿轮(12),所述第一圆锥齿轮(9)的一侧固定连接有第一转轴(10),所述第一转轴(10)的末端轴承连接于固定块(7)的内壁,所述第一圆锥齿轮(9)的另一侧固定连接有第二转轴(11),所述第二转轴(11)的另一端穿设于固定块(7)的侧壁且转动连接于固定块(7)的侧壁,所述第二转轴(11)的伸出端螺纹连接于调节机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种多工位石英管清洗装置,其特征在于:所述调节机构(3)包括第一凹槽(14)和调节杆(18),所述第一凹槽(14)开设于第二转轴(11)伸出端一侧,所述第二转轴(11)于第一凹槽(14)的圆周侧壁刻设有第一螺纹(15),所述第一螺纹(15)螺纹连接有第一螺杆(16),所述第一螺杆(16)的一侧延伸至第一凹槽(14)的外部且固定连接有转动柱(17),所述转动柱(17)的另一侧固定连接有第二螺杆(21),所述调节杆(18)的一侧开设有第二凹...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝宝才
申请(专利权)人:江苏浠吉尔装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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