一种喷淋塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷淋塔，包括塔罐、编码器、喷淋仓室、装液仓室、集液箱、总输送泵、供液导管、进风管、弯管、电动调节阀、喷淋圆箱、出液支管、支输送泵、滴液盛装箱、液位计、U型风管、排出风管、环形管、喷淋头和环形网孔面。本实用新型专利技术设计合理，实现四级喷淋的功能，且喷淋液喷淋方向与进入的废气方向相对，提高充分化学反应的效果，大大降低废气排出污染的程度，通过支输送泵运行将含有未充分反应的化学液经管体从下端喷淋圆箱内的喷淋头喷淋出，且在对应电动调节阀对弯管输出量进行相对减少，达到与进入的废气再次反应的效果，减少处理液的浪费量。的浪费量。的浪费量。

【技术实现步骤摘要】
一种喷淋塔


[0001]本技术涉及一种喷淋塔，具体是一种喷淋塔，属于实验设备


技术介绍

[0002]酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。
[0003]废气处理用喷淋塔靠单一结构的喷淋处理废气，处理效果相对较差，易造成废气中酸性物反应不充分且不加多次处理而排出，或为了充分反应，所用使用的处理液量也就增加，造成处理液在使用上的浪费。因此，针对上述问题提出一种喷淋塔。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种喷淋塔。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种喷淋塔，包括塔罐、分级喷淋组件和二次导喷组件，所述塔罐内设置有喷淋仓室和装液仓室，且喷淋仓室内一侧安装有供液导管；
[0006]所述分级喷淋组件包括喷淋圆箱、U型风管、环形管和喷淋头，所述喷淋圆箱设有四个，且四个所述喷淋圆箱从下至上等距安装在喷淋仓室内，所述U型风管顶端与一个喷淋圆箱内顶部相互连通，且U型风管另一端与相邻的另一个喷淋圆箱内环形壁底部相互连通，所述环形管顶部环形等距连通安装有多个喷淋头，且环形管安装在喷淋圆箱内底部，所述环形管通过弯管与供液导管对应部位相互连通，且弯管上安装有电动调节阀；
[0007]所述二次导喷组件包括出液支管、支输送泵、滴液盛装箱和液位计，所述出液支管一端与位于下端喷淋圆箱内的环形管内部相互连通，且出液支管另一端与支输送泵的出液端口连接，所述支输送泵通过连接管与位于上端喷淋圆箱底部连通安装的滴液盛装箱内部相互连通，所述液位计安装在滴液盛装箱表面上，且液位计的探头位于滴液盛装箱内。
[0008]进一步地，所述装液仓室内部另一侧侧壁底部安装有编码器，且编码器通过信号控制线分别与总输送泵、电动调节阀、液位计和支输送泵对应电性控制连接，所述总输送泵与装液仓室内部一侧侧壁底部相互固定连接，所述支输送泵与滴液盛装箱表面相互固定连接。
[0009]进一步地，所述供液导管底端与总输送泵的出液端口连接，且总输送泵的进液端口通过导液管与装液仓室内部相互连通，所述装液仓室内盛装有反应液体。
[0010]进一步地，所述塔罐环形面中部下端和顶部对角处分别设置有进风管和排出风管，所述进风管一端与位于底部的喷淋圆箱内顶部相互连通，且喷淋圆箱底部连通安装有集液箱，所述排出风管一端位于顶部的喷淋圆箱内环形壁底部相互连通。
[0011]进一步地，所述喷淋圆箱内底部圆面开设有环形网孔面，且喷淋圆箱通过环形网孔面与对应的滴液盛装箱内部相互连通。
[0012]进一步地，所述弯管设有四个，且四个所述弯管同向端等距连通安装在供液导管
上。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该种喷淋塔设计合理，实现四级喷淋的功能，且喷淋液喷淋方向与进入的废气方向相对，提高充分化学反应的效果，大大降低废气排出污染的程度。
[0015]2、该种喷淋塔设计合理，通过支输送泵运行将含有未充分反应的化学液经管体从下端喷淋圆箱内的喷淋头喷淋出，且在对应电动调节阀对弯管输出量进行相对减少，达到与进入的废气再次反应的效果，减少处理液的浪费量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术整体结构的立体图；
[0018]图2为本技术整体内部结构示意图；
[0019]图3为本技术喷淋圆箱内部结构的横向剖视图。
[0020]图中：1、塔罐，2、编码器，3、喷淋仓室，4、装液仓室，5、集液箱，6、总输送泵，7、供液导管，8、进风管，9、弯管，10、电动调节阀，11、喷淋圆箱，12、出液支管，13、支输送泵，14、滴液盛装箱，15、液位计，16、U型风管，17、排出风管，18、环形管，19、喷淋头，20、环形网孔面。
具体实施方式
[0021]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1
‑
3所示，一种喷淋塔，包括塔罐1、分级喷淋组件和二次导喷组件，所述塔罐1内设置有喷淋仓室3和装液仓室4，且喷淋仓室3内一侧安装有供液导管7；
[0025]所述分级喷淋组件包括喷淋圆箱11、U型风管16、环形管18和喷淋头19，所述喷淋圆箱11设有四个，且四个所述喷淋圆箱11从下至上等距安装在喷淋仓室3内，所述U型风管16顶端与一个喷淋圆箱11内顶部相互连通，且U型风管16另一端与相邻的另一个喷淋圆箱11内环形壁底部相互连6通，所述环形管18顶部环形等距连通安装有多个喷淋头19，且环形管18安装在喷淋圆箱11内底部，所述环形管18通过弯管9与供液导管7对应部位相互连通，且弯管9上安装有电动调节阀10；
[0026]所述二次导喷组件包括出液支管12、支输送泵13、滴液盛装箱14和液位计15，所述出液支管12一端与位于下端喷淋圆箱11内的环形管18内部相互连通，且出液支管12另一端与支输送泵13的出液端口连接，所述支输送泵13通过连接管与位于上端喷淋圆箱11底部连通安装的滴液盛装箱14内部相互连通，所述液位计15安装在滴液盛装箱14表面上，且液位计15的探头位于滴液盛装箱14内。
[0027]所述装液仓室4内部另一侧侧壁底部安装有编码器2，且编码器2通过信号控制线分别与总输送泵6、电动调节阀10、液位计15和支输送泵13对应电性控制连接，所述总输送泵6与装液仓室4内部一侧侧壁底部相互固定连接，所述支输送泵13与滴液盛装箱14表面相互固定连接；所述供液导管7底端与总输送泵6的出液端口连接，且总输送泵6的进液端口通过导液管与装液仓室4内部相互连通，所述装液仓室4内盛装有反应液体；所述塔罐1环形面中部下端和顶部对角处分别设置有进风管8和排出风管17，所述进风管8一端与位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷淋塔，其特征在于：包括塔罐(1)、分级喷淋组件和二次导喷组件，所述塔罐(1)内设置有喷淋仓室(3)和装液仓室(4)，且喷淋仓室(3)内一侧安装有供液导管(7)；所述分级喷淋组件包括喷淋圆箱(11)、U型风管(16)、环形管(18)和喷淋头(19)，所述喷淋圆箱(11)设有四个，且四个所述喷淋圆箱(11)从下至上等距安装在喷淋仓室(3)内，所述U型风管(16)顶端与一个喷淋圆箱(11)内顶部相互连通，且U型风管(16)另一端与相邻的另一个喷淋圆箱(11)内环形壁底部相互连通，所述环形管(18)顶部环形等距连通安装有多个喷淋头(19)，且环形管(18)安装在喷淋圆箱(11)内底部，所述环形管(18)通过弯管(9)与供液导管(7)对应部位相互连通，且弯管(9)上安装有电动调节阀(10)；所述二次导喷组件包括出液支管(12)、支输送泵(13)、滴液盛装箱(14)和液位计(15)，所述出液支管(12)一端与位于下端喷淋圆箱(11)内的环形管(18)内部相互连通，且出液支管(12)另一端与支输送泵(13)的出液端口连接，所述支输送泵(13)通过连接管与位于上端喷淋圆箱(11)底部连通安装的滴液盛装箱(14)内部相互连通，所述液位计(15)安装在滴液盛装箱(14)表面上，且液位计(15)的探头位于滴液盛装箱(14)内。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：严春林，刘美，路建康，周浩，
申请(专利权)人：佰图实验室系统设备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：