一种墙面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种墙面打磨装置，包括底座及设置在所述底座上的打磨组件、粉尘吸纳结构及驱动电机，所述打磨组件通过连接柱安装在所述底座上；所述打磨组件包括通过驱动转接轴与所述驱动电机连接的主转轴，在所述主转轴的端部同轴安装有打磨片，在所述主转轴内部同轴安装有用于削平墙面毛刺的中心打磨轴，所述粉尘吸纳结构包括安装在所述主转轴外侧壁上的防护罩。本实用新型专利技术通过在主转轴内设置有专门打磨粉刺的中心打磨轴，在主转轴端部截面设置有粉尘打磨片，中心打磨轴对墙面粉刺先行处理后再配合打磨片对整体墙面粉尘进行打磨光洁，能够在除尘防污染的同时粉刺粉尘两用打磨，延长设备使用寿命，提高设备实用性。提高设备实用性。提高设备实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种墙面打磨装置


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种墙面打磨装置。

技术介绍

[0002]打磨墙面的机器统称为墙面打磨机，墙面打磨机是一种代替传统手动砂纸打磨墙面的工具，以达到平整无尘、保护工人身心健康的目的。在墙面进行涂粉或刷漆之前，需要对墙面上的腻子进行打磨，使墙面光滑平整，从而保证涂粉或上漆后的墙面质量。传统的墙面打磨都是采用纯手工操作，徒手拿着不同标号的砂纸进行打磨，非常费时费力。
[0003]目前墙面打磨多采用电动打磨机对混凝土土或腻子墙面进行打磨，但电动打磨机打磨墙面过程中会产生较多的粉尘，给施工环境带来较大的污染，不仅影响工作人员的工作效率还会影响工作人员的身体健康。
[0004]现有使用的多数电动打磨机虽然大幅提高了打磨效率但大多设备没有粉尘防护措施，即使有些有防护措施的打磨机，其打磨机构多是采用单一的打磨片对墙面打磨，但粉刷后的墙面，不仅表面不平整的粉尘需要打磨，墙面上还存在较多的毛刺影响墙面的光洁度，单一的打磨片打磨粉尘较为轻松，但遇到较为凸出坚硬的粉刺时需要花费更多的时间打磨粉刺处，不仅容易造成打磨不均匀，还较容易损伤打磨片，减短设备使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种墙面打磨装置，以解决现有技术中粉尘打磨片同时平整粉尘和打磨尖锐毛刺容易造成设备损伤的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术具体提供下述技术方案：
[0007]一种墙面打磨装置，包括底座，在所述底座上设置有打磨组件、粉尘吸纳结构及为所述打磨组件和所述粉尘吸纳结构提供动力支持的驱动电机，所述驱动电机设置在所述底座上，所述打磨组件通过连接柱安装在所述底座上，所述粉尘吸纳结构与所述打磨组件适应性连接；
[0008]所述打磨组件包括通过驱动转接轴与所述驱动电机连接的主转轴，在所述主转轴的端部同轴安装有打磨片，在所述主转轴内部同轴安装有用于削平墙面毛刺的中心打磨轴，所述粉尘吸纳结构包括安装在所述主转轴外侧壁上的防护罩。
[0009]作为本技术的一种优选方案，在所述主转轴上设置有用于调节所述中心打磨轴移动的停止件，所述停止件包括一端连接在所述中心打磨轴上的连接块，所述连接块的另一端穿过所述主转轴的侧壁连接有操作钮，所述操作钮设置在所述主转轴的外侧表面上；所述操作钮移动并通过所述连接块带动所述中心打磨轴移动，所述中心打磨轴延伸出所述主转轴外打磨毛刺，或所述中心打磨轴伸缩进所述主转轴内使自身端部与所述打磨片齐平并配合所述打磨片打磨墙面粉尘。
[0010]作为本技术的一种优选方案，在所述中心打磨轴的端部打磨截面上设置有多个打磨孔，在所述中心打磨轴的内部设置有与多个所述打磨孔适配安装的补位件，所述补
位件包括多个与所述打磨孔一一对应补位安装的填充片，多个所述填充片通过丝线互相连接，所述补位件通过连接丝杆安装在所述主转轴侧壁上，在所述连接丝杆的端部设置有用于控制所述补位件与所述打磨孔适配安装或分离的控制件，所述控制件设置在所述主转轴的侧壁上。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述防护罩包括罩于所述主转轴外侧四周用于防止粉尘飞溅的弧形顶盖，在所述弧形顶盖的底部设置有收集粉尘的平面底板，在所述平面底板上活动连接有承接灰尘的伸出板，所述伸出板的一端端部通过螺纹螺母安装在所述平面底板的底部，所述伸出板的另一端延伸出所述平面底板的端部。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述粉尘吸纳结构还包括设置在所述打磨组件的主转轴底部的吸尘器和粉尘通道，所述吸尘器设置在所述防护罩的内部，所述粉尘通道的一端与所述吸尘器连接，所述粉尘通道的另一端与所述底座中空连接，所述吸尘器吸引所述防护罩中粉尘，并通过所述粉尘通道传输收集至中空的所述底座中，在中空的所述底座下底面上开设有出尘口，在所述出尘口的一侧通过螺栓安装有与所述出尘口适配安装的出尘盖。
[0013]本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0014]本技术通过设置与驱动电机相连的主转轴，在主转轴外设置有吸纳粉尘的防护罩，在主转轴内设置有专门打磨粉刺的中心打磨轴，在主转轴端部截面设置有粉尘打磨片，中心打磨轴对墙面粉刺先行处理后再配合打磨片对整体墙面粉尘进行打磨光洁，能够在除尘防污染的同时粉刺粉尘两用打磨，延长设备使用寿命，提高设备实用性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的中心打磨轴上填充片的连接结构示意图；
[0018]图中的标号分别表示如下：
[0019]1‑
打磨组件；2
‑
粉尘吸纳结构；3
‑
底座；4
‑
驱动电机；5
‑
连接柱；6
‑
驱动转接轴；
[0020]12
‑
主转轴；13
‑
打磨片；14
‑
中心打磨轴；15
‑
停止件；16
‑
补位件；
[0021]21
‑
防护罩；22
‑
吸尘器；23
‑
粉尘通道；
[0022]31
‑
出尘口；32
‑
出尘盖；33
‑
螺栓；141
‑
打磨孔；
[0023]151
‑
操作钮；152
‑
连接块；161
‑
填充片；162
‑
丝线；163
‑
连接丝杆；164
‑
控制件；
[0024]211
‑
弧形顶盖；212
‑
平面底板；213
‑
伸出板；214
‑
螺纹螺母。
具体实施方式
[0025]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实
用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙面打磨装置，其特征在于，包括底座(3)，在所述底座(3)上设置有打磨组件(1)、粉尘吸纳结构(2)及用于为所述打磨组件(1)和所述粉尘吸纳结构(2)提供动力支持的驱动电机(4)，所述驱动电机(4)设置在所述底座(3)上，所述打磨组件(1)通过连接柱(5)安装在所述底座(3)上；所述打磨组件(1)包括通过驱动转接轴(6)与所述驱动电机(4)连接的主转轴(12)，在所述主转轴(12)的端部同轴安装有打磨片(13)，在所述主转轴(12)内部同轴安装有用于削平墙面毛刺的中心打磨轴(14)，所述粉尘吸纳结构(2)包括安装在所述主转轴(12)外侧壁上的防护罩(21)。2.根据权利要求1所述的一种墙面打磨装置，其特征在于，在所述主转轴(12)上设置有用于调节所述中心打磨轴(14)移动的停止件(15)，所述停止件(15)包括一端连接在所述中心打磨轴(14)上的连接块(152)，所述连接块(152)的另一端穿过所述主转轴(12)的侧壁连接有操作钮(151)，所述操作钮(151)设置在所述主转轴(12)的外侧表面上；所述操作钮(151)移动并通过所述连接块(152)带动所述中心打磨轴(14)移动，所述中心打磨轴(14)延伸出所述主转轴(12)外打磨毛刺，或所述中心打磨轴(14)伸缩进所述主转轴(12)内使自身端部与所述打磨片(13)齐平并配合所述打磨片(13)打磨墙面粉尘。3.根据权利要求2所述的一种墙面打磨装置，其特征在于，在所述中心打磨轴(14)的端部打磨截面上设置有多个打磨孔(141)，在所述中心打磨轴(14)的内部设置有与多个所述打磨孔(141)适配安装的补位件(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹志勇，
申请(专利权)人：广东彩居建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：