一种TCL抗老化隔音棉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种TCL抗老化隔音棉，包括有表层的抗老化膜，抗老化膜的边缘设置为隔音棉封边，抗老化膜的内层设置有混合纤维层，混合纤维层的内层设置有软质树脂板层；软质树脂板层的内层设置有轻质金属网层，轻质金属网层的内层设置有弹性层；弹性层的内层设置有泡沫塑料层，泡沫塑料层的内部设置有弹性加强筋；本实用新型专利技术通过涂覆抗老化膜而提高隔音棉的抗老化效果，内部通过不同层次、不同结构和不同材料的隔音层进行组合，能够显著地提高隔音棉的隔音效果，通过内部金属网层、弹性层和加强筋的协调与配合，从侧面提高了隔音棉的强度，整体上实现对隔音棉的结构和组成材料的强化，具有良好的市场潜在价值和应用前景，具有实用性和创造性。实用性和创造性。实用性和创造性。

【技术实现步骤摘要】
一种TCL抗老化隔音棉


[0001]本技术属于隔音棉材料
，特别涉及一种TCL抗老化隔音棉。

技术介绍

[0002]在当今社会，噪声污染已经成为继水污染、大气污染后被世界范围所关注的主要环境污染问题之一。使用吸音隔音材料进行隔音消音是治理噪音污染的常用手段。目前市场上常用的隔音棉有玻璃纤维隔音棉、海绵、聚酯纤维隔音棉等。玻璃纤维棉容易引起皮肤瘙痒和呼吸道过敏，对人体有危害，不适合室内使用。海绵大部分是闭孔发泡材料，吸音性能有限，更适合用于保温领域。而普通聚酯纤维隔音棉吸音的频宽较窄，仅对中高频声音有良好的吸收，对低频声音的吸收效果有限。而用于汽车或家电内饰材料的隔音棉不仅需要良好的隔音性能，还需要满足安全阻燃、绿色环保、舒适耐用的等要求。
[0003]一方面，随着生活实用和消防安全要求的日益增加，人们对于隔音棉的阻燃要求也越来越高。目前阻燃技术已进入一个新的发展阶段，未来隔音材料的阻燃技术正朝着高效、经济、环保的方向发展。由于无机阻燃剂具有：毒性低，热稳定性好；不析出，有持久的阻燃效果；不产生腐蚀性气体；价格低廉；较小的发烟量等优点，因此无机阻燃剂在各个方面的应用正逐步取代有机阻燃剂，因此合成无机阻燃剂的研究意义重大；但是由于有机阻燃剂目前仍在大量使用，将无机阻燃剂与有机阻燃剂组合使用不失为一种可取的过渡的方式。
[0004]目前，社会对隔音材料的需求量迅猛增长，传统的吸声材料已无法满足人们对环保性、装饰性、阻燃性、抗老化性的更高要求。因此，研究并开发应用新的环保吸音阻燃和抗老化材料已成为努力的方向。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于通过再隔音棉内外表面均设置抗老化膜，内部通过各种层次的隔音结构组合，提高隔音效果的同时，有利于提高隔音棉的表面抗老化性，提高隔音棉的使用寿命。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种TCL抗老化隔音棉，所述隔音棉包括有表层的抗老化膜，抗老化膜的边缘设置为隔音棉封边，所述抗老化膜的内层设置有混合纤维层，所述混合纤维层的内层设置有软质树脂板层。
[0008]作为优选的，所述软质树脂板层的内层设置有轻质金属网层，轻质金属网层的内层设置有弹性层。
[0009]组为优选的，所述弹性层的内层设置有泡沫塑料层，泡沫塑料层的内部设置有弹性加强筋。
[0010]作为优选的，所述树脂板层的内部设置有若干个真空隔音腔，真空隔音腔内部填装有隔音颗粒。
[0011]作为优选的，所述弹性层的内部设置有若干条相互交缠的隔音通道，隔音通道之间不连通。
[0012]作为优选的，所述轻质金属网层由轻质金属纤维编织而成，轻质金属网层的孔隙率为0.2～0.5。
[0013]组为优选的，组成所述轻质金属网层的轻质金属网纤维为中空金属纤维，其内部填装有弹性橡胶。
[0014]作为优选的，所述抗老化膜、混合纤维层、软质树脂板层、轻质金属网层和弹性层对称分布在泡沫塑料层的两侧。
[0015]作为优选的，所述混合纤维层与弹性层和泡沫塑料层的厚度相同，轻质金属网层的厚度为混合纤维层厚度的1/3～1/2。
[0016]作为优选的，所述软质树脂板层的厚度为混合纤维层厚度的2倍，抗老化膜的厚度为混合纤维层厚度的1/10～1/5。
[0017]本技术的有益效果：本技术设计的TCL抗老化隔音棉通过内外表面均涂覆抗老化膜而提高隔音棉的抗老化效果，内部通过不同层次、不同结构和不同材料的隔音层进行组合，能够显著地提高隔音棉的隔音效果，通过内部金属网层、弹性层和加强筋的协调与配合，从侧面提高了隔音棉的强度，整体上实现对隔音棉的结构和组成材料的强化，具有良好的市场潜在价值和应用前景，具有实用性和创造性。
附图说明
[0018]图1为本技术TCL抗老化隔音棉整体结构示意图。
[0019]图2为本技术TCL抗老化隔音棉局部结构示意图。
[0020]图中：1、抗老化膜；2、混合纤维层；3、软质树脂板层；4、轻质金属网层；5、弹性层；6、泡沫塑料层；7、真空隔音腔；8、隔音颗粒；9、隔音通道；10、弹性加强筋。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1、2所示，一种TCL抗老化隔音棉，隔音棉包括有表层的抗老化膜1，抗老化膜1的边缘设置为隔音棉封边，抗老化膜1的内层设置有混合纤维层2，混合纤维层2的内层设置有软质树脂板层3。
[0024]进一步地，软质树脂板层3的内层设置有轻质金属网层4，轻质金属网层4的内层设置有弹性层5。
[0025]进一步地，弹性层5的内层设置有泡沫塑料层6，泡沫塑料层6的内部设置有弹性加强筋10。
[0026]进一步地，树脂板层3的内部设置有若干个真空隔音腔7，真空隔音腔7内部填装有隔音颗粒8。
[0027]进一步地，弹性层5的内部设置有若干条相互交缠的隔音通道9，隔音通道9之间不连通。
[0028]更进一步地，轻质金属网层4由轻质金属纤维编织而成，轻质金属网层4的孔隙率为0.5。
[0029]更进一步地，组成所述轻质金属网层4的轻质金属网纤维为中空金属纤维，其内部填装有弹性橡胶。
[0030]更进一步地，抗老化膜1、混合纤维层2、软质树脂板层3、轻质金属网层4和弹性层5对称分布在泡沫塑料层6的两侧。
[0031]更进一步地，混合纤维层2与弹性层5和泡沫塑料层6的厚度相同，轻质金属网层4的厚度为混合纤维层2厚度的1/2；
[0032]更进一步地，软质树脂板层3的厚度为混合纤维层2厚度的2倍，抗老化膜1的厚度为混合纤维层2厚度的1/5。
[0033]实施例2
[0034]本实施例于实施例1的不同之处在于：
[0035]轻质金属网层4由轻质金属纤维编织而成，轻质金属网层4的孔隙率为0.2；组成所述轻质金属网层4的轻质金属网纤维为中空金属纤维，其内部填装有弹性橡胶；
[0036]混合纤维层2与弹性层5和泡沫塑料层6的厚度相同，轻质金属网层4的厚度为混合纤维层2厚度的1/3；软质树脂板层3的厚度为混合纤维层2厚度的2倍，抗老化膜1的厚度为混合纤维层2厚度的1/10。
[0037]实施例3
[0038]本实施例于实施例1的不同之处在于：
[0039]轻质金属网层4由轻质金属纤维编织而成，轻质金属网层4的孔隙率为0.3；组成所述轻质金属网层4的轻质金属网纤维为中空金属纤维，其内部填装有弹性橡胶；
[0040]混合纤维层2与弹性层5和泡沫塑料层6的厚度相同，轻质金属网层4的厚度为混合纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TCL抗老化隔音棉，其特征在于：所述隔音棉包括有表层的抗老化膜(1)，抗老化膜(1)的边缘设置为隔音棉封边，所述抗老化膜(1)的内层设置有混合纤维层(2)，所述混合纤维层(2)的内层设置有软质树脂板层(3)；所述软质树脂板层(3)的内层设置有轻质金属网层(4)，轻质金属网层(4)的内层设置有弹性层(5)；所述弹性层(5)的内层设置有泡沫塑料层(6)，泡沫塑料层(6)的内部设置有弹性加强筋(10)。2.根据权利要求1所述的一种TCL抗老化隔音棉，其特征在于：所述树脂板层(3)的内部设置有若干个真空隔音腔(7)，真空隔音腔(7)内部填装有隔音颗粒(8)。3.根据权利要求1所述的一种TCL抗老化隔音棉，其特征在于：所述弹性层(5)的内部设置有若干条相互交缠的隔音通道(9)，隔音通道(9)之间不连通。4.根据权利要求1所述的一种TCL抗老化隔音棉，其特征在于：所述轻质金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘建新，汪飞，
申请(专利权)人：湖北天运消音防振新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：