本实用新型专利技术提供了一种出料口对接装置及打包机，其设置于打包机的一侧以移出待打包烟叶，出料口对接装置包括多个限位板，至少两个第一限位组件和至少一个第二限位组件。多个限位板组成出料口；至少两个第一限位组件分别设置于多个限位板相对的两侧；至少一个第二限位组件设置于出料口的出料端；每个第一限位组件包括第一导向板，相对设置的第一限位组件之间通过第一弹性件连接；每个第二限位组件包括第二导向板和滑槽，滑槽设于限位板朝向外侧的一面，第二导向板的一端在滑槽内移动，另一端凸出出料口设置；第二导向板与其所在的限位板的端部通过第二弹性件连接。该出料口对接装置及打包机，可以使硬质箱子与出料口完成准确对接，结构简单，易操作。易操作。易操作。
【技术实现步骤摘要】
一种出料口对接装置及打包机
[0001]本技术涉及烟叶处理
，特别是涉及一种出料口对接装置及打包机。
技术介绍
[0002]现有技术中，在烟叶加工行业中，采用麻袋对烟叶进行包装和运输，在运输和存储过程中，一方面容易产生麻袋线、麻丝掉落至烟叶中，由于二者外观及其相似，后续工段很难去除且去除成本较高，另一方面，运输和存储过程中容易造成破碎，造成烟叶泄漏。进一步地，麻袋在码垛储存中，容易造成倒塌。如果采用硬质箱子进行烟叶打包，则存在硬质箱子和打包机出口的对接问题。
技术实现思路
[0003]本技术的一个目的是要提供一种出料口对接装置及打包机。
[0004]本技术一个进一步的目的是结构简单，易操作，方便实现工业自动化生产。
[0005]本技术另一个进一步的目的是提高箱子与出料口对接的稳定性。
[0006]特别地，本技术提供了一种出料口对接装置，其设置于打包机的一侧以移出待打包烟叶，所述出料口对接装置包括：
[0007]多个限位板，其组成所述出料口；
[0008]至少两个第一限位组件，分别设置于所述多个限位板相对的两侧；及
[0009]至少一个第二限位组件，设置于所述出料口的出料端；其中
[0010]每个第一限位组件包括第一导向板；所述第一导向板通过固定件与所述限位板或者所述打包机壳体旋转连接；
[0011]每个第二限位组件包括第二导向板和滑槽，所述滑槽设于所述限位板朝向外侧的一面，所述第二导向板的一端在所述滑槽内移动，另一端凸出且朝向所述出料口倾斜设置；所述第二导向板与其所在的所述限位板的端部通过第二弹性件连接。
[0012]优选地，所述第一导向板包括导向部和限位部；
[0013]所述导向部的端部与所述限位板之间形成间隙；
[0014]所述限位部的一端与所述导向部连接，另一端与所述固定件旋转连接。
[0015]优选地，所述固定件包括转轴；所述限位部的端部与所述转轴旋转连接以使所述限位部靠近或者远离所述限位板移动
[0016]优选地，所述第一导向板的中轴线与所述限位板的中轴线重合。
[0017]优选地，相对设置的所述第一限位组件之间连接有第一弹性件。
[0018]优选地，所述第一弹性件的一端固定连接相对设置的一个第一导向板的限位部的固定端，另一端固定连接另一个第一导向板的限位部的固定端。
[0019]优选地，所述第二限位组件包括两个，两个所述第二限位组件相对设置且其中轴线与所述限位板的中轴线重合。
[0020]优选地，所述第二导向板和所述滑槽之间通过滑动板连接；
[0021]所述滑动板的一侧与所述第二导向板之间旋转连接，所述滑动板的另一侧与所述滑槽滑动连接。
[0022]优选地，所述第二导向板的靠近所述出料口的端部为前窄后宽形状。
[0023]本技术还提供了一种使用上述出料口对接装置的打包机，所述打包机的出口处设置有所述出料口对接装置。
[0024]本技术提供的出料口对接装置及打包机，利用第一限位组件和第二限位组件，可以使硬质箱子与出料口完成准确对接，结构简单，易操作。进一步地，利用第一限位组件的限位部，实现硬质箱子与出料口对接的稳定性，提高打包机的打包效率，便于实现工业自动化生产。
[0025]根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0026]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0027]图1是根据本技术一个实施例的打包机的出料口对接装置的整体示意图；
[0028]图2是图1所示的出料口对接装置的俯视图；
[0029]图3是图1所示的出料口对接装置的侧视图；
[0030]图中：10，打包机；20，出料口对接装置；100，限位板；101，出料口； 200，第一限位组件；210，第一导向板；211，导向部；212，限位部；2121，固定端；2122，自由端；213，固定件；220，第一弹性件；300，第二限位组件； 310，第二导向板；320，滑槽；330，第二弹性件；340，滑动板。
具体实施方式
[0031]下面结合实施例对本技术作进一步说明。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]图1是根据本技术一个实施例的打包机10的出料口对接装置20的整体示意图。出料口对接装置20设置于打包机10的一侧以移出待打包烟叶。具体地，出料口对接装置20包括多个限位板100、至少两个第一限位组件200和至少一个第二限位组件300。
[0033]多个限位板100组成出料口101，待打包的烟叶从出料口101送出。多个限位板100可以组成横截面不同形状的出料口101，可以为三角形、四边形或者五边形等，在本技术中，出料口101采用的是四边形。
[0034]请同时参照图1和图2，至少两个第一限位组件200分别设置于多个限位板100相对的两侧，在具体实施例中，两个第一限位组件200组成一组，分别设置于出料口101的两侧，第一限位组件200可以为多组。每个第一限位组件 200包括第一导向板210，第一导向板210通过固定件213与限位板或者打包机 10的壳体旋转连接，具体的连接方式详见下文。
[0035]进一步地，第一导向板210包括导向部211和限位部212。导向部211的端部与限位
板100之间形成间隙，当硬质箱子与出料口对接装置20进行对接时，间隙为硬质箱子开始向出料口101对接时让位，使硬质箱子的接口轻松顺利与出料口101完成对接。
[0036]限位部212的一端与导向部211连接，另一端与固定件旋转连接。固定件 213包括转轴2131，限位部212的端部与转轴2131旋转连接以使限位部212 靠近或者远离限位板100移动。具体地，限位部212的固定端2121通过固定件 213固定于限位板100或者打包机10的壳体上，限位部212的自由端2122与导向部211平滑连接。当箱子未被推进限位部212时，限位部212的自由端2122 靠近限位板100，在箱子推进压力的作用下，限位部212的自由端2122为硬质箱子继续向出料口101内侧移动而让位，限位部212的自由端2122迫使固定端 2121在固定件上旋转运动，使得自由端2122远离限位板100。硬质箱子移动到预定位置后，限位部212抵持硬质箱子外侧，使得硬质箱子与限位板100紧贴。待打包的烟叶从出料口101送出时，对硬质箱子有一个向外的冲力，由于限位部212的存在，可以防止硬质箱子与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种出料口对接装置，其设置于打包机的一侧以移出待打包烟叶，其特征在于，所述出料口对接装置包括：多个限位板，其组成所述出料口；至少两个第一限位组件，分别设置于所述多个限位板相对的两侧；及至少一个第二限位组件，设置于所述出料口的出料端；其中，每个第一限位组件包括第一导向板；所述第一导向板通过固定件与所述限位板或者打包机壳体旋转连接；每个第二限位组件包括第二导向板和滑槽，所述滑槽设于所述限位板朝向外侧的一面，所述第二导向板的一端在所述滑槽内移动，另一端凸出且朝向所述出料口倾斜设置；所述第二导向板与其所在的所述限位板的端部通过第二弹性件连接。2.根据权利要求1所述的出料口对接装置，其特征在于，所述第一导向板包括导向部和限位部；所述导向部的端部与所述限位板之间形成间隙；所述限位部的一端与所述导向部连接，另一端与所述固定件旋转连接。3.根据权利要求2所述的出料口对接装置，其特征在于，所述固定件包括转轴；所述限位部的端部与所述转轴旋转连接以使所述限位部靠近或者远离所述限位板移动。4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔保安，代毫，崔福生，牛铭豪，李红蕾，
申请(专利权)人：巩义市建设机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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