多功能卧式提取罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能卧式提取罐，涉及提取技术领域，包括提取罐本体和可转动的螺旋推进杆，所述提取罐本体上开设有进料口、出气口和排渣口，所述螺旋推进杆转动安装在提取罐本体的内部，所述螺旋推进杆的转动轴线水平，所述螺旋推进杆的表面固定安装有第一加热管，所述提取罐本体的一端中部固定安装有第二轴承，第二轴承的内轴固定安装有连接柱。本实用新型专利技术通过在提取罐本体的壳体内部与螺旋推进杆的表面分别设置第二加热管和第一加热管，加热管均匀分布在提取罐本体的侧面与中部，使得物料在提取过程中受热均匀，提升提取效率，且提取罐本体采用卧式搅拌推进的方式进行提取，进一步保证物料的受热均匀。进一步保证物料的受热均匀。进一步保证物料的受热均匀。

【技术实现步骤摘要】
多功能卧式提取罐


[0001]本技术涉及提取
，特别涉及一种多功能卧式提取罐。

技术介绍

[0002]提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器，每一个单罐体的低端上部具有进料口，下部具有残液排出口，罐体高端上部具有进液口或排气口，下部具出料口，现有的提取罐多为立式状态，物料进料时搅拌不够均匀，且热源设置在提取罐侧边的夹层中，造成提取罐内部受热不均匀，影响物料加工效果。
[0003]因此，专利技术一种多功能卧式提取罐来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多功能卧式提取罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能卧式提取罐，包括提取罐本体和可转动的螺旋推进杆，所述提取罐本体上开设有进料口、出气口和排渣口，所述螺旋推进杆转动安装在提取罐本体的内部，所述螺旋推进杆的转动轴线水平，所述螺旋推进杆的表面固定安装有第一加热管，所述提取罐本体的一端中部固定安装有第二轴承，第二轴承的内轴固定安装有连接柱，所述连接柱与螺旋推进杆的一端固定连接，所述第二轴承的外轴远离螺旋推进杆的一端固定安装有通气接头，所述第一加热管的一端贯穿螺旋推进杆与连接柱，所述第一加热管的一端与通气接头的内腔连通，所述第一加热管远离通气接头的一端开设有第一蒸汽出口，第一蒸汽出口与提取罐本体的外侧连通，所述提取罐本体的壳体内部设有第二加热管和保温层，所述保温层设在第二加热管的外侧。
[0006]可选的，所述提取罐本体的内部两端均固定安装有第一轴承，所述螺旋推进杆的端部与第一轴承的内轴固定连接。
[0007]可选的，所述提取罐本体的一侧设有驱动电机，一个所述第一轴承的内轴与驱动电机的输出端均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间套接有皮带。
[0008]可选的，所述第二加热管上开设有蒸汽进口和第二蒸汽出口，且蒸汽进口和第二蒸汽出口均与提取罐本体的外侧连通。
[0009]可选的，所述提取罐本体的壳体由不锈钢材质制成，所述保温层采用石岩棉，所述第二加热管与保温层之间固定安装有隔板；
[0010]保温层采用石岩棉，成本较低，且具有良好的保温降噪效果，隔板将第二加热管与保温层隔开，降低保温层的受热程度，进一步降低了提取罐本体壳体外侧的温度。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过在提取罐本体的壳体内部与螺旋推进杆的表面分别设置第二加热管和第一加热管，加热管均匀分布在提取罐本体的侧面与中部，使得物料在提取过程中受热均匀，提升提取效率，且提取罐本体采用卧式搅拌推进的方式进行提取，进一步保证物料的受热均匀。
[0013]2、本技术通过在提取罐本体壳体内部设置保温层，既能阻隔提取罐本体内部热量不被流失，减小能源消耗，又防止了提取罐本体壳体外部存在高温的风险，安全性能高。
附图说明
[0014]图1为本技术剖视结构示意图。
[0015]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0016]图3为本技术图1中B处局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、提取罐本体；2、进料口；3、出气口；4、排渣口；5、螺旋推进杆；6、第一轴承；7、第一加热管；8、第二轴承；9、通气接头；10、第一蒸汽出口；11、第二加热管；12、保温层；13、隔板；14、蒸汽进口；15、第二蒸汽出口；16、驱动电机；17、皮带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种多功能卧式提取罐，包括提取罐本体1和可转动的螺旋推进杆5，提取罐本体1上开设有进料口2、出气口3和排渣口4，物料从进料口2送入提取罐本体1中，经过螺旋推进杆5的推料加工，气体从出气口3排出，所形成的废渣从排渣口4排出，螺旋推进杆5转动安装在提取罐本体1的内部，螺旋推进杆5的转动轴线水平，形
成卧式推料，螺旋推进杆5的表面固定安装有第一加热管7，在物料蒸煮或高温加工状态下，保证提取罐本体1中部也有加热源，使得物料受热均匀，提取罐本体1的一端中部固定安装有第二轴承8，第二轴承8的内轴固定安装有连接柱，连接柱与螺旋推进杆5的一端固定连接，第二轴承8的外轴远离螺旋推进杆5的一端固定安装有通气接头9，通气接头9固定安装在第二轴承8上保持静止状态，第一加热管7跟随螺旋推进杆5的转动进行旋转，第一加热管7的一端贯穿螺旋推进杆5与连接柱，第一加热管7的一端与通气接头9的内腔连通，热蒸汽通过通气接头9通入与其连通的第一加热管7中，实现高温加热，第一加热管7远离通气接头9的一端开设有第一蒸汽出口10，第一蒸汽出口10与提取罐本体1的外侧连通，流通的蒸汽通过第一蒸汽出口10排出，形成热循环，保证持续稳定的高温状态，提取罐本体1的壳体内部设有第二加热管11和保温层12，保温层12设在第二加热管11的外侧，向第二加热管11内通入流通的热蒸汽，给提取罐本体1内的侧边提供热源，多个加热管均匀分布在提取罐本体1的侧面与中部，使得物料在提取过程中均匀受热，保温层12既能阻隔提取罐本体1内部热量不被流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能卧式提取罐，包括提取罐本体（1）和可转动的螺旋推进杆（5），所述提取罐本体（1）上开设有进料口（2）、出气口（3）和排渣口（4），所述螺旋推进杆（5）转动安装在提取罐本体（1）的内部，其特征在于：所述螺旋推进杆（5）的转动轴线水平，所述螺旋推进杆（5）的表面固定安装有第一加热管（7），所述提取罐本体（1）的一端中部固定安装有第二轴承（8），第二轴承（8）的内轴固定安装有连接柱，所述连接柱与螺旋推进杆（5）的一端固定连接，所述第二轴承（8）的外轴远离螺旋推进杆（5）的一端固定安装有通气接头（9），所述第一加热管（7）的一端贯穿螺旋推进杆（5）与连接柱，所述第一加热管（7）的一端与通气接头（9）的内腔连通，所述第一加热管（7）远离通气接头（9）的一端开设有第一蒸汽出口（10），第一蒸汽出口（10）与提取罐本体（1）的外侧连通，所述提取罐本体（1）的壳体内部设有第二加热管（11）和保温层（12），所述保温层...

【专利技术属性】
技术研发人员：阴景喜，周勋，刘煜，
申请(专利权)人：安阳晶森生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：