一种挖掘机用压实轮制造技术

技术编号:30028783 阅读:12 留言:0更新日期:2021-09-15 10:17
本实用新型专利技术公开的一种挖掘机用压实轮,包括连接板、支撑板、连接轴、固定板、固定组件、中心轴、轴承和压实轮主体,支撑板呈垂直设于连接板上,支撑板呈相对设置,连接轴呈对称设置设于支撑板之间两端,固定板呈对称设置设于连接板下部两端,固定组件设于固定板远离连接板一端,中心轴设于固定板之间且设于固定组件之间,轴承呈对称设置设于中心轴上,压实轮主体设于轴承上且设于固定板之间,固定组件包括紧固螺栓、固定块和活动块。本实用新型专利技术属于挖掘机技术领域,具体是一种能够直接安装在挖掘机挖头的位置,继续地基或者沟渠的压实工作,对碎石等蓬松不平整地面进行压实,适用于各种狭小或特殊施工环境,避免施工压实轮的卡顿和磨损的挖掘机用压实轮。损的挖掘机用压实轮。损的挖掘机用压实轮。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机用压实轮


[0001]本技术属于挖掘机
,尤其涉及一种挖掘机用压实轮。

技术介绍

[0002]挖掘机,是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。
[0003]目前挖斗和压实轮两种分开作业,在一些特殊工况,如需压实的淤泥伴有大石物料等,一台挖掘机无法做两种工况,频繁交替使用造成工作效率较低,十分不便。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种挖掘机用压实轮,能够直接安装在挖掘机挖头的位置,继续地基或者沟渠的压实工作,压实轮压面的压石块对碎石等蓬松不平整地面进行压实,适用于各种狭小或特殊施工环境,压实轮中间通过轴承安装,避免施工压实轮的卡顿和磨损,延长压实轮的使用寿命和工作效率。
[0005]本技术采用的技术方案如下:一种挖掘机用压实轮,包括连接板、支撑板、连接轴、固定板、固定组件、中心轴、轴承和压实轮主体,所述支撑板呈垂直设于连接板上,所述支撑板呈相对设置,所述连接轴呈对称设置设于支撑板之间两端,所述固定板呈对称设置设于连接板下部两端,所述固定组件设于固定板远离连接板一端,所述中心轴设于固定板之间且设于固定组件之间,所述轴承呈对称设置设于中心轴上,所述压实轮主体设于轴承上且设于固定板之间,所述固定组件包括紧固螺栓、固定块和活动块,所述固定板远离连接板一端呈向上内凹设置形成U型槽,所述U型槽呈对称设置,所述固定块设于固定板上且设于U型槽开口处,所述紧固螺栓呈对称设置,所述紧固螺栓一端设于U型槽内,所述紧固螺栓另一端贯穿固定块连接有活动块,所述活动块与紧固螺栓螺纹连接,所述固定块与紧固螺栓螺纹连接,所述固定块和活动块相互靠近一侧侧壁上设有半圆形凹槽,所述固定块和活动块半圆形凹槽合拢形成夹紧孔,所述中心轴两端分别设于夹紧孔内,所述压实轮主体上设有压实块,所述压实块呈沿压实轮主体轴向呈均匀间隔设置,所述压实块沿压实轮主体径向呈交错设置,所述压实块呈等腰梯形设置。
[0006]进一步地,所述固定板之间设有挡板,所述挡板呈对称设置设于连接板与固定板呈相邻设置的两相对侧壁上,所述挡板远离连接板一侧连接有刮板,所述刮板呈均匀间隔设置,所述刮板与压实块呈交错设置,挡板具备阻隔泥土带入连接板和固定板内部将压实块带起的泥土碎石等,减少对压实轮的磨损和卡顿。
[0007]进一步地,所述连接板与支撑板之间设有加强筋,所述加强筋呈对称设置,起到加强连接的作用。
[0008]采用上述结构后,本技术有益效果如下:本技术一种挖掘机用压实轮,压实轮主体表面的压实块对碎石等蓬松不平整地面进行压实,适用于各种狭小或特殊施工环境,压实轮主体中间通过轴承安装在中心轴上,避免施工时压实轮的卡段和磨损,延长压实
轮的使用寿命和工作效率。
附图说明
[0009]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0010]图1为本技术一种挖掘机用压实轮整体结构示意图;
[0011]图2为本技术一种挖掘机用压实轮内部结构示意图。
[0012]在附图中:1、连接板,2、支撑板,3、连接轴,4、固定板,5、固定组件,6、中心轴,7、轴承,8、压实轮主体,9、紧固螺栓,10、固定块,11、活动块,12、U型槽,13、夹紧孔,14、压实块,15、挡板, 16、刮板,17、加强筋。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0014]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0015]如图1

2所示,一种挖掘机用压实轮,它包括连接板1、支撑板2、连接轴3、固定板4、固定组件5、中心轴6、轴承7和压实轮主体8,所述支撑板2呈垂直设于连接板1上,所述支撑板2呈相对设置,所述连接轴3呈对称设置设于支撑板2之间两端,所述固定板4呈对称设置设于连接板1下部两端,所述固定组件5设于固定板4远离连接板1一端,所述中心轴6设于固定板4之间且设于固定组件5之间,所述轴承7呈对称设置设于中心轴6上,所述压实轮主体8设于轴承7上且设于固定板4之间,所述固定组件 5包括紧固螺栓9、固定块10和活动块11,所述固定板4远离连接板1一端呈向上内凹设置形成U型槽 12,所述U型槽12呈对称设置,所述固定块10设于固定板4上且设于U型槽12开口处,所述紧固螺栓 9呈对称设置,所述紧固螺栓9一端设于U型槽12内,所述紧固螺栓9另一端贯穿固定块10连接有活动块11,所述活动块11与紧固螺栓9螺纹连接,所述固定块10与紧固螺栓9螺纹连接,所述固定块10和活动块11相互靠近一侧侧壁上设有半圆形凹槽,所述固定块10和活动块11半圆形凹槽合拢形成夹紧孔13,所述中心轴6两端分别设于夹紧孔13内,所述压实轮主体8上设有压实块14,所述压实块14呈沿压实轮主体8轴向呈均匀间隔设置,所述压实块14沿压实轮主体8径向呈交错设置,所述压实块14呈等腰梯形设置。
[0016]其中,所述固定板4之间设有挡板15,所述挡板15呈对称设置设于连接板1与固定板4呈相邻设置的两相对侧壁上,所述挡板15远离连接板1一侧连接有刮板16,所述刮板16呈均匀间隔设置,所述刮板 16与压实块14呈交错设置,挡板15具备阻隔泥土带入连接板1
和固定板4内部将压实块14带起的泥土碎石等,减少对压实轮的磨损和卡顿;所述连接板1与支撑板2之间设有加强筋17,所述加强筋17呈对称设置,起到加强连接的作用。
[0017]具体使用时,通过连接轴3和支撑板2将装置直接安装在挖掘机挖头的位置,在各种狭小或者特殊施工环境使用时,压实轮主体8向前推进,压实轮主体8在中心轴6上转动,压实轮主体8上的压实块14 对碎石等蓬松不平整的地面进行压实,挡板15能够阻隔压实轮主体8转动推进时甩起或者压实块14携带的泥土等进行一定的阻隔,同时刮板16对压实轮主体8上的压实块14两侧进行刮除清理,避免施工时压实轮的卡段和磨损,延长压实轮的使用寿命和工作效率。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机用压实轮,其特征在于:包括连接板、支撑板、连接轴、固定板、固定组件、中心轴、轴承和压实轮主体,所述支撑板呈垂直设于连接板上,所述支撑板呈相对设置,所述连接轴呈对称设置设于支撑板之间两端,所述固定板呈对称设置设于连接板下部两端,所述固定组件设于固定板远离连接板一端,所述中心轴设于固定板之间且设于固定组件之间,所述轴承呈对称设置设于中心轴上,所述压实轮主体设于轴承上且设于固定板之间,所述固定组件包括紧固螺栓、固定块和活动块,所述固定板远离连接板一端呈向上内凹设置形成U型槽,所述U型槽呈对称设置,所述固定块设于固定板上且设于U型槽开口处,所述紧固螺栓呈对称设置,所述紧固螺栓一端设于U型槽内,所述紧固螺栓另一端贯穿固定块连接有活动块,所述活动块与紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐强
申请(专利权)人:广州瓷实王机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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