本实用新型专利技术属于焊机技术领域，尤其涉及一种具有反馈及保护功能的数字化焊机控制电路，包括焊机输入电路，所述焊机输入电路将输入的交流电转换为直流电，还包括：采样输出电路，所述采样输出电路与所述焊机输入电路连接并采样所述焊机输入电路输出的电压；输出控制电路，所述输出控制电路与所述采样输出电路连接并获取所述采样输出电路采样的电压；驱动电路，所述驱动电路与所述输出控制电路和所述焊机输入电路连接。本实用新型专利技术实现电焊机的控制电路在使用过程中的反馈及调节功能，保证电焊机的控制电路的整体电路的稳定性，提升了电焊机的焊接效率。机的焊接效率。机的焊接效率。
【技术实现步骤摘要】
具有反馈及保护功能的数字化焊机控制电路及数字化焊机
[0001]本技术属于电焊机
，尤其涉及一种具有反馈及保护功能的数字化焊机控制电路及数字化焊机。
技术介绍
[0002]随着数字信号处理技术、嵌入式系统的不断进步，焊接电源领域得到了快速的发展，数字化焊机相较于传统焊机具有精度高、稳定好和易控制的优点。
[0003]随着电焊机功能越来越多，且电焊机处于高电压、大电流的工作环境当中，系统稳定的运行是具有反馈及保护功能的数字化焊机控制电路的重要需求。电流过大或过小都会造成焊接不良，如电流过大容易导致烧穿、飞溅增多、焊缝塌陷、咬边、热影响区过大、焊缝晶粒粗大、焊后变形过大等缺陷，电流过小容易导致未焊透、熔合不良、焊缝余高过高、易夹渣、内部气孔等缺陷。
[0004]目前,市面上的电焊机的控制电路仅能实现电焊，而不能实现在电焊时根据输出的电流及电压的反馈进行反馈控制，因而存在因没有反馈控制使得电焊时输出电压电流过大或过小而损伤元器件的情况，进而产生影响电焊效率的问题。因此，实有必要设计一种防过流的具有反馈及保护功能的数字化焊机控制电路。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具有反馈及保护功能的数字化焊机控制电路及数字化焊机，旨在解决现有技术中因没有反馈控制使得影响电焊效率的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术实施例提供一种具有反馈及保护功能的数字化焊机控制电路，包括焊机输入电路，所述焊机输入电路将输入的交流电转换为直流电，还包括：
[0007]采样输出电路，所述采样输出电路与所述焊机输入电路连接并采样所述焊机输入电路输出的电压；
[0008]输出控制电路，所述输出控制电路与所述采样输出电路连接并获取所述采样输出电路采样的电压；
[0009]驱动电路，所述驱动电路与所述输出控制电路和所述焊机输入电路连接。
[0010]可选地，所述输出控制电路包括数字信号处理电路和高压板电路，所述高压板电路与所述焊机输入电路和所述采样输出电路连接，所述数字信号处理电路与所述高压板电路、所述采样输出电路和所述驱动电路连接。
[0011]可选地，所述数字信号处理电路包括焊机主控芯片、MCU电源电路、MCU驱动电路、高频电路和焊机功能电路；所述焊机主控芯片与所述MCU电源电路、所述MCU驱动电路、所述高频电路和所述焊机功能电路均连接，所述MCU电源电路与所述焊机输入电路连接，所述MCU驱动电路与所述驱动电路连接，所述高频电路与所述高压板电路连接。
[0012]可选地，所述MCU电源电路包括MCU主电源电路、MCU稳压电路和反馈电路；所述MCU主电源电路、所述MCU稳压电路和所述反馈电路均与所述焊机主控芯片连接，所述MCU主电
源电路与所述焊机输入电路连接，所述MCU稳压电路与所述MCU主电源电路连接，所述反馈电路与所述采样输出电路连接。
[0013]可选地，所述MCU驱动电路包括第十三运算放大器和数模转换连接端口，所述第十三运算放大器输入端与所述焊机主控芯片连接，所述第十三运算放大器的输出端与所述数模转换连接端口连接，所述数模转换连接端口与所述驱动电路连接。
[0014]可选地，所述高压板电路包括高压板电路连接端口、高速脉冲电路和第九变压器，所述高压板电路连接端口与所述高频电路和所述高速脉冲电路连接，所述高速脉冲电路与所述第九变压器的初级绕组连接，所述第九变压器的次级绕组与所述焊机输入电路和所述采样输出电路连接。
[0015]可选地，所述焊机输入电路包括电容板电路、变频整流电路和第四变压器；所述电容板电路的输入端接入市电，所述电容板电路的输出端与所述第四变压器的初级绕组和变频整流电路连接，所述第四变压器的次级绕组与所述驱动电路连接，所述变频整流电路与所述采样输出电路连接。
[0016]可选地，所述采样输出电路包括电流采样电路、电压采样电路、电源正极输出端和电源负极输出端，所述电流采样电路与所述变频整流电路和所述电源正极输出端连接，所述电压采样电路与所述电源正极输出端和所述电源负极输出端连接，所述电源正极输出端和所述电源负极输出端均与所述反馈电路连接。
[0017]可选地，所述驱动电路包括驱动主控芯片、驱动供电电路、信号接收电路、保护电路、电流互感器和驱动信号输出电路；所述驱动主控芯片与所述驱动供电电路、信号接收电路、保护电路和驱动信号输出电路均连接，所述驱动供电电路与所述第四变压器的次级绕组、所述信号接收电路、所述保护电路和所述驱动信号输出电路连接，所述信号接收电路与所述数模转换连接端口连接，所述保护电路与所述电流互感器连接，所述电流互感器与所述变频整流电路连接，所述驱动信号输出电路也与变频整流电路连接。
[0018]本技术实施例提供的一种具有反馈及保护功能的数字化焊机控制电路中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
[0019]本技术通过设置所述焊机输入电路、所述采样输出电路、所述输出控制电路和所述驱动电路，在使用时所述焊机输入电路将输入的交流电转换为直流电，从而为焊机提供直流电，同时通过所述采样输出电路将所述变频焊机输入电路输出的电流电压进行采样，所述输出控制电路接收来自所述采样输出电路的采样信号后，通过所述驱动电路控制所述焊机输入电路以调整所述焊机输入电路输出的电压，进而实现电焊机的控制电路在使用过程中的反馈及调节功能，保证电焊机的控制电路的整体电路的稳定性，提升了电焊机的焊接效率，具有极高的实用性。
[0020]本专利技术还提供一种数字化焊机，所述数字化焊机包括上述具有反馈及保护功能的数字化焊机控制电路。
[0021]本技术实施例提供的一种数字化焊机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
[0022]因所述数字化焊机包括所述具有反馈及保护功能的数字化焊机控制电路，故所述数字化焊机亦能实现电焊机在使用过程中的反馈及调节功能，保证电焊机的控制电路的整体电路的稳定性，具有提升点焊效率的优点。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例提供的具有反馈及保护功能的数字化焊机控制电路及数字化焊机的电路原理图；
[0025]图2为本技术实施例提供的具有反馈及保护功能的数字化焊机控制电路及数字化焊机的电路框图；
[0026]图3为本技术实施例提供的驱动电路的电路原理图；
[0027]图4为本技术实施例提供的数字信号处理电路的电路原理图；
[0028]图5为本技术实施例提供的高压板电路的电路原理图。
[0029]图中各附图标记：
[0030]焊机输入电路—100
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有反馈及保护功能的数字化焊机控制电路，包括：焊机输入电路(100)，所述焊机输入电路(100)将输入的交流电转换为直流电，其特征在于，还包括：采样输出电路(200)，所述采样输出电路(200)与所述焊机输入电路(100)连接并采样所述焊机输入电路输出的电压；输出控制电路(400)，所述输出控制电路(400)与所述采样输出电路(200)连接并获取所述采样输出电路(200)采样的电压；驱动电路(300)，所述驱动电路(300)与所述输出控制电路(400)和所述焊机输入电路(100)连接。2.根据权利要求1所述的具有反馈及保护功能的数字化焊机控制电路，其特征在于，所述输出控制电路(400)包括数字信号处理电路(401)和高压板电路(402)；所述高压板电路(402)与所述焊机输入电路(100)和所述采样输出电路(200)连接，所述数字信号处理电路(401)与所述高压板电路(402)、所述采样输出电路(200)和所述驱动电路(300)连接。3.根据权利要求2所述的具有反馈及保护功能的数字化焊机控制电路，其特征在于，所述数字信号处理电路(401)包括焊机主控芯片(U1)、MCU电源电路(410)、MCU驱动电路(420)、高频电路(430)和焊机功能电路(440)；所述焊机主控芯片(U1)与所述MCU电源电路(410)、所述MCU驱动电路(420)、所述高频电路(430)和所述焊机功能电路(440)均连接，所述MCU电源电路(410)与所述焊机输入电路(100)连接，所述MCU驱动电路(420)与所述驱动电路连接(300)，所述高频电路(430)与所述高压板电路(402)连接。4.根据权利要求3所述的具有反馈及保护功能的数字化焊机控制电路，其特征在于，所述MCU电源电路(410)包括MCU主电源电路(411)、MCU稳压电路(412)和反馈电路(413)；所述MCU主电源电路(411)、所述MCU稳压电路(412)和所述反馈电路(413)均与所述焊机主控芯片(U1)连接，所述MCU主电源电路(411)与所述焊机输入电路(100)连接，所述MCU稳压电路(412)与所述MCU主电源电路(411)连接，所述反馈电路(413)与所述采样输出电路(200)连接。5.根据权利要求4所述的具有反馈及保护功能的数字化焊机控制电路，其特征在于，所述MCU驱动电路(420)包括第十三运算放大器(U13)和数模转换连接端口(CN3)；所述第十三运算放大器(U13)输入端与所述焊机主控芯片(U1)连接，所述第十三运算放大器(U13)的输出端与所述数模转换连接端口(CN3)连接，所述数模转换连接端口(CN3)与所述驱动电路...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵永民，翁建林，
申请(专利权)人：东莞市三合机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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