一种数控机床自动生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床自动生产线，包括工作台，设置在所述工作台上的多个放置台，与所述放置台连接的夹紧组件，设置在所述工作台上的运输组件，与所述运输组件连接的调节组件，以及设置在所述调节组件上的铣床装置；夹紧组件，包括与所述放置台固定连接的支架，与所述支架固定连接的夹紧电机，设置在所述夹紧电机输出端的连接部，与所述连接部连接的驱动齿条，与所述驱动齿条啮合的驱动齿轮，对称安装在所述支架上的一组连接座，用于连接所述连接座的转动轴，以及设置在所述连接座与转动轴间的轴承。限位框能够起到对装载台上的零件的限位工作，进而能够避免零件因装置的震动，而导致其位置发生偏移，进而保证数控机床的正常工作。的正常工作。的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床自动生产线


[0001]本技术属于机床生产线的
，具体涉及一种数控机床自动生产线。

技术介绍

[0002]随着数控机床的不断发展，不仅能够解决复杂、多品种的零件加工问题，同时还能够高性能自动化的生产。
[0003]但是现有的数控机床还存在一些问题，现有的数控机床大都是将零件放置在运输装置上，进而运输装置能够将零件运送至工作区域，进而完成工作，但是在对零件进行运输的过程中，装置本身所产生的震动会导致零件与既定位置产生一定的偏移，进而使机床不能够对零件上的指定区域进行处理，进而导致工作的失败，同时这样的做法还会导致零件与运输装置发生碰撞，进而导致运输装置的损坏。
[0004]因此，如何避免零件在运输过程中的位置偏移，是目前要解决的一个问题。

技术实现思路

[0005]技术目的：提供一种数控机床自动生产线，以解决现有技术存在的上述问题。
[0006]技术方案：一种数控机床自动生产线，包括：
[0007]工作台，设置在所述工作台上的多个放置台，与所述放置台连接的夹紧组件，设置在所述工作台上的运输组件，与所述运输组件连接的调节组件，以及设置在所述调节组件上的铣床装置；
[0008]夹紧组件，包括与所述放置台固定连接的支架，与所述支架固定连接的夹紧电机，设置在所述夹紧电机输出端的连接部，与所述连接部连接的驱动齿轮，与所述驱动齿轮啮合的驱动齿轮，对称安装在所述支架上的一组连接座，用于连接所述连接座的转动轴，以及设置在所述连接座与转动轴间的轴承，所述驱动齿轮设置在转动轴上，所述轴承的内圈与所述转动轴连接，所述轴承的外圈设置在连接座上，能够避免零件因装置的震动，而导致其位置发生偏移，进而保证数控机床的正常工作。
[0009]在进一步的实施例中，所述夹紧电机还包括对称安装在所述转动轴两端的一组转动杆，与所述转动杆连接的限位框，以及与所述放置台固定连接的装载台。
[0010]在进一步的实施例中，所述运输组件包括对称安装在所述工作台上的一组第一齿条，与所述第一齿条啮合的第一齿轮，与所述第一齿轮连接的驱动电机，以及设置在所述驱动电机上的连接架；所述连接架为“U”型结构，能够调节铣床装置的位置，进而铣床装置能够完成对位于不同位置的零件进行工作，进而保证了铣床装置的顺利运行。
[0011]在进一步的实施例中，所述运输组件还包括对称安装在所述连接架上的多个运输滑块，以及对称安装在所述工作台上的一组传动滑轨，所述运输滑块位于传动滑轨上、且与所述传动滑轨滑动连接，调节铣床装置的位置，进而避免了零件在运输过程中所产生的偏移。
[0012]在进一步的实施例中，所述调节组件包括与所述连接架固定连接的运输滑轨，与
所述运输滑轨固定连接的水平电机，设置在所述水平电机输出端的传动丝杆，设置在所述传动丝杆上的传动部，与所述传动部连接的运输板，以及对称安装在所述运输板上的多个水平滑块；所述水平滑块位于所述运输滑轨上、且与所述运输滑轨滑动连接，能够调整铣床装置在水平方向上的位置，进而完成对铣床装置的位置调整工作。
[0013]在进一步的实施例中，所述调节组件还包括与所述运输板固定连接驱动部，对称安装在所述运输板上的一组垂直滑轨，与所述垂直滑轨滑动连接的垂直滑块，以及与所述垂直滑块固定连接的调节板，所述调节板与铣床装置连接。完成对铣床装置在垂直方向上的位置调整工作，进而当铣床装置位于既定完成后，此时铣床装置完成对零件的进给工作。
[0014]有益效果：本技术涉及一种数控机床自动生产线，为了避免零件在运输过程中的位置偏移，进而设有夹紧组件，当零件被放置在装载台上后，此时夹紧电机开始工作，进而运动的夹紧电机能够带动连接部开始工作，此时运动的连接部能够带动驱动齿条开始运动，进而工作的驱动齿条能够带动驱动齿轮开始工作，进而转动的驱动齿轮能够带动转动轴开始工作，此时运动的转动轴能够使转动杆开始运动，从而运动的转动杆能够带动限位框开始工作，进而运动的限位框能够起到对装载台上的零件的限位工作，进而能够避免零件因装置的震动，而导致其位置发生偏移，进而保证数控机床的正常工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图。
[0016]图2为本技术中夹紧组件示意图。
[0017]图3为本技术中限位框示意图。
[0018]图4为本技术中运输组件示意图。
[0019]图5为本技术中调节组件示意图。
[0020]图中各附图标记为：工作台1、放置台2、夹紧组件3、支架301、夹紧电机302、连接部303、驱动齿条304、驱动齿轮305、连接座306、转动轴307、转动杆308、限位框309、装载台310、轴承311、运输组件4、第一齿条401、第一齿轮402、驱动电机403、传动滑轨404、运输滑块405、连接架406、调节组件5、水平电机501、传动部502、传动丝杆503、运输板504、水平滑块505、驱动部506、垂直滑轨507、垂直滑块508、调节板509、运输滑轨510、铣床装置6。
具体实施方式
[0021]经过申请人的研究分析，出现这一问题（导致零件与运输装置发生碰撞，进而导致运输装置的损坏）的原因在于现有的数控机床大都是将零件放置在运输装置上，进而运输装置能够将零件运送至工作区域，进而完成工作，但是在对零件进行运输的过程中，装置本身所产生的震动会导致零件与既定位置产生一定的偏移，进而使机床不能够对零件上的指定区域进行处理，进而导致工作的失败，本实用为了避免零件在运输过程中的位置偏移，进而设有夹紧组件，当零件被放置在装载台上后，此时夹紧电机开始工作，进而运动的夹紧电机能够带动连接部开始工作，此时运动的连接部能够带动驱动齿条开始运动，进而工作的驱动齿条能够带动驱动齿轮开始工作，进而转动的驱动齿轮能够带动转动轴开始工作，此时运动的转动轴能够使转动杆开始运动，从而运动的转动杆能够带动限位框开始工作，进而运动的限位框能够起到对装载台上的零件的限位工作，进而能够避免零件因装置的震
动，而导致其位置发生偏移，进而保证数控机床的正常工作。
[0022]一种数控机床自动生产线，包括：工作台1、放置台2、夹紧组件3、支架301、夹紧电机302、连接部303、驱动齿条304、驱动齿轮305、连接座306、转动轴307、转动杆308、限位框309、装载台310、轴承311、运输组件4、第一齿条401、第一齿轮402、驱动电机403、传动滑轨404、运输滑块405、连接架406、调节组件5、水平电机501、传动部502、传动丝杆503、运输板504、水平滑块505、驱动部506、垂直滑轨507、垂直滑块508、调节板509、运输滑轨510、铣床装置6。
[0023]其中，与所述工作台1连接的多个放置台2，设置在所述放置台2上的夹紧组件3，设置在所述工作台1上的运输组件4，与所述运输组件4连接的调节组件5，以及设置在所述调节组件5上的铣床装置6；所述夹紧组件3包括与所述放置台2固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床自动生产线，其特征是，包括：工作台，设置在所述工作台上的多个放置台，与所述放置台连接的夹紧组件，设置在所述工作台上的运输组件，与所述运输组件连接的调节组件，以及设置在所述调节组件上的铣床装置；夹紧组件，包括与所述放置台固定连接的支架，与所述支架固定连接的夹紧电机，设置在所述夹紧电机输出端的连接部，与所述连接部连接的驱动齿条，与所述驱动齿条啮合的驱动齿轮，对称安装在所述支架上的一组连接座，用于连接所述连接座的转动轴，以及设置在所述连接座与转动轴间的轴承，所述驱动齿轮设置在转动轴上，所述轴承的内圈与所述转动轴连接，所述轴承的外圈设置在连接座上。2.根据权利要求1所述的一种数控机床自动生产线，其特征在于：所述夹紧电机还包括对称安装在所述转动轴两端的一组转动杆，与所述转动杆连接的限位框，以及与所述放置台固定连接的装载台。3.根据权利要求1所述的一种数控机床自动生产线，其特征在于：所述运输组件包括对称安装在所述工作台上的一组第一齿条，与所述第一齿条啮合的第一齿轮，与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾学权，
申请(专利权)人：南京德西数控新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：