秸秆粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种秸秆粉碎机，包括外壳、安装于外壳内的粉碎刀具和筛分装置以及驱动组件，所述粉碎刀具包括动刀具和定刀具，所述定刀具固定于外壳内部，所述动刀具通过驱动组件驱动转动并配合定刀具对物料剪切粉碎，所述筛分装置安装于粉碎刀具下方用于将筛分粉碎后的物料。本实用新型专利技术的粉碎机对新鲜以及干燥的秸秆具有很好的粉碎效果，适应能力强，生产效率高，该粉碎机结构简单，尺寸较小，成本低，操作方便，易于维护和保养，粉尘小、噪音低，适用于个体使用。适用于个体使用。适用于个体使用。

【技术实现步骤摘要】
秸秆粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎机
，特别涉及一种秸秆粉碎机。

技术介绍

[0002]粉碎机的种类很多，现有的常用于粉碎物料通常为锤型，揉切式和组合型等。锤式粉碎机对纤维状的物料粉碎效果较差，适应性较差，且较为笨重；揉切式粉碎机生产效率低，能耗高。组合式粉碎是将揉切、粉碎等功能集一体的粉碎机，但其体积大，不方便移动，结构复杂，不便于维修。
[0003]针对上述问题提出一种秸秆粉碎机，该粉碎机效率高、能满足各种秸秆的粉碎，适应能力强。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种秸秆粉碎机，该粉碎机效率高、能满足各种秸秆的粉碎，适应能力强。
[0005]本技术的秸秆粉碎机，包括外壳、安装于外壳内的粉碎刀具和筛分装置以及驱动组件，所述粉碎刀具包括动刀具和定刀具，所述定刀具固定于外壳内部，所述动刀具通过驱动组件驱动转动并配合定刀具对物料剪切粉碎，所述筛分装置安装于粉碎刀具下方用于将筛分粉碎后的物料。
[0006]进一步，所述动刀具包括刀盘组件以及周向安装于各刀盘组件上的若干个动刀片，所述定刀具包括安装于外壳上的若干个与各动刀片配合使用的定刀片。
[0007]进一步，所述刀盘组件包括若干个轴向同轴排列的刀盘以及与各刀盘外圆连接的多个轴向延伸的固定杆，各固定杆围绕刀盘圆周阵列分布，各固定杆上沿轴向排列固定连接有多个动刀片。
[0008]进一步，相邻固定杆上的动刀片轴向交错设置。
[0009]进一步，所述刀盘组件还包括固定于固定杆上的动刀夹具，所述动刀夹具上具有用于使动刀片插入的插槽，所述动刀夹具上开设有用于锁止动刀片的安装孔。
[0010]进一步，所述刀盘上轴向开设有过料孔。
[0011]进一步，所述刀盘上开有多个周向分布的过料孔，相邻刀盘上的过料孔周向交错设置。
[0012]进一步，所述筛分装置为呈半圆形的筛网，所述筛网位于刀盘下方并与刀盘同轴设置。
[0013]进一步，所述外壳包括上壳体和下壳体，所述筛网固定于下壳体上，所述定刀片固定于上壳体内。
[0014]进一步，所述上壳体上固定有定刀夹具，所述定刀夹具包括固定于上壳体上并夹持于定刀片根部的一对夹板，所述定刀片通过紧固件可拆卸固定于定刀夹具上。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术的粉碎机对新鲜以及干燥的秸秆具有很好的粉碎效果，适应能力强，生产效率高，该粉碎机结构简单，尺寸较小，成本低，操作方便，易于维护和保养，粉尘小、噪音低，适用于个体使用；
[0017]本技术动刀片的交替设置结构可对物料在轴向方向依次交替切割，利于物料的轴向均匀混合以及全方位的切割粉碎，且该排列方式使得刀盘整体承受的合力相互平衡，不存在多余的耦合力，粉碎机运行平稳，刀片磨损较均匀，另外相邻刀盘上的过料孔在周向方向位置错开，即可保证物料在各个粉碎室内流动，提高切割效果，同时也使得物料在相应粉碎室内短暂停留，可提高粉碎效率，而且也利于小颗粒物料的筛分。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1的侧视结构示意图；
[0021]图3为图1的俯视结构示意图；
[0022]图4为动刀片和定刀片布置结构示意图；
[0023]图5为刀盘结构示意图；
[0024]图6为动刀片结构示意图；
[0025]图7为图6的侧视结构示意图；
[0026]图8为定刀片结构示意图；
[0027]图9为图8的侧视结构示意图；
[0028]图10为动刀夹具结构示意图；
[0029]图11为图10的侧视结构示意图；
[0030]图12为定刀夹具结构示意图；
具体实施方式
[0031]本实施例提供了一种秸秆粉碎机，包括外壳、安装于外壳内的粉碎刀具和筛分装置以及驱动组件，所述粉碎刀具包括动刀具和定刀具，所述定刀具固定于外壳内部，所述动刀具通过驱动组件驱动转动并配合定刀具对物料剪切粉碎，所述筛分装置安装于粉碎刀具下方用于将筛分粉碎后的物料。结合图1所示，外壳整体呈长方体结构，外壳内部腔室为长方体结构，驱动组件包括电机11、主动带轮 12、从动带轮13以及皮带，其中皮带图中未示出，电机固定于外壳外部，主动带轮和从动带轮转动配合安装于外壳外，从动带轮与转轴14传动配合，转轴转动配合安装于外壳内部，动刀具传动配合安装于转轴上，电机驱动主动带轮转动并通过皮带带动从动带轮转动，从动带轮转动并带动转轴以及动刀具转动，结合图4所示，动刀具转动经过定刀具时，与定刀具配合形成类似剪刀结构，通过二者的剪切力将物料剪碎，动刀具快速转动不断的剪碎物料实现物料的粉碎，当粉碎后的物料颗粒小于筛分装置的筛孔时，物料从筛分装置落入壳体底部，该结构的粉碎机对新鲜以及干燥的秸秆具有很好的粉碎效果，适应能力强，生产效率高，该粉碎机结构简单，尺寸较小，成本低，操作方便，易于维护和保养，粉尘小、噪音低，适用于个体使用。
[0032]本实施例中，所述动刀具包括刀盘组件以及周向安装于各刀盘组件上的若干个动
刀片1，所述定刀具包括安装于外壳上的若干个与各动刀片配合使用的定刀片2。轴向以动刀具转动轴线为参考，结合图1所示，刀盘组件上周向设置有三组动刀片，在外壳内壁两侧设置有两组定刀片，在刀盘组件转动过程中三组动刀片依次与两组定刀片配合切割，该结构可增加刀盘组件单圈转动的切割次数，提高粉碎效率。
[0033]本实施例中，所述刀盘组件包括若干个轴向同轴排列的刀盘3以及与各刀盘外圆连接的多个轴向延伸的固定杆4，各固定杆围绕刀盘圆周阵列分布，各固定杆上沿轴向排列固定连接有多个动刀片。结合图1和图4所示，多个刀盘将外壳内部轴向分割位若干个粉碎室，各个刀盘与转轴传动配合，故各个刀盘的相对姿态固定，结合图4所示，固定杆固定于刀盘上并将各个刀盘连为一体，动刀片固定于固定杆上便于动刀片的安装。
[0034]本实施例中，相邻固定杆上的动刀片轴向交错设置。结合图4所示，每个固定杆上固定有四个动刀片，在外壳内部两侧设置有两组定刀片，每组中包括八个定刀片，其中一个固定杆上的动刀片转动时与其中一组中的四个定刀片配合、相邻的固定杆上的动刀片与该组中另外四个定刀片配合，该结构在轴向方向依次交替切割，利于物料的轴向均匀混合以及全方位的切割粉碎，且该排列方式使得刀盘整体承受的合力相互平衡，不存在多余的耦合力，粉碎机运行平稳，刀片磨损较均匀。
[0035]本实施例中，所述刀盘组件还包括固定于固定杆上的动刀夹具5，所述动刀夹具上具有用于使动刀片插入的插槽5a，所述动刀夹具上开设有用于锁止动刀片的安装孔5b。结合图6和图7所示，动刀片为长条形的带刃刀片，动刀片为矩形长条结构，在动刀片的刀头处开设倒角1b形成刀刃，动刀片根部开设有通孔 1a，结合图10和图11所示，动刀片插入插槽内并被夹紧，通过螺栓穿过安装孔以及动刀片的通孔实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆粉碎机，其特征在于：包括外壳、安装于外壳内的粉碎刀具和筛分装置以及驱动组件，所述粉碎刀具包括动刀具和定刀具，所述定刀具固定于外壳内部，所述动刀具通过驱动组件驱动转动并配合定刀具对物料剪切粉碎，所述筛分装置安装于粉碎刀具下方用于将筛分粉碎后的物料。2.根据权利要求1所述的秸秆粉碎机，其特征在于：所述动刀具包括刀盘组件以及周向安装于各刀盘组件上的若干个动刀片，所述定刀具包括安装于外壳上的若干个与各动刀片配合使用的定刀片。3.根据权利要求2所述的秸秆粉碎机，其特征在于：所述刀盘组件包括若干个轴向同轴排列的刀盘以及与各刀盘外圆连接的多个轴向延伸的固定杆，各固定杆围绕刀盘圆周阵列分布，各固定杆上沿轴向排列固定连接有多个动刀片。4.根据权利要求3所述的秸秆粉碎机，其特征在于：相邻固定杆上的动刀片轴向交错设置。5.根据权利要求3所述的秸秆粉碎机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：安超，谷明信，吴先聪，
申请(专利权)人：重庆文理学院，
类型：新型
国别省市：