本实用新型专利技术公开了一种竹木加工用切割装置，包括工作台，工作台上面设有通孔，工作台上面且位于通孔的前后侧处均设有夹持固定机构，工作台上面设有两个皮带式输送机，皮带式输送机分别位于通孔前后方，夹持固定机构包括工作台上面且位于通孔的前后侧处均设有的液压升降柱，液压升降柱上面均设有支撑杆，支撑杆两端均延伸出工作台，支撑杆上面两侧处均设有竖杆，竖杆上面均设有液压缸，液压缸伸出端且靠近皮带式输送机设有夹块一，液压缸缸筒外侧面且设有夹块二，通孔内设有集尘框，工作台两侧面且与通孔位置对应处均设有连接杆，连接杆之间且高于皮带式输送机设有移动机构，移动机构下面设有切割机。本实用新型专利技术的优点：提高效率节省人力。节省人力。节省人力。
【技术实现步骤摘要】
一种竹木加工用切割装置
[0001]本技术涉及竹木制品加工
，具体是指一种竹木加工用切割装置。
技术介绍
[0002]竹木以竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工生成工业用竹胶板，或装修用竹地板。
[0003]现在的竹木制品成型后，需要对其形状和大小进行切割，以便于运输和使用，但是现有的竹木切割装置，切割后的板材需要人工使用固定机构固定在进行切割，机器切割后在由人工整理下料，一来二去，致使竹木切割效率一直不高。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种提高效率节省人力的竹木加工用切割装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种竹木加工用切割装置，包括工作台，所述工作台上面设有通孔，所述工作台上面且位于通孔的前后侧处均设有夹持固定机构，所述工作台上面设有两个皮带式输送机，所述皮带式输送机分别位于通孔前后方，所述夹持固定机构包括工作台上面且位于通孔的前后侧处均设有的液压升降柱，所述液压升降柱上面均设有支撑杆，所述支撑杆两端均延伸出工作台，所述支撑杆上面两侧处均设有竖杆，所述竖杆上面均设有液压缸，所述液压缸伸出端且靠近皮带式输送机设有夹块一，所述液压缸缸筒外侧面且靠近夹块一和皮带式输送机设有夹块二，所述通孔内设有集尘框，所述工作台两侧面且与通孔位置对应处均设有连接杆，所述连接杆之间且高于皮带式输送机设有移动机构，所述移动机构下面设有切割机。
[0006]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术通过皮带式输送机输送竹木材料，达到切割机处，则启动液压升降柱升起夹块一和夹块二，同时启动液压缸带动夹块一靠近夹块二夹紧皮带式输送机上面的竹木，此时竹木被夹块一和夹块二夹紧远离皮带式输送机，启动移动机构带动切割机对竹木切割，切割完成后，则液压缸和液压升降柱复位，切割后的竹木复位在皮带式输送机上，由皮带式输送机输送下料，本技术整体无需人工去固定竹木，也无需人工将切割后的竹木进行收料和下料，极大的节省了时间，节省了人力，提高竹木的切割效率。
[0007]作为改进，所述移动机构包括连接杆之间且高于皮带式输送机设有的横杆，所述连接杆相对的侧面之间且低于横杆转动连接设有螺纹杆，所述螺纹杆外侧面螺纹连接设有螺母，所述螺母下面设有固定块，所述切割机设置在固定块下面，所述螺母上面设有限制块，所述限制块上面与横杆之间紧密连接，所述连接杆外侧面且与螺纹杆位置对应处设有电机一，所述电机一输出端与螺纹杆延伸出连接杆的一端固定连接，电机一设为步进电机，电机一的正转和反转，则带螺纹杆上的螺纹左右来回移动，带动切割机左右移动对竹木进行切割。
[0008]作为改进，所述切割机包括电机二和与电机二输出轴固定连接的锯齿刀片。
[0009]作为改进，所述夹块一和夹块二相对的侧面之间均设有防滑垫，防滑，也避免夹块一和夹块二夹坏竹木。
[0010]作为改进，所述液压缸一侧面设为由液压缸提供动力的液压泵，所述液压泵与液压缸之间通过进液管和出液管连接。
附图说明
[0011]图1是本技术一种竹木加工用切割装置的夹持固定机构与工作台的主视结构示意图。
[0012]图2是本技术一种竹木加工用切割装置的切割机和移动机构的主视结构示意图。
[0013]图3是本技术一种竹木加工用切割装置的俯视结构示意图。
[0014]如图所示：1、工作台；2、通孔；3、夹持固定机构；4、皮带式输送机；5、液压升降柱；6、支撑杆；7、竖杆；8、液压缸；9、夹块一；10、夹块二；11、集尘框；12、连接杆；13、切割机；14、横杆；15、螺纹杆；16、螺母；17、固定块；18、液压泵；19、限制块；20、电机一；21、防滑垫；22、锯齿刀片。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0016]结合附图1、图2、图3，一种竹木加工用切割装置，包括工作台1，所述工作台1上面设有通孔2，所述工作台1上面且位于通孔2的前后侧处均设有夹持固定机构3，所述工作台1上面设有两个皮带式输送机4，所述皮带式输送机4分别位于通孔2前后方，所述夹持固定机构3包括工作台1上面且位于通孔2的前后侧处均设有的液压升降柱5，所述液压升降柱5上面均设有支撑杆6，所述支撑杆6两端均延伸出工作台1，所述支撑杆6上面两侧处均设有竖杆7，所述竖杆7上面均设有液压缸8，所述液压缸8伸出端且靠近皮带式输送机4设有夹块一9，所述液压缸8缸筒外侧面且靠近夹块一9和皮带式输送机4设有夹块二10，所述通孔2内设有集尘框11，所述工作台1两侧面且与通孔2位置对应处均设有连接杆12，所述连接杆12之间且高于皮带式输送机4设有移动机构，所述移动机构下面设有切割机13。
[0017]所述移动机构包括连接杆12之间且高于皮带式输送机4设有的横杆14，所述连接杆12相对的侧面之间且低于横杆14转动连接设有螺纹杆15，所述螺纹杆15外侧面螺纹连接设有螺母16，所述螺母16下面设有固定块17，所述切割机13设置在固定块17下面，所述螺母16上面设有限制块19，所述限制块19上面与横杆14之间紧密连接，所述连接杆12外侧面且与螺纹杆15位置对应处设有电机一20，所述电机一20输出端与螺纹杆15延伸出连接杆12的一端固定连接。
[0018]所述切割机13包括电机二和与电机二输出轴固定连接的锯齿刀片22。
[0019]所述夹块一9和夹块二10相对的侧面之间均设有防滑垫23。
[0020]所述液压缸8一侧面设为由液压缸8提供动力的液压泵18，所述液压泵18与液压缸8之间通过进液管和出液管连接。
[0021]本技术在具体实施时，本技术中的电机一20、电机二、液压升降柱5和液
压缸8等部件通过编码连接至控制器，控制所有的部件相互配合工作；通过皮带式输送机输4送竹木材料至切割机13处和运送切割够后的竹木材料出切割机13处，当达到切割机13处，则启动液压升降柱5升起夹块一9和夹块二10，同时启动液压缸8带动夹块一9靠近夹块二10夹紧皮带式输送机4上面的竹木，此时竹木被夹持块一9和夹持块二10夹紧远离皮带式输送机4，启动移动机构带动切割机13对竹木切割，切割完成后，则液压缸8和液压升降柱5复位，切割后的竹木复位在皮带式输送机4上，由皮带式输送机4输送远离切割机13下料，本技术整体无需人工去固定竹木，也无需人工将切割后的竹木进行收料和下料，极大的节省了时间，节省了人力，提高竹木的切割效率。
[0022]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹木加工用切割装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上面设有通孔，所述工作台上面且位于通孔的前后侧处均设有夹持固定机构，所述工作台上面设有两个皮带式输送机，所述皮带式输送机分别位于通孔前后方，所述夹持固定机构包括工作台上面且位于通孔的前后侧处均设有的液压升降柱，所述液压升降柱上面均设有支撑杆，所述支撑杆两端均延伸出工作台，所述支撑杆上面两侧处均设有竖杆，所述竖杆上面均设有液压缸，所述液压缸伸出端且靠近皮带式输送机设有夹块一，所述液压缸缸筒外侧面且靠近夹块一和皮带式输送机设有夹块二，所述通孔内设有集尘框，所述工作台两侧面且与通孔位置对应处均设有连接杆，所述连接杆之间且高于皮带式输送机设有移动机构，所述移动机构下面设有切割机。2.根据权利要求1所述的一种竹木加工用切割装置，其特征在于：所述移动机构包括连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：管义龙，
申请(专利权)人：福建匠欣竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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