一种新型加热不燃烧电子烟制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型加热不燃烧电子烟。所述新型加热不燃烧电子烟包括壳体；壳体支架，所述壳体支架设置在所述壳体的底部内壁上；发热管底座密封硅胶，所述发热管底座密封硅胶设置在所述壳体支架的顶部；两个发热管底座，两个所述发热管底座均设置在所述壳体内，两个发热管底座分别位于所述壳体的顶部位置和底部位置，位于下方的所述发热管底座的底部与所述发热管底座密封硅胶的顶部相接触，所述发热管底座的底部和所述发热管底座密封硅胶相插接。本实用新型专利技术提供的新型加热不燃烧电子烟具有烟渣盖防漏机构、能够避免烟液顺着通孔流出、且密封较好的优点。且密封较好的优点。且密封较好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型加热不燃烧电子烟


[0001]本技术涉及加热不燃烧电子烟
，尤其涉及一种新型加热不燃烧电子烟。

技术介绍

[0002]加热不燃烧电子烟是一种为以加热不燃烧”为思路设计的“低温卷烟加热的电子产品。与传统的卷烟不同，以“加热不燃烧”为思路设计的“低温卷烟”，能使烟叶刚好加热到足以散发出味道的程度，而不会点燃烟叶。通常情况下，普通卷烟在吸食时800℃至1000℃的高温会产生4000余种可分解物质，包括烟焦油，重金属，一氧化碳等数百种有害物质。而加热不燃烧卷烟都是在350℃以下，因此烟草在这个温度下不会燃烧，也不会产生焦油、一氧化碳等各种危害性物质，烟气成分相对可控，有害物质相对而言就要少得多，同时还可以让身边的人免于吸食二手烟的危害。
[0003]然而在众多的加热不燃烧电子烟中，部分电子烟不具有烟渣盖防漏机构，导致烟液容易顺着通孔部位流出，且内部密封效果并不良好，影响人们的使用体验。
[0004]因此，有必要提供一种新的新型加热不燃烧电子烟解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有烟渣盖防漏机构、能够避免烟液顺着通孔流出、且密封较好的新型加热不燃烧电子烟。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的新型加热不燃烧电子烟包括：壳体；壳体支架，所述壳体支架设置在所述壳体的底部内壁上；发热管底座密封硅胶，所述发热管底座密封硅胶设置在所述壳体支架的顶部；两个发热管底座，两个所述发热管底座均设置在所述壳体内，两个发热管底座分别位于所述壳体的顶部位置和底部位置，位于下方的所述发热管底座的底部与所述发热管底座密封硅胶的顶部相接触，所述发热管底座的底部和所述发热管底座密封硅胶相插接；两个发热管密封硅胶，两个所述发热管密封硅胶分别设置在两个所述发热管底座内，两个所述发热管密封硅胶相互靠近的一侧分别延伸至两个所述发热管底座外；发热管，所述发热管设置在所述壳体内，所述发热管的顶端和底端分别插接在两个所述发热管密封硅胶内；烟支，所述烟支插接在所述发热管内，所述烟支的底端和位于下方的所述发热管密封硅胶的顶部相接触，所述烟支的顶端延伸至所述壳体外，所述烟支和所述壳体的顶部内壁相插接，所述烟支贯穿位于上方的所述发热管密封硅胶和所述发热管底座；隔热管，所述隔热管设置在所述壳体内，所述隔热管位于所述发热管外，所述隔热管顶端和底端分别插接在两个所述发热管密封硅胶内，所述隔热管的外壁分别和两个所述发热管底座的内壁相接触；烟渣处理结构，所述烟渣处理结构设置在所述壳体支架上。
[0007]优选的，所述烟渣处理结构包括金属烟渣盖、多个烟渣盖底部通气孔、烟渣盖管状突出结构、烟渣盖储油槽结构、烟渣盖密封硅胶和磁铁，所述金属烟渣盖设置在所述壳体支架内，多个所述烟渣盖底部通气孔均匀开设在所述金属烟渣盖的底部内壁上，所述烟渣盖
管状突出结构固定设置在所述金属烟渣盖的顶部，所述烟渣盖储油槽结构开设在所述金属烟渣盖上，所述烟渣盖密封硅胶套设在所述金属烟渣盖上，所述烟渣盖密封硅胶的外圈和所述壳体支架的内壁相接触，所述磁铁固定安装在所述壳体支架内，所述磁铁与所述金属烟渣盖相吸附。
[0008]优选的，所述壳体内设有辅助支架，所述辅助支架的顶部和底部分别与所述壳体的顶部内壁和底部内壁相接触，所述辅助支架与两个所述发热管底座相插接。
[0009]优选的，位于烟支下方的所述发热管底座、发热管密封硅胶、发热管底座密封硅胶、壳体支架和金属烟渣盖形成一个通道。
[0010]优选的，多个所述烟渣盖底部通气孔和所述烟渣盖管状突出结构均与所述通道相连通。
[0011]优选的，所述壳体分为外围、上盖和下盖组成，所述下盖与所述辅助支架为一体结构，所述下盖上带有辅助支架结构。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的新型加热不燃烧电子烟具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种新型加热不燃烧电子烟：
[0014]1、金属烟渣盖上端烟渣盖管状突出结构避免使烟支加热后所产生的烟液从侧壁流入到烟渣盖底部通气孔中，为人们带来不适，其烟液流入至烟渣盖储油槽结构内；
[0015]2、通过在烟渣盖储油槽结构内添加吸油棉的方式用以收集烟液，自提手的使用方便人们取出金属烟渣盖，便于清理金属烟渣盖和更换吸油棉；
[0016]3、本装置体型较为小巧，密封性好，提高了人们的使用体验。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的新型加热不燃烧电子烟的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
[0018]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的新型加热不燃烧电子烟的一种较佳实施例的主视结构示意图；
[0020]图4为本技术提供的新型加热不燃烧电子烟的一种较佳实施例的内部结构示意图；
[0021]图5为本技术提供的壳体结构示意图；
[0022]图6为本技术提供的新型加热不燃烧电子烟的一种较佳实施例的仰视结构示意图。
[0023]图中标号：1、壳体；2、壳体支架；3、发热管底座密封硅胶；4、发热管底座；5、发热管密封硅胶；6、发热管；7、烟支；8、隔热管；9、金属烟渣盖；10、烟渣盖底部通气孔；11、烟渣盖管状突出结构；12、烟渣盖储油槽结构；13、烟渣盖密封硅胶；14、磁铁。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本技术提供的新型加热
不燃烧电子烟的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为本技术提供的新型加热不燃烧电子烟的一种较佳实施例的主视结构示意图；图4为本技术提供的新型加热不燃烧电子烟的一种较佳实施例的内部结构示意图；图5为本技术提供的壳体结构示意图；图6为本技术提供的新型加热不燃烧电子烟的一种较佳实施例的仰视结构示意图：壳体1；壳体支架2，所述壳体支架2设置在所述壳体1的底部内壁上；发热管底座密封硅胶3，所述发热管底座密封硅胶3设置在所述壳体支架2的顶部；两个发热管底座4，两个所述发热管底座4均设置在所述壳体1内，两个发热管底座4分别位于所述壳体1的顶部位置和底部位置，位于下方的所述发热管底座4的底部与所述发热管底座密封硅胶3的顶部相接触，所述发热管底座4的底部和所述发热管底座密封硅胶3相插接；两个发热管密封硅胶5，两个所述发热管密封硅胶5分别设置在两个所述发热管底座4内，两个所述发热管密封硅胶5相互靠近的一侧分别延伸至两个所述发热管底座4外；发热管6，所述发热管6设置在所述壳体1内，所述发热管6的顶端和底端分别插接在两个所述发热管密封硅胶5内；烟支7，所述烟支7插接在所述发热管6内，所述烟支7的底端和位于下方的所述发热管密封硅胶5的顶部相接触，所述烟支7的顶端延伸至所述壳体1外，所述烟支7和所述壳体1的顶部内壁相插接，所述烟支7贯穿位于上方的所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型加热不燃烧电子烟，其特征在于，包括：壳体；壳体支架，所述壳体支架设置在所述壳体的底部内壁上；发热管底座密封硅胶，所述发热管底座密封硅胶设置在所述壳体支架的顶部；两个发热管底座，两个所述发热管底座均设置在所述壳体内，两个发热管底座分别位于所述壳体的顶部位置和底部位置，位于下方的所述发热管底座的底部与所述发热管底座密封硅胶的顶部相接触，所述发热管底座的底部和所述发热管底座密封硅胶相插接；两个发热管密封硅胶，两个所述发热管密封硅胶分别设置在两个所述发热管底座内，两个所述发热管密封硅胶相互靠近的一侧分别延伸至两个所述发热管底座外；发热管，所述发热管设置在所述壳体内，所述发热管的顶端和底端分别插接在两个所述发热管密封硅胶内；烟支，所述烟支插接在所述发热管内，所述烟支的底端和位于下方的所述发热管密封硅胶的顶部相接触，所述烟支的顶端延伸至所述壳体外，所述烟支和所述壳体的顶部内壁相插接，所述烟支贯穿位于上方的所述发热管密封硅胶和所述发热管底座；隔热管，所述隔热管设置在所述壳体内，所述隔热管位于所述发热管外，所述隔热管顶端和底端分别插接在两个所述发热管密封硅胶内，所述隔热管的外壁分别和两个所述发热管底座的内壁相接触；烟渣处理结构，所述烟渣处理结构设置在所述壳体支架上。2.根据权利要求1所述的新型加热不燃烧电子烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍平娥，
申请(专利权)人：伍平娥，
类型：新型
国别省市：