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一种风冷线密集辊道风冷装置制造方法及图纸

技术编号:30027307 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-15 10:15
本实用新型专利技术公开了一种风冷线密集辊道风冷装置,在所述斯太尔摩风冷线工艺在密集辊道下设风机进行风冷,将密集辊道区域传统的自然冷却变为可控冷却,可以更好的控制线材的冷却速度,提高了线材的组织和性能。通过对斯太尔摩风冷线进行改进,缩短了跌落段距离,跌落段密集使搭接点处线材冷却速率更易调整,保证线材搭接点和非搭接点冷却效果一致,优化了斯太尔摩冷却线的冷却速度,保证搭接点和非搭接点冷却效果一致,提高了产品性能。提高了产品性能。提高了产品性能。

【技术实现步骤摘要】
一种风冷线密集辊道风冷装置


[0001]本技术属于斯太尔摩线
,具体涉及一种风冷线密集辊道风冷装置。

技术介绍

[0002]由于斯太尔摩生产线高效的生产率以及产品良好的机械性能,斯太尔摩成为最流行的控制冷却系统,斯太尔摩冷却线是控制线材组织性能的关键工序,在线材生产中有着广泛的应用。该冷却线跌落段距离一般为9200mm,搭接点和非搭接点处线材冷却速度不同,因此线材在长度方向上组织与性能不均匀,且没有涉及密集辊道区的冷却。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种风冷线密集辊道风冷装置,以解决上述问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种风冷线密集辊道风冷装置,包括斯太尔摩冷却线,所述斯太尔摩冷却线包括密集辊道和运输辊道,所述密集辊道连接吐丝机与运输辊道;在所述斯太尔摩冷却线的运输辊道下方沿运输辊道方向依次设置有若干台下风机,同时在所述斯太尔摩冷却线的密集辊道下方设置有风冷机进行风冷。
[0006]进一步的,位于密集辊道下的风冷机的功率为3KW~220KW。
[0007]进一步的,所述风冷机和下风机为恒定功率或者变频功率。
[0008]进一步的,所述斯太尔摩冷却线的密集辊道下的风冷机数量为1~5台。
[0009]进一步的,所述斯太尔摩冷却线的运输辊道包括10~30个跌落段。
[0010]进一步的,每个所述跌落段的长度为2000mm~8000mm,相邻两个跌落段的落差高度为

H=10mm~500mm。
[0011]本技术的有益效果如下:
[0012]本技术实施例提供的风冷线密集辊道风冷装置,在所述斯太尔摩风冷线工艺在密集辊道下设风机进行风冷,将密集辊道区域传统的自然冷却变为可控冷却,可以更好的控制线材的冷却速度,提高了线材的组织和性能。
[0013]本技术实施例通过对斯太尔摩风冷线进行改进,缩短了跌落段距离,跌落段密集使搭接点处线材冷却速率更易调整,保证线材搭接点和非搭接点冷却效果一致,优化了斯太尔摩冷却线的冷却速度,保证搭接点和非搭接点冷却效果一致,提高了产品性能。
附图说明
[0014]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0015]图1为本技术实施例结构示意图;
[0016]图2为本技术实施例放大图;
[0017]图3为本技术实施例提供的斯太尔摩冷却线结构示意图;
[0018]图4为本技术实施例提供的斯太尔摩冷却线搭接点结构示意图;
[0019]其中:1斯太尔摩冷却线;2下风机;3风冷机;11密集辊道;12运输辊道;A搭接点。
具体实施方式
[0020]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]以下详细说明均是示例性的说明,旨在对本技术提供进一步的详细说明。除非另有指明,本技术所采用的所有技术术语与本申请所属领域的一般技术人员的通常理解的含义相同。本技术所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而并非意图限制根据本技术的示例性实施方式。
[0022]如图1和2所示,本技术实施例提供了一种风冷线密集辊道风冷装置,包括斯太尔摩冷却线1,所述斯太尔摩冷却线1包括密集辊道11和运输辊道12,所述密集辊道11连接吐丝机与运输辊道12;在所述斯太尔摩冷却线1的运输辊道12下方沿运输辊道方向依次设置有若干台下风机2,同时在所述斯太尔摩冷却线1的密集辊道11下方设置有风冷机3进行风冷。密集辊道11下的风冷机3的功率为3KW~220KW,所述风冷机3和下风机2为恒定功率或者变频功率,所述斯太尔摩冷却线1的密集辊道11下的风冷机3的数量为1~5台。
[0023]本技术实施例提供的风冷线密集辊道风冷装置,实现了密集辊道区的线材可控冷却,在密集辊道区设置风冷机3,将密集辊道区域传统的自然冷却变为可控冷却,从而使线材组织和性能更均匀。
[0024]如图3和4所示,在原斯太尔摩线3至5个跌落段总长100000mm以上的运输辊道上,所述斯太尔摩冷却线1的运输辊道12包括10~30个跌落段;每个所述跌落段的长度为2000mm~8000mm,相邻两个跌落段的落差高度为

H=10mm~500mm。使搭接点A持续变化从而使线材冷却均匀持续,缩短了跌落段距离,跌落段密集使搭接点处线材冷却速率更易调整,保证线材搭接点和非搭接点冷却效果一致,优化了斯太尔摩冷却线跌落段的冷却速度,保证线材搭接点和非搭接点冷却效果一致,解决了搭接点组织和性能不均匀的问题。
[0025]采用传统斯太尔摩冷却线3个跌落段,线材的同圈性能差一般为50MPa,而在原每个跌落段中分加5个跌落段(跌落段15个)后,线材的同圈性能差可达30MPa。
[0026]由技术常识可知,本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风冷线密集辊道风冷装置,其特征在于,包括斯太尔摩冷却线(1),所述斯太尔摩冷却线(1)包括密集辊道(11)和运输辊道(12),所述密集辊道(11)连接吐丝机与运输辊道(12);在所述斯太尔摩冷却线(1)的运输辊道(12)下方沿运输辊道方向依次设置有若干台下风机(2),同时在所述斯太尔摩冷却线(1)的密集辊道(11)下方设置有风冷机(3)进行风冷;所述斯太尔摩冷却线(1)的运输辊道(12)包括10~30个跌落段。2.根据权利要求1所述的风冷线密集辊道风冷装置,其特征在于,位于密集辊道(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:许嘉伟
申请(专利权)人:许嘉伟
类型:新型
国别省市:

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