一种新型眼镜抗疲劳实验试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及眼镜测试技术领域，具体涉及一种新型眼镜抗疲劳实验试验机，包括工作台，所述工作台上设置有相互独立的第一夹持部、第二夹持部、第三夹持部以及控制器，所述第一夹持部包括电机，所述电机与控制器电连接，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘上固定安装有镜腿夹具，所述第二夹持部包括安装台，所述安装台固定连接有托杆，所述托杆的上方设置有压杆，所述第三夹持部包括安装台，所述安装台通过连接柱固定连接有镜腿夹具。所述新型眼镜抗疲劳实验试验机可在检测过程中对眼镜进行有效夹持，通过电机带动镜腿扭转以测试眼镜的抗疲劳性能。试眼镜的抗疲劳性能。试眼镜的抗疲劳性能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型眼镜抗疲劳实验试验机


[0001]本技术涉及眼镜测试
，尤其涉及一种新型眼镜抗疲劳实验试验机。

技术介绍

[0002]疲劳强度是指材料在无限多次交变载荷作用而不会产生破坏的最大应力，称为疲劳强度或疲劳极限。材料的抗疲劳强度是判断其性能的一个重要指标，反映了材料的耐受能力，尤其是眼镜的镜架，其抗疲劳强度的能力直接影响眼镜的使用寿命，因此镜架投入使用前需要进行抗疲劳强度测试。现有的测试镜架疲劳强度的设备通过模仿人们在使用过程中对镜腿的扭曲等情况以测试眼镜的疲劳程度，以检验该眼镜镜架是否符合相关标准，确定眼镜框在重复使用下的耐用性，防止长期佩带过程中对镜架造成的易变形、回弹无力与断裂等不良状况。
[0003]现有技术中的眼镜抗疲劳试验机通过记录眼镜镜架扭曲至断裂时的扭转次数，记录下摆动次数即为测试镜架的疲劳寿命的评价标准，但该类眼镜抗疲劳试验机只通过对镜腿的端部和眼镜中梁进行固定，在扭转实验时因固定效果差可能造成实验结果不准确。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种新型眼镜抗疲劳实验试验机，所述新型眼镜抗疲劳实验试验机可在检测过程中对眼镜进行有效夹持，通过电机带动镜腿扭转以测试眼镜的抗疲劳性能。
[0005]为达到上述技术效果，本技术采用了以下技术方案：
[0006]一种新型眼镜抗疲劳实验试验机，包括工作台，所述工作台上设置有相互独立的第一夹持部、第二夹持部、第三夹持部以及控制器，所述第一夹持部包括电机，所述电机与控制器电连接，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘上固定安装有镜腿夹具，所述第二夹持部包括安装台，所述安装台固定连接有托杆，所述托杆的上方设置有压杆，所述第三夹持部包括固定台，所述固定台通过连接柱固定连接有镜腿夹具。
[0007]进一步地，所述转盘与电机的输出端之间还设置有扭矩传感器，所述扭矩传感器与所述控制器电连接。
[0008]进一步地，所述压杆在靠近所述安装台的一侧设置有安装板，所述安装板与所述压杆固定连接，所述安装台上设置有安装座，所述安装座包括两相对设置的侧板，所述侧板上均开设有滑槽，所述安装板的两侧与所述滑槽滑动连接，且所述安装板的中部开设有第二锁紧螺栓通孔。
[0009]进一步地，所述安装座的底部还设置有底板，所述底板与安装座固定连接。
[0010]进一步地，所述镜腿夹具包括基板和两相对设置的夹持片，所述夹持片之间设置有夹持区，所述夹持片的一端与基板固定连接，所述夹持片的另一端开设有第一锁紧螺栓通孔。
[0011]进一步地，所述夹持片的内侧均设置有连续的凸棱。
[0012]进一步地，所述夹持区的横截面呈三角形，且所述夹持区靠近所述基板一侧的宽度大于原理基板一侧的宽度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术提供的一种新型眼镜抗疲劳实验试验机通过对夹持夹具进行改进，可有效地对待测眼镜进行有效且稳定的夹持，并可适应不同型号的眼镜类型，同时，该电机的输出轴上还设置有扭矩传感器，通过该扭矩传感器可自动对负载进行检测，并通过控制器自动记录检测数据，检测人员可通过该检测数据判断镜腿的状态，以节省检测人员的工作量。
附图说明
[0014]图1为本技术一实施例提供的一种新型眼镜抗疲劳实验试验机的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一实施例提供的一种新型眼镜抗疲劳实验试验机的A处的局部放大图；
[0016]图3为本技术一实施例提供的一种新型眼镜抗疲劳实验试验机的B处的局部放大图；
[0017]附图标记为：10
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工作台，21
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电机，22
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联轴器，23
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扭矩传感器，24
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转盘， 251
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基板，252
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夹持片，252a
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凸棱，252b
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第一锁紧螺栓，31
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安装台，321
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侧板，321a
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滑槽，322
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底板，33
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压杆，331
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安装板，331a
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第二锁紧螺栓，34
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托杆，41
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固定台，42
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连接柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0019]如图1
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3所示，本实施例提供的一种新型眼镜抗疲劳实验试验机，包括工作台10，所述工作台10上设置有相互独立的第一夹持部、第二夹持部、第三夹持部以及控制器，所述第一夹持部和第三夹持部设置在同侧，所述第二夹持部设置在所述第一夹持部和第三夹持部的对侧，且所述第二夹持部设置在所述第一夹持部和第三夹持部的之间。所述第一夹持部和第三夹持部用于夹持眼镜两端的镜腿，所述第二夹持部用于夹持眼镜镜片之间的鼻梁。
[0020]在本实施例中，所述第一夹持部包括电机21，所述电机21与控制器电连接，所述电机21的输出端固定连接有转盘24，所述转盘24上固定安装有镜腿夹具。所述电机21用于带动所述转盘24转动，并带动所述转盘24上的镜腿夹具转动，从而模拟佩戴过程中对镜腿的扭转过程，通过模拟该过程从而测试该眼镜的抗疲劳性能。
[0021]在本实施例中，所述镜腿夹具包括基板251和两个相对设置的夹持片252，所述夹持片252的一端与基板251固定连接，两个所述夹持片252之间设置有夹持区，所述夹持区用于放置镜腿，所述夹持片252靠近所述夹持区的一侧均设置有连续的凸棱252a，便于增大夹持片252与镜腿之间的摩擦力。所述夹持区的横截面呈三角形，且所述夹持区靠近所述基板251一侧的宽度大于原理基板251 一侧的宽度，以使得镜腿在扭转过程中夹持更加稳定。所述夹持片252的另一端开设有第一锁紧螺栓通孔，在实际测试时，将待测眼镜的镜腿放置夹
持区内，将所述夹持片252相互靠近，然后使用第一锁紧螺栓252b穿过所述第一锁紧螺栓通孔对镜腿进行固定。
[0022]在本实施例中，所述转盘24与电机21的输出端之间通过联轴器22连接有扭矩传感器23，所述扭矩传感器23与所述控制器电连接，所述扭矩传感器23 用于检测所述电机21的输出扭矩，在镜腿断裂时通过该扭矩传感器23的检测数据可及时发现，而不必采用人工观察镜腿是否断裂，同时，通过该扭矩传感器 23的检测数据还有助于检测人员加深对镜腿的材料性能的了解。
[0023]在本实施例中，所述第二夹持部包括安装台31，所述安装台31与工作台10 固定连接，所述安装台31在远离所述第一夹持部和第三夹持部的一侧设置有安装座，所述安装座包括底板322和两块相对设置的侧板321，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型眼镜抗疲劳实验试验机，其特征在于：包括工作台(10)，所述工作台(10)上设置有相互独立的第一夹持部、第二夹持部、第三夹持部以及控制器，所述第一夹持部包括电机(21)，所述电机(21)与控制器电连接，所述电机(21)的输出端固定连接有转盘(24)，所述转盘(24)上固定安装有镜腿夹具，所述第二夹持部包括安装台(31)，所述安装台(31)固定连接有托杆(34)，所述托杆(34)的上方设置有压杆(33)，所述第三夹持部包括固定台(41)，所述固定台(41)通过连接柱(42)固定连接有镜腿夹具。2.如权利要求1所述的一种新型眼镜抗疲劳实验试验机，其特征在于：所述转盘(24)与电机(21)的输出端之间还设置有扭矩传感器(23)，所述扭矩传感器(23)与所述控制器电连接。3.如权利要求1所述的一种新型眼镜抗疲劳实验试验机，其特征在于：所述压杆(33)在靠近所述安装台(31)的一侧设置有安装板(331)，所述安装板(331)与所述压杆(33)固定连接，所述安装台(31)上设置有安装座，所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯辉明，
申请(专利权)人：深圳市博远检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：