一种具有电弧焊机构的集装箱制造加工用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有电弧焊机构的集装箱制造加工用装置，涉及先进制造技术领域，本实用新型专利技术包括工作台、第一固定板、第一伸缩柱、第二伸缩柱，工作台包括工作台本体、第一侧板、第二侧板以及第一滑块，第一侧板一表面与工作台本体焊接，第一固定板与第一侧板上表面连接，第一固定板包括第一转动轴，第一固定板两侧表面均设有第一通孔，第一转动轴两端分别与第一通孔旋转配合，第二侧板与工作台本体侧表面连接，第二侧板上表面设有第一滑槽，第一滑块与第一滑槽滑动配合，第一伸缩柱一端与第一滑块连接，第一伸缩柱包括第一支撑板，第一支撑板一表面与第二伸缩柱连接，本实用新型专利技术中，通过第一转动轴与起物杆的设置，使得钢板能够调节角度。能够调节角度。能够调节角度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有电弧焊机构的集装箱制造加工用装置


[0001]本技术涉及先进制造
，特别涉及一种具有电弧焊机构的集装箱制造加工用装置。

技术介绍

[0002]集装箱，是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具，集装箱最大优点在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系，它可以让一个载重数十吨的庞然大物实现标准化，并且以此为基础逐步实现全球范围内的航线、公路、船舶、港口、中转站、的物流系统，方便快捷。
[0003]目前，市场上现有集装箱制造加工用装置结构单一，需要人工焊接，费时费力，且操作具有危险性，同时也会降低生产效率，特此，需要一种具有电弧焊机构的集装箱制造加工用装置来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种具有电弧焊机构的集装箱制造加工用装置，可以有效解决现有集装箱制造加工用装置结构单一，需要人工焊接，费时费力，且操作具有危险性，同时也会降低生产效率等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种具有电弧焊机构的集装箱制造加工用装置，包括工作台、第一固定板、第一伸缩柱、第二伸缩柱，所述工作台包括工作台本体、第一侧板、第二侧板以及第一滑块，所述第一侧板一表面与工作台本体焊接，所述第一固定板与第一侧板上表面连接，所述第一固定板包括第一转动轴，所述第一固定板两侧表面均设有第一通孔，所述第一转动轴两端分别与第一通孔旋转配合，所述第二侧板与工作台本体侧表面连接，所述第二侧板上表面设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动配合，所述第一伸缩柱一端与第一滑块连接，所述第一伸缩柱包括第一支撑板，所述第一支撑板一表面与第二伸缩柱连接。
[0006]优选地，所述工作台还包括送件轴、斜板以及旋转台，所述工作台本体两侧表面均设有第二通孔，所述送件轴两端分别与第二通孔旋转配合，所述斜板一表面与工作台本体焊接，所述旋转台与第一滑块旋转配合，送件轴的设置，使得钢板运送过程中平稳运输，提高加工精度效率。
[0007]优选地，所述第一固定板还包括起物杆、第二滑块以及卡物柱，所述起物杆与第一转动轴周侧面焊接，所述起物杆下表面设有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动配合，所述卡物柱与第二滑块一表面连接，第一转动轴与起物杆的设置，使得钢板能够实现翻转，从而扩大了焊接范围，使得焊接工作进行的更全面，有利于加工工作的进行。
[0008]优选地，所述第一伸缩柱还包括第二转动轴以及第二固定板，所述第二固定板两侧表面均设有第三通孔，所述第二转动轴两端分别与第三通孔旋转配合，第一伸缩柱的设置，能够实现机械手高度的调节，使得焊接范围更加广泛。
[0009]优选地，所述第二伸缩柱包括第二伸缩柱本体、第三固定板、第三转动轴、第二支撑板、连接板以及焊枪，所述第二伸缩柱本体一端与第三固定板连接，所述两侧表面均设有第四通孔，所述第三转动轴两端分别与第四通孔旋转配合，所述连接板与第三转动轴周侧面连接，所述连接板一表面与第二支撑板焊接，所述焊枪一端与第二支撑板连接，第三转动轴的设置，使得焊接实现自由化，可根据需求任意调整角度距离。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.本技术中，通过送件轴的设置，使得钢板运送过程中平稳运输，提高加工精效率。
[0012]2.本技术中，通过第一转动轴与起物杆的设置，使得钢板能够实现翻转，从而扩大了焊接范围，使得焊接工作进行的更全面，有利于加工工作的进行。
[0013]3.本技术中，通过第一伸缩柱的设置，能够实现机械手高度的调节，使得焊接范围更加广泛。
[0014]4.本技术中，通过第三转动轴的设置，使得焊接实现自由化，可根据需求任意调整距离。
附图说明
[0015]图1为本技术一种具有电弧焊机构的集装箱制造加工用装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种具有电弧焊机构的集装箱制造加工用装置俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术一种具有电弧焊机构的集装箱制造加工用装置侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0019]图中：110、工作台；111、送件轴；112、第一侧板；113、第二侧板；114、第一滑块； 115、斜板；116、旋转台；120、第一固定板；121、第一转动轴；122、起物杆；123、第二滑块；124、卡物柱；130、第一伸缩柱；131、第二转动轴；132、第二固定板；133、第一支撑板；140、第二伸缩柱；141、第三固定板；142、第三转动轴；143、第二支撑板；144、连接板；145、焊枪。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一：
[0024]请参照图1—4所示，本技术为一种具有电弧焊机构的集装箱制造加工用装置，包括工作台110、第一固定板120、第一伸缩柱130、第二伸缩柱140，工作台110包括工作台本体、第一侧板112、第二侧板113以及第一滑块114，第一侧板112一表面与工作台本体焊接，第一固定板120与第一侧板112上表面连接，第一固定板120包括第一转动轴121，第一固定板120两侧表面均设有第一通孔，第一转动轴121两端分别与第一通孔旋转配合，第二侧板113与工作台本体侧表面连接，第二侧板113上表面设有第一滑槽，第一滑块114 与第一滑槽滑动配合，第一伸缩柱130一端与第一滑块114连接，第一伸缩柱130包括第一支撑板133，第一支撑板133一表面与第二伸缩柱140连接。
[0025]进一步地，工作台110还包括送件轴111、斜板115以及旋转台116，工作台本体两侧表面均设有第二通孔，送件轴111两端分别与第二通孔旋转配合，斜板115一表面与工作台本体焊接，旋转台116与第一滑块114旋转配合，送件轴111的设置，使得钢板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有电弧焊机构的集装箱制造加工用装置，包括工作台(110)、第一固定板(120)、第一伸缩柱(130)、第二伸缩柱(140)，其特征在于：所述工作台(110)包括工作台本体、第一侧板(112)、第二侧板(113)以及第一滑块(114)，所述第一侧板(112)一表面与工作台本体焊接，所述第一固定板(120)与第一侧板(112)上表面连接，所述第一固定板(120)包括第一转动轴(121)，所述第一固定板(120)两侧表面均设有第一通孔，所述第一转动轴(121)两端分别与第一通孔旋转配合，所述第二侧板(113)与工作台本体侧表面连接，所述第二侧板(113)上表面设有第一滑槽，所述第一滑块(114)与第一滑槽滑动配合，所述第一伸缩柱(130)一端与第一滑块(114)连接，所述第一伸缩柱(130)包括第一支撑板(133)，所述第一支撑板(133)一表面与第二伸缩柱(140)连接。2.根据权利要求1所述的一种具有电弧焊机构的集装箱制造加工用装置，其特征在于：所述工作台(110)还包括送件轴(111)、斜板(115)以及旋转台(116)，所述工作台本体两侧表面均设有第二通孔，所述送件轴(111)两端分别与第二通孔旋转配合，所述斜板(115)一表面与工作台本体焊接，所述旋转台(116)与第一滑块(114)旋转配合。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：田源，刘庆桥，
申请(专利权)人：田源，
类型：新型
国别省市：