水处理过滤系统技术方案

本发明专利技术提供了一种水处理过滤系统，涉及污水处理技术领域，包括：滤芯组件和二级微滤组件；通过采用不锈钢滤网作为一级过滤，采用陶瓷滤料作为二级过滤，以此形成组合式过滤系统，出水效果与超滤膜相同，延长了使用寿命，避免了定期更换膜组件的二次投资，并且，利用反洗气管输送反洗气体对滤芯组件进行反洗，不使用化学清洗工艺，属于绿色技术路线，缓解了现有技术中存在的超滤膜必须定期进行化学清洗，会产生化学废水，且超滤膜长时间使用后流量也逐渐衰减，需要更换膜组件，产生二次投资和多次投资，使得总体运行费用较高的技术问题。使得总体运行费用较高的技术问题。使得总体运行费用较高的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
水处理过滤系统


[0001]本专利技术涉及污水处理
，尤其是涉及一种水处理过滤系统。

技术介绍

[0002]在污水处理领域，膜生物反应器得到了广泛应用，优点：1 高浓度微生物具有更高效率的处理效果；2省略了污水处理通用的二沉池，减少了工艺过程；3 将超滤膜（精度0.1微米）浸泡在污水中，通过抽吸可以直接出达标清水；4 比大多数传统的污水处理工艺减少了80%左右的污泥量，从而减少了污泥处理费用，减少了污泥填埋场地。
[0003]但是，超滤膜浸泡在高浓度泥浆中容易堵塞，必须定期进行化学清洗，会产生化学废水，不符合绿色技术理念，即使化学清洗流量也逐渐衰减，平均5年左右更换膜组件，产生二次投资和多次投资，使得总体运行费用较高，限制了大规模普及。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种水处理过滤系统，以缓解了现有技术中存在的超滤膜必须定期进行化学清洗，会产生化学废水，且超滤膜长时间使用后流量也逐渐衰减，需要更换膜组件，产生二次投资和多次投资，使得总体运行费用较高的技术问题。
[0005]第一方面，本专利技术提供的水处理过滤系统，包括：滤芯组件和二级微滤组件；所述滤芯组件内具有不锈钢滤网，所述二级微滤组件内具有陶瓷滤料，所述滤芯组件与所述二级微滤组件连通，待处理污水依次经过所述不锈钢滤网和所述陶瓷滤料；所述滤芯组件的底部设置有反洗气管，所述反洗气管伸入到所述滤芯组件内，所述反洗气管配置为能够将反洗气体输送到所述滤芯组件内。
[0006]在可选的实施方式中，所述滤芯组件包括外套筒、不锈钢多孔板支撑和通扣螺杆；所述不锈钢滤网套设于所述不锈钢多孔板支撑，所述通扣螺杆的一端通过螺母与所述外套筒连接，所述通扣螺杆的另一端伸入到所述不锈钢多孔板支撑内，与所述不锈钢多孔板支撑连接。
[0007]在可选的实施方式中，所述通扣螺杆设置为空心结构，且所述通扣螺杆均布有多个通孔。
[0008]在可选的实施方式中，所述滤芯组件还包括进气管；所述进气管绕设于所述不锈钢多孔板支撑的底部，所述进气管均布有气孔，所述进气管配置为能够使所述外套筒和所述不锈钢滤网之间形成大量气泡。
[0009]在可选的实施方式中，所述滤芯组件还包括固定挡板；所述固定挡板设置于所述外套筒内，且所述固定挡板与所述不锈钢多孔板支撑连接。
[0010]在可选的实施方式中，所述水处理过滤系统还包括框架组件；所述框架组件具有容置空间，所述滤芯组件设置有多个，多个所述滤芯组件均设置于所述容置空间中。
[0011]在可选的实施方式中，所述框架组件包括多层多孔不锈钢板、角钢框架和底座支撑；所述多层多孔不锈钢板设置于所述角钢框架的侧面，所述底座支撑安装于所述角钢框架的底部，所述多层多孔不锈钢板与所述角钢框架围设形成所述容置空间。
[0012]在可选的实施方式中，所述水处理过滤系统还包括供气组件；所述供气组件分别与多个所述滤芯组件连接，所述供气组件配置为能够向多个所述滤芯组件输送反洗气体。
[0013]在可选的实施方式中，所述二级微滤组件包括微滤罐体、不锈钢网和斜向支撑管；所述微滤罐体内设置有不锈钢网，所述陶瓷滤料位于所述不锈钢网上方，所述斜向支撑管的一端与所述微滤罐体的内壁连接，所述斜向支撑管的另一端与所述不锈钢网连接。
[0014]在可选的实施方式中，所述陶瓷滤料比重1.1
‑
1.2g/cm
³
，孔隙率不小于35%；所述陶瓷滤料的粒径为0.5
‑
3mm，滤层深度为2
‑
3m。
[0015]在可选的实施方式中，所述水处理过滤系统还包括出水总管、排污总管、进水总管和反冲气总管；所述二级微滤组件设置为多个，多个所述二级微滤组件依次连通；所述出水总管均与多个所述二级微滤组件连通；所述排污总管均与多个所述二级微滤组件连通；所述进水总管分别与所述滤芯组件和所述二级微滤组件连通；所述反冲气总管分别与所述滤芯组件和所述二级微滤组件连通。
[0016]本专利技术提供的一种水处理过滤系统，包括：滤芯组件和二级微滤组件；滤芯组件内具有不锈钢滤网，二级微滤组件内具有陶瓷滤料，滤芯组件与二级微滤组件连通，待处理污水依次经过不锈钢滤网和陶瓷滤料；滤芯组件的底部设置有反洗气管，反洗气管伸入到滤芯组件内，反洗气管配置为能够将反洗气体输送到滤芯组件内。通过采用不锈钢滤网作为一级过滤，采用陶瓷滤料作为二级过滤，以此形成组合式过滤系统，出水效果与超滤膜相同，延长了使用寿命，避免了定期更换膜组件的二次投资，并且，利用反洗气管输送反洗气体对滤芯组件进行反洗，不使用化学清洗工艺，属于绿色技术路线，缓解了现有技术中存在的超滤膜必须定期进行化学清洗，会产生化学废水，且超滤膜长时间使用后流量也逐渐衰减，需要更换膜组件，产生二次投资和多次投资，使得总体运行费用较高的技术问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体
实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例提供的水处理过滤系统的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的水处理过滤系统中滤芯组件的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的水处理过滤系统中框架组件的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的水处理过滤系统中二级微滤组件的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的水处理过滤系统模拟实验的结构示意图。
[0019]图标：100
‑
滤芯组件；110
‑
不锈钢滤网；120
‑
反洗气管；130
‑
外套筒；131
‑
排气孔；132
‑
进水孔；140
‑
不锈钢多孔板支撑；150
‑
通扣螺杆；151
‑
螺母；160
‑
进气管；170
‑
固定挡板；200
‑
二级微滤组件；210
‑
陶瓷滤料；220
‑
微滤罐体；230
‑
不锈钢网；240
‑
斜向支撑管；300
‑
框架组件；310
‑
多层多孔不锈钢板；320
‑
角钢框架；330
‑
底座支撑；400
‑
供气组件；500
‑
出水总管；600
‑
排污总管；700
‑
进水总管；800
‑
反冲气总管；1
‑
污水区；2
‑
净水区；3
‑
过滤网支撑；4
‑
过滤网；5
‑
液面；6
‑
水容器；7
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水处理过滤系统，其特征在于，包括：滤芯组件（100）和二级微滤组件（200）；所述滤芯组件（100）内具有不锈钢滤网（110），所述二级微滤组件（200）内具有陶瓷滤料（210），所述滤芯组件（100）与所述二级微滤组件（200）连通，待处理污水依次经过所述不锈钢滤网（110）和所述陶瓷滤料（210）；所述滤芯组件（100）的底部设置有反洗气管（120），所述反洗气管（120）伸入到所述滤芯组件（100）内，所述反洗气管（120）配置为能够将反洗气体输送到所述滤芯组件（100）内。2.根据权利要求1所述的水处理过滤系统，其特征在于，所述滤芯组件（100）包括外套筒（130）、不锈钢多孔板支撑（140）和通扣螺杆（150）；所述不锈钢滤网（110）套设于所述不锈钢多孔板支撑（140），所述通扣螺杆（150）的一端通过螺母（151）与所述外套筒（130）连接，所述通扣螺杆（150）的另一端伸入到所述不锈钢多孔板支撑（140）内，与所述不锈钢多孔板支撑（140）连接。3.根据权利要求2所述的水处理过滤系统，其特征在于，所述通扣螺杆（150）设置为空心结构，且所述通扣螺杆（150）均布有多个通孔。4.根据权利要求2所述的水处理过滤系统，其特征在于，所述滤芯组件（100）还包括进气管（160）；所述进气管（160）绕设于所述不锈钢多孔板支撑（140）的底部，所述进气管（160）均布有气孔，所述进气管（160）配置为能够使所述外套筒（130）和所述不锈钢滤网（110）之间形成大量气泡。5.根据权利要求4所述的水处理过滤系统，其特征在于，所述滤芯组件（100）还包括固定挡板（170）；所述固定挡板（170）设置于所述外套筒（130）内，且所述固定挡板（170）与所述不锈钢多孔板支撑（140）连接。6.根据权利要求1所述的水处理过滤系统，其特征在于，所述水处理过滤系统还包括框架组件（300）；所述框架组件（300）具有容置空间，所述滤芯组件（100）设置有多个，多个所述滤芯组件（100）均设置于所述容置空间中。7.根据权利要求6所述的水处理过滤系统，其特征在于，所述框架组...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小弟，姜洪杰，姜振华，
申请(专利权)人：北京市一滴水环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：