一种金属制品加工用清洗设备制造技术

本发明专利技术公开了一种金属制品加工用清洗设备，包括浸洗箱，所述浸洗箱的外壁固定有淋洗箱，所述浸洗箱的上端开设有加料口，所述浸洗箱的侧壁贯穿转动连接有转套，所述转套的端部固定有转筒，所述浸洗箱的外壁固定有电机，所述电机的输出轴贯穿浸洗箱的侧壁并与转筒的外壁相固定，所述转筒的端部贯穿开设有导料槽，所述转筒的周向侧壁开设有多个与导料槽内部连通的携带槽。优点在于：原料只需集中投入加料口，即可实现连续有效的浸洗、淋洗和烘干转运，无需人为过多的干预，使得整体的加工效率得到大幅的提升，并且原料整个清洗过程一体化进行，不存在中间转移步骤，原料始终未脱离设备，从而规避中转麻烦，同时也提高效率。同时也提高效率。同时也提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用清洗设备


[0001]本专利技术涉及金属制品加工
，尤其涉及一种金属制品加工用清洗设备。

技术介绍

[0002]在金属制品生产过程中，需要对切削抛光后的零部件进行清洗处理，清除其表面的油渍等杂质，现有设备通常直接冲洗，但是在面对螺钉螺帽等相对较小的零部件时，一般的冲洗很难对大量零件进行集中有效的清理，容易出现冲洗不到位的清理，并且加工后，还需要对零部件进行另外的干燥处理，一般通过多个设备分开进行，中间需要转运机构，导致设备增加，同时需要添加额外的人力成本，并且转运也带来来加工效率的极大降低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是解决现有技术中清洗效率低的问题，而提出的一种金属制品加工用清洗设备。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种金属制品加工用清洗设备，包括浸洗箱，所述浸洗箱的外壁固定有淋洗箱，所述浸洗箱的上端开设有加料口，所述浸洗箱的侧壁贯穿转动连接有转套，所述转套的端部固定有转筒，所述浸洗箱的外壁固定有电机，所述电机的输出轴贯穿浸洗箱的侧壁并与转筒的外壁相固定，所述转筒的端部贯穿开设有导料槽，所述转筒的周向侧壁开设有多个与导料槽内部连通的携带槽，每个所述携带槽内部均设有收放机构，所述导料槽内部设有定位机构，所述浸洗箱的内底部设有逆流机构，所述淋洗箱的内部设有两个淋洗机构。
[0005]进一步，所述收放机构包括固定于携带槽内壁的两个安装块，两个所述安装块的侧壁均固定有复位弹簧，两个所述复位弹簧共同固定有下封板，所述下封板的侧壁贯穿固定有连杆，所述连杆的端部固定有上封板。
[0006]进一步，所述定位机构包括固定于浸洗箱外壁的安装块，所述安装块的侧壁固定有固定杆，所述固定杆的端部固定有卡位杆。
[0007]进一步，所述卡位杆的侧壁开设有内陷槽，所述卡位杆的侧壁固定有外凸块。
[0008]进一步，所述逆流机构包括固定于浸洗箱内底部的水泵，所述水泵的进出水口分别连接有抽水管和喷水管。
[0009]进一步，所述淋洗机构包括驱动部分和喷淋部分，所述驱动部分包括与浸洗箱侧壁密封贯穿转动连接的转轴，所述转轴位于浸洗箱内部一段的周向侧壁固定有多个转叶。
[0010]进一步，所述喷淋部分包括固定于转轴端部的半齿轮，所述浸洗箱的外壁通过扭簧转动连接有喷管，所述喷管的侧壁固定有全齿轮，所述全齿轮与半齿轮相啮合，所述喷管的侧壁贯穿固定有喷头。
[0011]进一步，所述淋洗箱的内壁固定有倾斜设置的导向板，所述导向板的上端贯穿开设有多个落水孔，所述淋洗箱的侧壁贯穿插设有排水管，所述淋洗箱的侧壁贯穿插设有多个加热头，所述淋洗箱的内部设有输送带。
[0012]本专利技术具有以下优点：1、原料只需集中投入加料口，即可实现连续有效的浸洗、淋洗和烘干转运，无需人为过多的干预，使得整体的加工效率得到大幅的提升，并且原料整个清洗过程一体化进行，不存在中间转移步骤，原料始终未脱离设备，从而规避中转麻烦，同时也提高效率；2、网格状转筒能够实现对原料的有效约束，同时保证有效的浸洗，并且浸洗过程清洗液在水泵作用下不断的流动，能够提高清洗液与原料的接触效果，增加原料表面的受力，使得原料表面污渍在浸洗过程中得到更好的处理效果；3、喷头在喷淋过程中不断的摆动，从而扩大了覆盖范围，原料下落过程中得到全面有效的冲洗，使得原料表面残留的清洗液得到清洗，进而使得原料得到充分处理。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的一种金属制品加工用清洗设备的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种金属制品加工用清洗设备的背面结构示意图；图3为本专利技术提出的一种金属制品加工用清洗设备中浸洗箱部分的剖视图；图4为本专利技术提出的一种金属制品加工用清洗设备中淋洗箱部分的剖视图；图5为本专利技术提出的一种金属制品加工用清洗设备中转筒部分的正面结构示意图；图6为本专利技术提出的一种金属制品加工用清洗设备中转筒部分的背面结构示意图；图7为本专利技术提出的一种金属制品加工用清洗设备中转筒部分的半剖视图；图8为本专利技术提出的一种金属制品加工用清洗设备中卡位杆部分的结构示意图；图9为本专利技术提出的一种金属制品加工用清洗设备中水泵部分的结构示意图。
[0014]图中：1浸洗箱、2淋洗箱、3加料口、4转套、5转筒、6电机、7水泵、8喷水管、9抽水管、10携带槽、11安装块、12复位弹簧、13下封板、14连杆、15上封板、16导料槽、17安装板、18固定杆、19卡位杆、20内陷槽、21外凸块、22转轴、23转叶、24半齿轮、25喷管、26全齿轮、27喷头、28导向板、29落水孔、30输送带、31加热头、32排水管。
具体实施方式
[0015]参照图1
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3，一种金属制品加工用清洗设备，包括浸洗箱1，其特征在于，浸洗箱1的外壁固定有淋洗箱2，浸洗箱1的上端开设有加料口3，浸洗箱1的侧壁贯穿转动连接有转套4，转套4的端部固定有转筒5，浸洗箱1的外壁固定有电机6，电机6的输出轴贯穿浸洗箱1的侧壁并与转筒5的外壁相固定，转筒5的端部贯穿开设有导料槽16，转筒5的周向侧壁开设有多个与导料槽16内部连通的携带槽10，每个携带槽10内部均设有收放机构，导料槽16内部设有定位机构，浸洗箱1的内底部设有逆流机构，淋洗箱2的内部设有两个淋洗机构；浸洗箱1内底部设有清洗液，浸洗箱1外部设有用于更换清洗液的可拆卸门板，浸洗箱1和淋洗箱2底部均为斜面，因此在设备放置在平台上后，设备将处于一定角度的倾斜状态，故而导料槽16处于倾斜状态，进入其内的原料将会自动滚出，实现自动的排料；在设备对小型金属制品进行清洗处理时，原料倒入加料口3中，由于转筒5与浸洗箱1内壁贴合转动，从而使得原料进入加料口3后，将会受到转筒5的堵塞而不会掉落至浸洗
箱1底部，从而保证原料放置的有效性；在正式清洗过程中，转筒5不断转动，原料不断的注入各个携带槽10中，进而与浸洗箱1内部清洗液接触而得到浸洗处理，之后在进入到导料槽16中，继而导出，再进入淋洗箱2内部进行淋洗，冲刷掉表面清洗液后排出，实现连续的有效清洗，大幅提高效率；参照图5
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8，收放机构包括固定于携带槽10内壁的两个安装块11，两个安装块11的侧壁均固定有复位弹簧12，两个复位弹簧12共同固定有下封板13，下封板13的侧壁贯穿固定有连杆14，连杆14的端部固定有上封板15，上封板15和下封板13将携带槽10的开口封闭，使得原料无法脱离携带槽10，由于转筒5本身是由网格板制成，因此其本身具有大量网孔，清洗液能够穿过转筒5外部而进入到携带槽10内部与原料接触，故而能够在原料不脱离的情况下，完成有效的浸洗；定位机构包括固定于浸洗箱1外壁的安装板17，安装板17的侧壁固定有固定杆18，固定杆18的端部固定有卡位杆19，卡位杆19的侧壁开设有内陷槽20，卡位杆19的侧壁固定有外凸块21，由于连杆14位于导料槽16内部的一端为斜面，因此其在接触外凸块21时，将会受到径向的分力，进而使其推动上封板15向外移动；在清洗过程中，电机6带动转筒5转动，从而使得转筒5上的各本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用清洗设备，包括浸洗箱（1），其特征在于，所述浸洗箱（1）的外壁固定有淋洗箱（2），所述浸洗箱（1）的上端开设有加料口（3），所述浸洗箱（1）的侧壁贯穿转动连接有转套（4），所述转套（4）的端部固定有转筒（5），所述浸洗箱（1）的外壁固定有电机（6），所述电机（6）的输出轴贯穿浸洗箱（1）的侧壁并与转筒（5）的外壁相固定，所述转筒（5）的端部贯穿开设有导料槽（16），所述转筒（5）的周向侧壁开设有多个与导料槽（16）内部连通的携带槽（10），每个所述携带槽（10）内部均设有收放机构，所述导料槽（16）内部设有定位机构，所述浸洗箱（1）的内底部设有逆流机构，所述淋洗箱（2）的内部设有两个淋洗机构。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用清洗设备，其特征在于，所述收放机构包括固定于携带槽（10）内壁的两个安装块（11），两个所述安装块（11）的侧壁均固定有复位弹簧（12），两个所述复位弹簧（12）共同固定有下封板（13），所述下封板（13）的侧壁贯穿固定有连杆（14），所述连杆（14）的端部固定有上封板（15）。3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用清洗设备，其特征在于，所述定位机构包括固定于浸洗箱（1）外壁的安装板（17），所述安装板（17）的侧壁固定有固定杆（18），所述固定杆（18）的端部固定有卡位杆（19）。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴骏峰，
申请(专利权)人：南通华恩医疗设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：