一种自动化程度高的自动锁体制造技术

本发明专利技术涉及自动锁体技术领域，且公开了一种自动化程度高的自动锁体，包括盖板，所述盖板顶端固定安装有导向板，所述导向板底端固定安装有固定块，所述导向板顶部活动安装有碰舌，所述碰舌底端固定安装有碰舌连接片，所述碰舌连接片底部套接有碰舌复位弹簧，所述盖板内部固定安装有感应电路板组件，所述盖板内部活动安装有主锁舌组件，所述导向板底端固定安装有主锁舌静音塑料，所述盖板内部固定安装有解锁挡片，所述盖板内部活动安装有碰舌开门拨片，所述盖板内部活动安装有自锁联动推片，所述导向板顶端活动安装有叉舌，通过精简内部结构，以添加机械传动发声的装置，使设备具备简化机构和提示锁门的优点。化机构和提示锁门的优点。化机构和提示锁门的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化程度高的自动锁体


[0001]本专利技术涉及自动锁体
，具体为一种自动化程度高的自动锁体。

技术介绍

[0002]门锁是为了保障在关门后，防止门被他人打开的装置，随着社会和科技的发展，由于人们在出门后，有时候会遗忘将门锁锁上，导致出门后家里无人的情况下，门并没有被锁上的情况发生，造成财产的损失，为了减少这种情况的发生，全自动锁体开始逐渐被应用，这是一种可以在门关上后，就自动锁门的装置，避免忘记反锁门的情况发生。
[0003]目前市面上的自动锁体解锁都需要二级传动，就是收回主锁舌的同时解锁叉舌需要另外的传动装置，如再做一个传动齿轮或者连杆去解锁叉舌，这种结构会造成结构的复杂化，增加了生产的成本，且市面上的自动锁体都需要等待主锁舌完全伸出后电机反转防抱死后才能进行方钢直开动作，如不然将对整锁的传动结构和电机的寿命造成永久的损伤，但是锁体本身无任何提示门已上锁的装置，只能通过面板的电子部分提醒，容易造成设备的损坏。
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动化程度高的自动锁体，通过精简内部结构，以添加机械传动发声的装置，使设备具备简化机构和提示锁门的优点，解决了结构臃肿复杂，不提示锁门的问题。

技术实现思路

[0005]为实现上述简化机构和提示锁门的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化程度高的自动锁体，包括盖板，所述盖板顶端固定安装有导向板，所述导向板底端固定安装有固定块，所述导向板顶部活动安装有碰舌，所述碰舌底端固定安装有碰舌连接片，所述碰舌连接片底部套接有碰舌复位弹簧，所述盖板内部固定安装有感应电路板组件，所述盖板内部活动安装有主锁舌组件，所述导向板底端固定安装有主锁舌静音塑料，所述盖板内部固定安装有解锁挡片，所述盖板内部活动安装有碰舌开门拨片，所述盖板内部活动安装有自锁联动推片，所述导向板顶端固定安装有叉舌静音塑料，所述导向板顶端活动安装有叉舌，所述导向板底端固定安装有叉舌连接座静音塑料，所述叉舌连接座静音塑料底端固定安装有叉舌连接座，所述盖板内部活动安装有叉舌限位片组件复位拉簧，所述盖板内部活动安装有叉舌限位片组件，所述叉舌限位片组件底端活动安装有叉舌限位片组件复位拉簧，所述盖板内部活动安装有方钢直开转轴，所述方钢只开转轴左侧活动安装有方钢直开拨片，所述主锁舌组件的正面活动安装有叉舌限位组件拨片，所述主锁舌正面固定安装有主锁舌拨件复位弹簧，所述主锁舌组件正面活动安装有自锁推片，所述盖板内部活动安装有主锁舌拨件，所述主锁舌拨件底端固定安装有主锁舌拨件传动齿轮，所述主锁舌拨件传动齿轮顶端啮合有位置判断齿轮，所述盖板内部固定安装有减速电机组件。
[0006]作为优化，所述碰舌连接片右弹簧的一侧固定安装有挡面，所述盖板内部固定安装有碰舌轨道片，所述碰舌复位弹簧固定安装在碰舌轨道片和挡面之间，在开门状态下，碰
舌复位弹簧会通过挡面将碰舌连接片顶出，使碰舌处于弹出状态，碰舌连接片拨动碰舌开门拨片，碰舌开门拨片拨动叉舌限位片组件解除叉舌限位，叉舌得以自由伸缩开门。
[0007]作为优化，所述主锁舌组件包括主锁舌和主锁舌连接片，所述主锁舌为薄壁热挤压制造工艺制成，所述主锁舌连接片在过盈配合插入进主锁舌内后，进行氩弧焊连接，通过薄壁热挤压制造工艺制成的主锁舌质量轻，更容易带动，利于传动，使装置运行的更加平稳。
[0008]作为优化，所述叉舌限位片组件由上叉舌限位片、下叉舌限位片、轴承连接铆钉、方钢开门铆钉和轴承连接铆钉组成，所述轴承连接铆钉和方钢开门铆钉固定安装在上叉舌限位片和下叉舌限位片之间。
[0009]作为优化，所述轴承连接铆钉其头部限位部分采用了HK0408滚针轴承，叉舌限位片组件复位拉簧的顶端通过轴承连接铆钉与叉舌限位片组件连接，叉舌限位片组件复位拉簧的底端固定安装在盖板内部，通过叉舌限位片组件复位拉簧可以拉动叉舌限位片组件进行复位。
[0010]作为优化，所述感应电路板组件和减速电机组件通过信号连接，所述感应电路板组件和位置判断齿轮通过信号连接，所述减速电机组件通过齿轮与主锁舌拨件传动齿轮啮合连接，在传动过程中判断齿轮和感应电路板组件负责主锁舌拨件和主锁舌组件位置的判断，防止减速电机组件电机出现堵转和主锁舌拨动齿轮抱死导致锁芯无法开门，主锁舌传动齿轮带动主锁舌拨件和位置判断齿轮旋转，主锁舌拨件与主锁舌传动齿轮在结构上做了一定的传动空隙，位置判断齿轮的位置判断，有效的防止了主锁舌传动齿轮抱死主锁舌拨件。
[0011]作为优化，主锁舌拨件的底端通过活动轴孔活动安装在主锁舌连接片的左侧，所述主锁舌连接片内部开设有滑槽，盖板内部固定安装有插轴，所述插轴嵌接在滑槽内部，通过滑槽和插轴来限制主锁舌连接片的移动方向，同时减速电机组件通过主锁舌拨件传动齿轮和主锁舌拨件和主锁舌组件连接，来控制主锁舌组件的移动。
[0012]作为优化，所述自锁推片顶端固定安装有插板，所述叉舌限位组件拨片底部开设有卡槽，所述主锁舌连接板顶端固定安装有固定柱，所述自锁推片内部开设有竖槽，所述叉舌限位组件拨片内部开设有横槽，所述固定柱分别嵌接在横槽和竖槽内部，所述叉舌限位组件拨片和自锁推片之间固定安装有复位扭簧，所述盖板分为上下两部分，所述解锁挡片固定安装在上半部分内部，所述自锁推片底端固定安装有撞板，所说撞板在移动过程中与解锁挡片重合。
[0013]本专利技术的有益效果是：在闭门状态下开门，主锁舌组件收回，叉舌限位片组件拨片拨动叉舌限位片组件转动进行解锁，实现开门，在门打开的一瞬间，叉舌连接座被压入锁体内，联动自锁联动推片向左移动，进而推动叉舌限位片组件拨片向左移动至锁定位置，自锁推片因复位扭簧的压力扣入叉舌限位片组件拨片限位卡槽，使叉舌限位片组件拨片位置被锁定，使叉舌限位片组件因叉舌限位片组件复位拉簧的拉力进行复位，使下次关门是能实现快速关门，所有市面上的自动锁体解锁都需要二级传动，就是收回主锁舌的同时解锁叉舌需要另外的传动装置，如再做一个传动齿轮或者连杆去解锁叉舌，本结构做了主锁舌直传解锁叉舌，最大简化了结构和传动稳定性，节省了成本；
[0014]在闭门时，主锁舌向上移动，主锁舌带动叉舌限位组件拨片和自锁推片向上移动，
自锁推片底端的撞板被解锁挡片给阻挡住，自锁推片无法继续向上移动，相对于叉舌限位组件拨片向下移动，在复位扭簧的作用下，叉舌限位组件拨片向右移动复位，叉舌复位扭簧将叉舌连接座和叉舌向外推出，避免下次开门时，叉舌限位组件拨片不能对叉舌限位片组件进行解锁；
[0015]在主锁舌伸出的同时，由于叉舌限位组件拨片向右移动与其限位固定铆钉相互碰撞，通过其碰撞发出的机械传动声音，来提示主锁舌已经完全伸出，使用户可以知道已经完全锁好门，避免未完全锁好门就再次开门，对锁的整体机构和电机造成严重损伤。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；
[0017]图2为本专利技术碰舌开门拨片示意图；
[0018]图3为本专利技术电机的传动与感应示意图；
[0019]图4为本专利技术主锁舌拨件示意图；
[0020]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化程度高的自动锁体，包括盖板(28)，其特征在于：所述盖板(28)顶端固定安装有导向板(1)，所述导向板(1)底端固定安装有固定块(2)，所述导向板(1)顶部活动安装有碰舌(3)，所述碰舌(3)底端固定安装有碰舌连接片(4)，所述碰舌连接片(4)底部套接有碰舌复位弹簧(5)，所述盖板(28)内部固定安装有感应电路板组件(6)，所述盖板(28)内部活动安装有主锁舌组件(7)，所述导向板(1)底端固定安装有主锁舌静音塑料(8)，所述盖板(28)内部固定安装有解锁挡片(9)，所述盖板(28)内部活动安装有碰舌开门拨片(10)，所述盖板(28)内部活动安装有自锁联动推片(11)，所述导向板(1)顶端固定安装有叉舌静音塑料(12)，所述导向板(1)顶端活动安装有叉舌(13)，所述导向板(1)底端固定安装有叉舌连接座静音塑料(14)，所述叉舌连接座静音塑料(14)底端固定安装有叉舌连接座(15)，所述盖板(28)内部活动安装有叉舌限位片组件复位拉簧(18)，所述盖板(28)内部活动安装有叉舌限位片组件(17)，所述叉舌限位片组件(17)底端活动安装有叉舌限位片组件复位拉簧(18)，所述盖板(28)内部活动安装有方钢直开转轴(19)，所述方钢只开转轴左侧活动安装有方钢直开拨片(20)，所述主锁舌组件(7)的正面活动安装有叉舌限位组件拨片(21)，所述主锁舌正面固定安装有主锁舌拨件复位弹簧(22)，所述主锁舌组件(7)正面活动安装有自锁推片(23)，所述盖板(28)内部活动安装有主锁舌拨件(24)，所述主锁舌拨件(24)底端固定安装有主锁舌拨件传动齿轮(25)，所述主锁舌拨件传动齿轮(25)顶端啮合有位置判断齿轮(26)，所述盖板(28)内部固定安装有减速电机组件(27)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘胜达，
申请(专利权)人：温州华慧智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：